锯切线用激光刻线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锯切线用激光刻线装置，包括安装在上料机架末端的基座，基座上竖向设有导轨A，导轨A上设有滑板A，基座上设有驱动滑板A竖向移动的升降驱动机构，滑板A上横向设有加长板，加长板上横向设有导轨B，导轨B上分别设有激光座A和激光座B，激光座A上设有对型材刻线的激光器A，激光座B上设有对型材刻线的激光器B，激光器A和激光器B相向设置，加长板上设有驱动激光座A横向移动的横向驱动机构A和驱动激光座B横向移动的横向驱动机构B。充分利用现有上料机械手夹持型材精准进给，在上料架末端设计激光刻线装置对中梃安装位置进行刻线标记，将刻线标记这一功能集成到锯切线上，显著提高中梃安装位置标记的效率和精度。提高中梃安装位置标记的效率和精度。提高中梃安装位置标记的效率和精度。

【技术实现步骤摘要】
锯切线用激光刻线装置

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[0001]本技术涉及门窗锯切线
，具体涉及锯切线用激光刻线装置。

技术介绍
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[0002]锯切线又叫锯切加工中心，能够完成门窗型材的自动上料、数控锯切以及自动出料等工作。边框锯切下料后有时需要安装中梃，在中梃安装前需要人工在边框上进行测量和标记安装位置，然后根据安装位置进行中梃安装。上述中梃安装手段虽然也能实现中梃的安装，但主要依靠人工完成，不仅劳动强度大，而且安装效率低，另外测量精度难以保证，很容易受到人为因素影响。因此，有必要重新设计一种标记方案，以期充分利用现有锯切线实现精准、高效的标记。现有锯切线的自动上料机构如图5所示，包括上料机架，上料机架上设有上料机械手，上料机械手夹持型材精准进给。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路
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[0004]本专利技术的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供锯切线用激光刻线装置，充分利用现有锯切线上的上料机械手对中梃进行精准进给，然后在上料架末端安装本申请激光刻线装置对中梃安装位置进行刻线标记，将中梃安装位置标记这一功能集成到锯切线上，显著提高中梃安装位置标记的效率和精度。
[0005]本专利技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0006]锯切线用激光刻线装置，包括安装在上料机架末端的基座，所述基座上竖向设有导轨A，所述导轨A上设有滑板A，所述基座上设有驱动滑板A竖向移动的升降驱动机构，所述滑板A上横向设有加长板，所述加长板上横向设有导轨B，所述导轨B上分别设有激光座A和激光座B，所述激光座A上设有对型材刻线的激光器A，所述激光座B上设有对型材刻线的激光器B，所述激光器A和激光器B相向设置，所述加长板上设有驱动激光座A横向移动的横向驱动机构A和驱动激光座B横向移动的横向驱动机构B。
[0007]所述升降驱动机构包括竖向设置在基座上的伺服电机A，所述伺服电机A与丝杠A连接，所述丝杠A通过轴承、轴承座A转动设置在基座上，所述滑板A底部设有丝母座A和丝母A，所述丝母A安装在丝杠A上。
[0008]所述横向驱动机构A包括设置在加长板上的气缸座，所述气缸座上横向设有驱动气缸，所述驱动气缸与激光座A连接。
[0009]所述横向驱动机构B包括横向设置在加长板上的伺服电机B，所述伺服电机B与丝杠B连接，所述丝杠B通过轴承、轴承座B转动设置在加长板上，所述丝杠B上设有丝母B，所述丝母B安装在丝母座B上，所述丝母座B与激光座B之间设有连接板。
[0010]所述加长板采用工业铝型材制成。
[0011]本技术采用上述结构，能够带来如下有益效果：
[0012]充分利用现有上料机械手实现将型材上的中梃安装位置与激光器横向对齐，然后
利用激光刻线装置对型材进行激光刻线标记，当需要安装中梃时直接根据刻线标记即可实现精准快速安装。通过设计升降驱动机构实现竖向刻线动作。通过设计横向驱动机构A、激光器A、横向驱动机构B和激光器B可以根据实现需求选择不同面进行刻线，不影响正常锯切姿势。
附图说明：
[0013]图1为本技术锯切线用激光刻线装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术锯切线用激光刻线装置的主视图；
[0015]图3为本技术锯切线用激光刻线装置内部结构示意图；
[0016]图4为本技术锯切线用激光刻线装置安装在自动上料机构中的结构示意图；
[0017]图5为现有自动上料机构的结构示意图；
[0018]图中，1、基座，2、导轨A，3、滑板A，4、升降驱动机构，401、伺服电机A，402、丝杠A，403、轴承、轴承座A，404、丝母座A，405、丝母A，5、加长板，6、导轨B，7、激光座A，8、激光座B，9、激光器A，10、激光器B，11、横向驱动机构A，1101、气缸座，1102、驱动气缸，12、横向驱动机构B，1201、伺服电机B，1202、丝杠B，1203、轴承、轴承座B，1204、丝母B，1205、丝母座B，1206、连接板，13、现有自动上料机构，14、上料机架，15、上料机械手。
具体实施方式：
[0019]为了更清楚的阐释本专利技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0022]此外，术语“上端”、“一侧”、“下端”、“A”、“B”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。
[0023]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连通”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]需要说明的是，采用激光刻线或打标技术属于现有技术，本申请中的激光器A和激光器B直接采购或定制即可。
[0025]如图1
‑
4所示，锯切线用激光刻线装置，包括安装在上料机架14末端的基座1，所述基座1上竖向设有导轨A2，所述导轨A2上设有滑板A3，所述基座1上设有驱动滑板A3竖向移动的升降驱动机构4，所述滑板A3上横向设有加长板5，所述加长板5上横向设有导轨B6，所述导轨B6上分别设有激光座A7和激光座B8，所述激光座A7上设有对型材刻线的激光器A9，所述激光座B8上设有对型材刻线的激光器B10，所述激光器A9和激光器B10相向设置(即相
对、面对面设置)，所述加长板5上设有驱动激光座A7横向移动的横向驱动机构A11和驱动激光座B8横向移动的横向驱动机构B12。将本申请的激光刻线装置直接安装在现有自动上料机构13上，充分利用现有上料机械手15实现将型材上的中梃安装位置与激光器横向对齐，然后利用激光对型材进行激光刻线标记，当需要安装中梃时直接根据激光刻线标记即可实现精准快速安装。通过设计升降驱动机构4满足竖向激光刻线动作。通过设计横向驱动机构A11、激光器A9、横向驱动机构B12和激光器B10可以根据实现需求选择不同面进行刻线，不影响正常锯切姿势。
[0026]所述升降驱动机构4包括竖向设置在基座1上的伺服电机A401，所述伺服电机A401与丝杠A402连接(通常采用联轴器连接)，所述丝杠A402通过轴承、轴承座A403转动设置在基座1上，所述滑板A3底部设有丝母座A404和丝母A405，所述丝母A405安装在丝杠A402上。采用伺服丝杠传动实现竖向精准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锯切线用激光刻线装置，其特征在于：包括安装在上料机架末端的基座，所述基座上竖向设有导轨A，所述导轨A上设有滑板A，所述基座上设有驱动滑板A竖向移动的升降驱动机构，所述滑板A上横向设有加长板，所述加长板上横向设有导轨B，所述导轨B上分别设有激光座A和激光座B，所述激光座A上设有对型材刻线的激光器A，所述激光座B上设有对型材刻线的激光器B，所述激光器A和激光器B相向设置，所述加长板上设有驱动激光座A横向移动的横向驱动机构A和驱动激光座B横向移动的横向驱动机构B。2.根据权利要求1所述的锯切线用激光刻线装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括竖向设置在基座上的伺服电机A，所述伺服电机A与丝杠A连接，所述丝杠A通过轴承、轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：房金泉，谭弟臣，
申请(专利权)人：山东蔚克数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：