一种双头绕线机防护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电子设备技术领域，具体为一种双头绕线机防护结构，包括绕线机体，所述绕线机体的正前方设有液压泵，所述液压泵的一侧固定连接有滑动支撑架，所述滑动支撑架的外部滑动连接有滑动底座，改良后的防护结构，通过液压泵的推拉使推杆移动，推杆向靠近绕线机体的方向移动时，可以将待绕线的线圈输送至绕线机体的内部，推杆向初始状态方向移动时，带动传动杆以限位柱的轴心为转动中心相向转动，使得夹持杆相向转动，从而夹紧线圈的轴心一端，进一步移动即可将滑动底座上的线圈从绕线机体的内部被拉出，避免了手动从绕线机体内部取出线圈可能会出现的不安全问题，对于工作人员有更多的防护作用。员有更多的防护作用。员有更多的防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种双头绕线机防护结构


[0001]本技术涉及电子设备
，具体为一种双头绕线机防护结构。

技术介绍

[0002]绕线机在现实生活中的应用较为广泛，它通过把线状的物体缠绕到特定的工件上，之后连接在一些电子设备上让其运作，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线，主要就是用于电子产品的电感线圈，双头绕线机便是可以同时对两组线圈进行加工的机器。
[0003]传统的全自动双头绕线机在绕线之后，都没有卸料功能，大多是人工进行手动卸料，在实际使用的过程中，对其绕线机台板上的绕线机配件并无较好的防护措施，所以在操作上相对复杂，也增加了手部与器械之间的安全隐患。
[0004]现有专利(公开号：CN217086372U)公开了一种具有防护结构的双头绕线机，属于绕线机
，其包括支撑架，所述支撑架的外表面顶部设置有绕线机体，所述支撑架的外表面设置有防护存放装置，所述防护存放装置包括U形框、防护壳体和存放结构，所述U形框的外表面与支撑架的外表面固定连接。该具有防护结构的双头绕线机，通过设置防护存放装置，在第一螺纹杆的带动下，使得第一螺孔块可以沿着第一螺纹杆做相向运动，进而可以带动防护壳体做相向运动，使得两个防护壳体可以拼合成一个完成的壳体将绕线机体裸露的零部件进行防护，避免灰尘堆积，进而使得灰尘在绕线机体使用时粘附到铜线上影响其使用，也可以避免灰尘加速绕线机体裸露零件的老化。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、绕线完成后，需要手动将线圈从绕线机的主要绕线结构取出，在取出的过程中，手部与绕线结构的距离过近，如果绕线机出故障，那么很容易使得手部受伤；2、该防护结构只考虑到了绕线机的防护，没有对于工作人员安全的防护考量，操作的步骤和结构不够简单，降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双头绕线机防护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的手动将线圈从绕线机的主要绕线结构取出存在安全隐患以及操作的步骤和结构降低工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头绕线机防护结构，包括绕线机体，所述绕线机体的正前方设有液压泵，所述液压泵的一侧固定连接有滑动支撑架，所述滑动支撑架的外部滑动连接有滑动底座，所述滑动底座的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部插接有限位柱，所述限位柱的顶部插接有限位盖，所述限位柱的外部转动连接有传动杆，所述传动杆的一端与夹持杆的一端固定连接，所述传动杆的另一端转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有推杆。
[0006]进一步优选的，所述限位盖的一侧设有有卡块。
[0007]进一步优选的，所述绕线机体由绕线装置、驱动电机和防护板组成，所述绕线装置的一侧与驱动电机的一侧之间通过转轴相连接，且驱动电机的底部和防护板的内壁顶部之间通过螺栓相连接。
[0008]进一步优选的，所述推杆通过液压泵构成伸缩结构。
[0009]进一步优选的，所述传动杆通过限位柱构成转动结构。
[0010]进一步优选的，所述滑动底座通过滑动支撑架构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过液压泵拉动推杆向初始方向移动，推杆带动与其相连接的转动杆与传动杆移动，又因为传动杆受限位柱限位，所以传动杆被带动后以限位柱的轴心为转动中心相向转动，使得夹持杆相向转动，从而夹紧线圈的轴心一端，进一步移动即可将滑动底座上的线圈从绕线机体的内部被拉出，避免了手动从绕线机体内部取出线圈可能会出现的不安全问题，对于工作人员有更多的防护作用。
[0013]本技术中，通过液压泵的推动使滑动底座在滑动支撑架的滑杆上向靠近绕线机体的方向移动，从而将待绕线的线圈输送至绕线机体的内部，减少了人工推动的步骤，只需要放置线圈即可，使得整体机械运作简单。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图；
[0017]图4为本技术传动杆俯视放大结构示意图。
[0018]图中：1、绕线机体；101、绕线装置；102、驱动电机；103、防护板；2、液压泵；3、滑动支撑架；4、滑动底座；5、连接块；6、限位柱；7、限位盖；8、传动杆；9、夹持杆；10、转动杆；11、推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种双头绕线机防护结构，包括绕线机体1，绕线机体1的正前方设有液压泵2，液压泵2的一侧固定连接有滑动支撑架3，滑动支撑架3的外部滑动连接有滑动底座4，滑动底座4的顶部固定连接有连接块5，连接块5的顶部插接有限位柱6，限位柱6的顶部插接有限位盖7，限位柱6的外部转动连接有传动杆8，传动杆8的一端与夹持杆9的一端固定连接，传动杆8的另一端转动连接有转动杆10，转动杆10的一端转动连接有推杆11。
[0021]本实施例中，如图1所示，限位盖7的一侧设有有卡块；将线圈放置在滑动底座4上后，将线圈的一端与滑动底座4顶部的块状体一侧贴合，此时，线圈的轴心处即可以插接在限位盖7一侧的卡块轴心处，两者对接后，能够让线圈通过插接的方式在移动过程中更稳定。
[0022]本实施例中，如图1和图3所示，绕线机体1由绕线装置101、驱动电机102和防护板103组成，所述绕线装置101的一侧与驱动电机102的一侧之间通过转轴相连接，且驱动电机
102的底部和防护板103的内壁顶部之间通过螺栓相连接；作为绕线机的主要绕线结构。
[0023]本实施例中，如图1和图2所示，推杆11通过液压泵2构成伸缩结构；让液压泵2推拉推杆11，让推杆11作为能推动线圈的结构的发力点。
[0024]本实施例中，如图1和图4所示，传动杆8通过限位柱6构成转动结构；让传动杆8受限位柱6限位的同时，以限位柱6的轴心为转动中心相向转动，带动夹持杆9相向转动，从而夹紧线圈的轴心一端。
[0025]本实施例中，如图1所示，滑动底座4通过滑动支撑架3构成滑动结构；滑动底座4作为线圈的放置结构，滑动底座4的移动才能使线圈沿着滑动支撑架3的方向移动。
[0026]本技术的使用方法和优点：该双头绕线机防护结构在使用时，工作过程如下：
[0027]如图1、图2、图3和图4所示，首先将线圈放置在滑动底座4上，并将线圈的一端与滑动底座4顶部的块状体一侧贴合，此时，线圈的轴心处即可以插接在限位盖7一侧的卡块轴心处，其次，液压泵2工作并推动推杆11向远离液压泵2的方向移动，推杆11带动与其相连接的转动杆10移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头绕线机防护结构，包括绕线机体(1)，其特征在于：所述绕线机体(1)的正前方设有液压泵(2)，所述液压泵(2)的一侧固定连接有滑动支撑架(3)，所述滑动支撑架(3)的外部滑动连接有滑动底座(4)，所述滑动底座(4)的顶部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的顶部插接有限位柱(6)，所述限位柱(6)的顶部插接有限位盖(7)，所述限位柱(6)的外部转动连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的一端与夹持杆(9)的一端固定连接，所述传动杆(8)的另一端转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端转动连接有推杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种双头绕线机防护结构，其特征在于：所述限位盖(7)的一侧设有卡块。...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹晃锡，于洪进，尹钟云，
申请(专利权)人：迈世腾科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：