一种基于LNG加注防脱落的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种基于LNG加注防脱落的装置，包括舱室，舱室上设置有加注口，加注口上固定有套环，套环的左右两侧分别固定有连接块，两组连接块上分别铰接有限位杆，两组限位杆上分别开设有通孔，加注管的两侧分别设置有第一螺栓，两组第一螺栓分别穿过两组通孔与加注管螺纹连接，加注口的下方固定有两组固定架，固定架的右侧固定有安装支架，安装支架内转动连接有转杆，转杆上设置有两组反向安装的螺纹杆，两组螺纹杆上分别螺纹连接有螺块，两组螺块的上方分别固定有连接杆，两组连接杆穿过安装支架分别固定有左半体弧型板和右半体弧型板，通过上述设计，可防止加注管由于加注时的冲击力而导致脱落或变形的情况发生。时的冲击力而导致脱落或变形的情况发生。时的冲击力而导致脱落或变形的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种基于LNG加注防脱落的装置


[0001]本技术涉及流体装卸设备
，更具体地说，涉及一种基于LNG加注防脱落的装置。

技术介绍

[0002]LNG(Liquefied Natural Gas，液化天然气)主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源，具有无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右，其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送，液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202120888041.4中公开了名为双燃料船LNG加注装站，该装置包括半封闭的舱室和LNG加注内管，舱室甲板上靠近LNG加注管处安装有外管支撑装置,外管支撑装置由一对上转动支撑6、一对下转动支撑7、支撑鞍座8、多个鞍座转动支撑9、一对液压缸10以及一对二级连杆11组成。通过设计可收放的鞍座用于支撑LNG加注外管，便于加注前LNG加注内外管的连接，并在加注过程中对外管进行支撑，有效防止泄漏。在加注完成后可以将鞍座收回加注站内；通过在LNG加注内管连接处下方放置防滴漏盘，将可能泄漏的低温燃料收集并换热，避免损伤甲板，同时避免膨胀后爆炸。
[0004]但是该装置未说明LNG加注内管与半封闭舱室开口的具体连接结构，而且LNG加注内管的端口没有支撑装置，加注时由于外力的冲击，使加注管出现变形位移，影响整个加注管线的安全，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种基于LNG加注防脱落的装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种基于LNG加注防脱落的装置，包括舱室，所述舱室上设置有加注口，加注口上固定有套环，套环的左右两侧分别固定有连接块，两组连接块上分别铰接有限位杆，两组限位杆上分别开设有通孔，套环的下方设置有加注管，加注管的两侧分别设置有第一螺栓，两组第一螺栓分别穿过两组通孔与加注管螺纹连接，加注口的下方固定有两组固定架，固定架的右侧固定有安装支架，安装支架内转动连接有转杆，转杆的左端穿过安装支架轴向固定有电机，转杆上设置有两组反向安装的螺纹杆，两组螺纹杆上分别螺纹连接有螺块，两组螺块的上方分别固定有连接杆，两组连接杆穿过安装支架分别固定有左半体弧型板和右半体弧型板。
[0008]优选的是，所述加注管的内壁上固定连接有环型板，环型板上设置有弹性密封圈。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述安装支架的底部布置有可沿左右方向滑动的滑轨，所述两组螺块的下方分别固定有滑杆，两组滑杆的下端均与滑轨滑动连接。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述左半体弧型板的上方和下方均固定有限位片，所述右半体弧型板的上方和下方均固定有安装片，限位片内转动连接有第二螺栓，第二螺栓的右端穿过安装片螺纹连接有螺母。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述安装支架的顶部开设有滑槽，所述两组连接杆分别可在滑槽内滑动。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述半体弧型板和所述右半体弧型板的内壁上分别设置有弹性缓冲垫。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述固定架为网格结构。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]本技术中限位杆、第一螺栓的设计，通过将限位杆上的第一螺栓拧紧在加注管上，可使加注管安装到加注口上。螺块、转杆、左半体弧型板和右半体弧型板的设计，通过启动电机可使转杆转动，从而使两组螺块带动左半体弧型板和右半体弧型板移动并将加注管夹住，对加注管起到支撑作用，通过上述设计，可防止加注管由于加注时的冲击力而导致脱落或变形的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种基于LNG加注防脱落的装置的整体结构示意图；
[0017]图2为加注口与加注管连接的结构示意图；
[0018]图3为安装支架与各部件连接的结构示意图；
[0019]图4为环型板的结构示意；
[0020]图5为弹性缓冲垫的结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、舱室；2、加注口；3、套环；4、连接块；5、限位杆；6、加注管；7、第一螺栓；8、固定架；9、安装支架；10、转杆；11、电机；12、螺纹杆；13、螺块；14、连接杆；15、左半体弧型板；16、右半体弧型板；17、环型板；18、弹性密封圈；19、滑轨；20、滑杆；21、限位片；22、安装片；23、第二螺栓；24、螺母；25、弹性缓冲垫；26、滑槽。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]请参阅图1至图5，一种基于LNG加注防脱落的装置，包括舱室1，所述舱室1上设置有加注口2，加注口2上固定有套环3，套环3的左右两侧分别固定有连接块4，两组连接块4上分别铰接有限位杆5，两组限位杆5上分别开设有通孔，套环3的下方设置有加注管6，加注管6的两侧分别设置有第一螺栓7，两组第一螺栓7分别穿过两组通孔与加注管6螺纹连接，加注口2的下方固定有两组固定架8，固定架8的右侧固定有安装支架9，安装支架9内转动连接
有转杆10，转杆10的左端穿过安装支架9轴向固定有电机11，转杆10上设置有两组反向安装的螺纹杆12，两组螺纹杆12上分别螺纹连接有螺块13，两组螺块13的上方分别固定有连接杆14，两组连接杆14穿过安装支架9分别固定有左半体弧型板15和右半体弧型板16。
[0025]在本实施例中，所述加注管6的内壁上固定连接有环型板17，环型板17上设置有弹性密封圈18。通过上述设计，加注管6安装到加注口2上时，弹性密封圈18与加注口2贴合，弹性密封圈18可防止LNG泄漏。
[0026]在本实施例中，所述安装支架9的底部布置有可沿左右方向滑动的滑轨19，所述两组螺块13的下方分别固定有滑杆20，两组滑杆20的下端均与滑轨19滑动连接。通过上述设计，当两组螺块13移动时可带动两组滑杆20在滑轨19内滑动，对连接杆14起到支撑作用。
[0027]在本实施例中，所述左半体弧型板15的上方和下方均固定有限位片21，所述右半体弧型板16的上方和下方均固定有安装片22，限位片21内转动连接有第二螺栓23，第二螺栓23的右端穿过安装片22螺纹连接有螺母24。通过上述设计，第二螺栓23可将左半体弧型板15和右半体弧型板16连接起来，对加注管6起到支撑作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于LNG加注防脱落的装置，包括舱室(1)，其特征在于：所述舱室(1)上设置有加注口(2)，加注口(2)上固定有套环(3)，套环(3)的左右两侧分别固定有连接块(4)，两组连接块(4)上分别铰接有限位杆(5)，两组限位杆(5)上分别开设有通孔，套环(3)的下方设置有加注管(6)，加注管(6)的两侧分别设置有第一螺栓(7)，两组第一螺栓(7)分别穿过两组通孔与加注管(6)螺纹连接，加注口(2)的下方固定有两组固定架(8)，固定架(8)的右侧固定有安装支架(9)，安装支架(9)内转动连接有转杆(10)，转杆(10)的左端穿过安装支架(9)轴向固定有电机(11)，转杆(10)上设置有两组反向安装的螺纹杆(12)，两组螺纹杆(12)上分别螺纹连接有螺块(13)，两组螺块(13)的上方分别固定有连接杆(14)，两组连接杆(14)穿过安装支架(9)分别固定有左半体弧型板(15)和右半体弧型板(16)。2.根据权利要求1所述的一种基于LNG加注防脱落的装置，其特征在于：所述加注管(6)的内壁上固定连接有环型板(17)，环型板(17)上设置有弹性密封圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚子东，张洪，罗京，房历平，罗浪，
申请(专利权)人：重庆富江能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：