本实用新型专利技术涉及一种基于加注臂辅助的漏液接收装置，包括高压收集罐，高压收集罐内套接有内罐，内罐和高压收集罐之间形成冷却腔，冷却腔内设置有螺旋型冷凝管，内罐内设置有活塞，活塞将内罐分隔成上腔室和下腔室，高压收集罐的顶端设置有增压管，增压管的输入端设置有增压泵，高压收集罐的侧壁的底部设置有回收管和排出管，回收管的输入端设置有输送泵，输送泵的输入端上设置有软管，软管的输入端设置有收集斗，高压收集罐的侧壁上液氮瓶，液氮瓶的输出端和输入端分别与螺旋型冷凝管连通。内罐和增压泵的设计，可促使BOG气体部液化，减少资源浪费；螺旋型冷凝管和液氮瓶，可加快BOG气体液化，提高BOG气体的液化效率。提高BOG气体的液化效率。提高BOG气体的液化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于加注臂辅助的漏液接收装置
[0001]本技术涉及加注臂辅助设备
，更具体地说，涉及一种基于加注臂辅助的漏液接收装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，加注臂使用过程中必不可少的辅助设备是气相臂，气相臂是用于回收加注过程中的漏液产生的BOG气体，目前使用的漏液接收装置对于BOG气体的液化效果不佳，造成资源的浪费，且液化效率较慢，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种基于加注臂辅助的漏液接收装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种基于加注臂辅助的漏液接收装置，包括高压收集罐，所述高压收集罐内套接有内罐，内罐和高压收集罐之间形成冷却腔，冷却腔内设置有螺旋型冷凝管，且螺旋型冷凝管与内罐的外壁贴合，内罐内设置有活塞，活塞将内罐分隔成上腔室和下腔室，高压收集罐的顶端设置有增压管，增压管的输出端与上腔室连通，增压管的输入端设置有增压泵，高压收集罐的侧壁的底部设置有回收管和排出管，回收管的输出端和排出管的输入端分别与下腔室连通，回收管的输入端设置有输送泵，输送泵的输入端上设置有软管，软管的输入端设置有收集斗，高压收集罐的侧壁上液氮瓶，液氮瓶的输出端和输入端分别与螺旋型冷凝管连通，且液氮瓶的顶端设置有排气管和补充管，增压管、回收管、排出管、排气管和补充管上分别设置有电子控制阀，高压收集罐的侧壁上设置有控制面板，控制面板分别与增压泵、输送泵和电子控制阀电性连接。
[0006]优选的是，所述高压收集罐的底部设置有底座。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述底座的下端面四角处设置有制动万向轮。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述液氮瓶上设置有压力表，压力表的探测端位于液氮瓶内。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述压力表上设置有自动泄压阀，自动泄压阀上设置有报警器。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述高压收集罐的侧壁上设置有两组套环，所述液氮瓶插接在两组套环内，且液氮瓶的输出端和输入端与高压收集罐可拆卸连接。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述液氮瓶的输出端和输入端分别通过法兰盘螺栓连接在所述高压收集罐的侧壁上。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述高压收集罐的侧壁上设置有吊环。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述吊环设置有两组。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述吊环上设置有保护套。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本技术中内罐和增压泵的设计，可通过增压泵对内罐内的上腔室进行增压，通过增压将回收到下腔室内的BOG气体进行压缩，促使BOG气体部液化，达到回收BOG气体的目的，减少资源浪费；螺旋型冷凝管和液氮瓶，可通过液氮在螺旋型冷凝管内循环，使内罐保持低温，加快BOG气体液化，降低增压泵的运行荷载，提高BOG气体的液化效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种基于加注臂辅助的漏液接收装置的整体结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、高压收集罐；2、内罐；3、冷却腔；4、螺旋型冷凝管；5、活塞；6、上腔室；7、下腔室；8、增压管；9、增压泵；10、回收管；11、排出管；12、输送泵；13、软管；14、收集斗；15、液氮瓶；16、排气管；17、补充管；18、电子控制阀；19、控制面板；20、底座；21、制动万向轮；22、压力表；23、自动泄压阀；24、报警器；25、套环；26、吊环；27、保护套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1，一种基于加注臂辅助的漏液接收装置，包括高压收集罐1，所述高压收集罐1内套接有内罐2，内罐2和高压收集罐1之间形成冷却腔3，冷却腔3内设置有螺旋型冷凝管4，且螺旋型冷凝管4与内罐2的外壁贴合，内罐2内设置有活塞5，活塞5将内罐2分隔成上腔室6和下腔室7，高压收集罐1的顶端设置有增压管8，增压管8的输出端与上腔室6连通，增压管8的输入端设置有增压泵9，高压收集罐1的侧壁的底部设置有回收管10和排出管11，回收管10的输出端和排出管11的输入端分别与下腔室7连通，回收管10的输入端设置有输送泵12，输送泵12的输入端上设置有软管13，软管13的输入端设置有收集斗14，高压收集罐1的侧壁上液氮瓶15，液氮瓶15的输出端和输入端分别与螺旋型冷凝管4连通，且液氮瓶15的顶端设置有排气管16和补充管17，增压管8、回收管10、排出管11、排气管16和补充管17上分别设置有电子控制阀18，高压收集罐1的侧壁上设置有控制面板19，控制面板19分别与增压泵9、输送泵12和电子控制阀18电性连接。
[0023]在本实施例中，所述高压收集罐1的底部设置有底座20。
[0024]在本实施例中，所述底座20的下端面四角处设置有制动万向轮21。
[0025]在本实施例中，所述液氮瓶15上设置有压力表22，压力表22的探测端位于液氮瓶15内。
[0026]在本实施例中，所述压力表22上设置有自动泄压阀23，自动泄压阀23上设置有报警器24。
[0027]在本实施例中，所述高压收集罐1的侧壁上设置有两组套环25，所述液氮瓶1插接
在两组套环25内，且液氮瓶15的输出端和输入端与高压收集罐15可拆卸连接。
[0028]在本实施例中，所述液氮瓶15的输出端和输入端分别通过法兰盘螺栓连接在所述高压收集罐1的侧壁上。
[0029]在本实施例中，所述高压收集罐1的侧壁上设置有吊环26。
[0030]在本实施例中，所述吊环26设置有两组。
[0031]在本实施例中，所述吊环26上设置有保护套27。
[0032]本技术的工作过程如下：
[0033]操作者可将液氮瓶15安装到套环25内，使液氮瓶15的输入端和输出端分别与螺旋型冷凝管4的两端连通，然后将收集斗14安装到回收位置，通过控制面板19启动输送泵12，将BOG气体回收到下腔室7内，然后启动增压泵9，通过增压泵9对上腔室6进行增压，通过压缩和冷凝将BOG气体冷凝液化，然后关闭电子控制阀18，当需要使用下腔室7内的回收的LNG时，可通过排出管11排出使用或者转运到其它位置。内罐2和增压泵9的设计，可通过增压泵9对内罐2内的上腔室6进行增压，通过增压将回收到下腔室7内的BOG气体进行压缩，促使BOG气体部液化，达到回收BOG气体的目的，减少资源浪本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于加注臂辅助的漏液接收装置，其特征在于：包括高压收集罐，所述高压收集罐内套接有内罐，内罐和高压收集罐之间形成冷却腔，冷却腔内设置有螺旋型冷凝管，且螺旋型冷凝管与内罐的外壁贴合，内罐内设置有活塞，活塞将内罐分隔成上腔室和下腔室，高压收集罐的顶端设置有增压管，增压管的输出端与上腔室连通，增压管的输入端设置有增压泵，高压收集罐的侧壁的底部设置有回收管和排出管，回收管的输出端和排出管的输入端分别与下腔室连通，回收管的输入端设置有输送泵，输送泵的输入端上设置有软管，软管的输入端设置有收集斗，高压收集罐的侧壁上液氮瓶，液氮瓶的输出端和输入端分别与螺旋型冷凝管连通，且液氮瓶的顶端设置有排气管和补充管，增压管、回收管、排出管、排气管和补充管上分别设置有电子控制阀，高压收集罐的侧壁上设置有控制面板，控制面板分别与增压泵、输送泵和电子控制阀电性连接。2.根据权利要求1所述的一种基于加注臂辅助的漏液接收装置，其特征在于：所述高压收集罐的底部设置有底座。3.根据权利要求2所述的一种基于加注臂辅助的漏液接收装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚子东，张洪，罗京，房历平，罗浪，
申请(专利权)人：重庆富江能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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