一种带旋风槽的喷雾器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带旋风槽的喷雾器，在卡接座中部内设有进液通道，在卡接座中部上端面上设有中心管，在中心管外侧设有泵室，在泵室内设有活塞件，在活塞件与中心管相应的位置设有中心凸杆，活塞件外壁与泵室内壁之间动态密封，活塞件内壁与中心管外壁之间设有导液间隙，在活塞件上套设有按咀，活塞件上端外壁与按咀内壁之间动态密封，在按咀前侧设有喷雾口，在喷雾口内壁上设有旋风槽，在活塞件上端外壁与按咀上部内壁之间设有送液通道，送液通道与所述旋风槽相连通，在活塞件上设有贯穿孔，在所述活塞件与卡接座之间设有复位弹簧。本实用新型专利技术结构简单，零部件相对较少，能有效节约成本，性能稳定，喷雾效果好。喷雾效果好。喷雾效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种带旋风槽的喷雾器


[0001]本技术涉及喷雾器
，具体涉及一种带旋风槽的喷雾器。

技术介绍

[0002]现有精细化工行业中特别是化妆品行业经常用到一种喷雾器，如化妆品行业中的喷雾瓶就是使用这种喷雾器的，其原理是在储液瓶上装设一个带吸管的提压泵，吸管伸入储液瓶底部，提压泵由泵体、活塞、弹簧及上、下单向阀门组成，活塞与泵体内腔成气密性活动联结，构成活塞，上、下阀门分别位于泵体上、下方，活塞在手压和弹簧的作用下在泵体内反复上下运动，将瓶内液体吸入泵体，并从提压泵上方的喷嘴中压出，形成雾状。
[0003]现有的大多数喷雾器的配件较多（超过13个零件），结构复杂，自动化装配难度高，成品率也较低，不利于大规模标准化生产，同时生产成本也较高，限制了此类产品的广泛使用。
[0004]另外，现有的喷雾器其使用的单向阀是在一漏斗状的开口内放置一钢珠，利用钢珠的重力作用，当钢珠所受向上的力大于所受向下的力时钢珠向上移动将开口打开；在这种喷雾器中由于其泵体上方液体出口处使用了上述单向阀，而该单向阀是靠液体向上的力的作用才能打开的，所以液体在喷出过程中受到钢珠的阻力，影响了喷射速度、压力，使其雾化效果不理想。
[0005]故此，现有的喷雾器有待于进一步完善。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，零部件相对较少，能有效节约成本，性能稳定，喷雾效果好的带旋风槽的喷雾器。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种带旋风槽的喷雾器，包括有卡接座，其特征在于：在所述卡接座中部内设有进液通道，在所述卡接座中部上端面上设有中心管，在所述中心管外侧设有泵室，在所述泵室内设有活塞件，在所述活塞件与中心管相应的位置设有能封闭中心管的中心凸杆，所述活塞件外壁与泵室内壁之间动态密封，所述活塞件内壁与中心管外壁之间设有导液间隙，在所述活塞件上套设有按咀，所述活塞件上端外壁与按咀内壁之间动态密封，在所述按咀前侧设有喷雾口，在所述喷雾口内壁上或活塞件外壁与喷雾口相应的位置上设有旋风槽，在所述活塞件上端外壁与按咀上部内壁之间设有送液通道，所述送液通道与所述旋风槽相连通，在所述活塞件上设有能连通送液通道和泵室内腔的贯穿孔，在所述活塞件与卡接座之间设有复位弹簧。
[0008]作为本技术喷雾器的另一种改进，所述旋风槽包括有设置在所述喷雾口外侧上的圆形挡板，在所述圆形挡板上对称设置有两个倾斜通道，所述倾斜通道与所述圆形挡板所围成等的内腔相连通，在所述倾斜通道进液端上设有横向通道，在所述横向通道的进液端上设有竖向通道，所述竖向通道与送液通道相连通。
[0009]作为本技术喷雾器的另一种改进，所述倾斜通道与圆形挡板的竖向轴线之间
的夹角为30
‑
60
°
。
[0010]作为本技术喷雾器的另一种改进，所述活塞件包括有活塞座，所述中心凸杆设置在所述活塞座下端面中部，在所述中心凸杆外侧的活塞座上设有活塞筒，所述导液间隙设置在活塞筒内壁与中心管外侧之间，在所述活塞筒下端外壁上设有能与泵室内壁之间动态密封的第一活塞环，所述贯穿孔设置在活塞座上，在所述活塞座外壁下侧设有能与按咀内壁之间形成动态密封的第二活塞环，在所述活塞座上端设有密封环，在所述按咀与密封环相应的位置设有密封环槽。
[0011]作为本技术喷雾器的另一种改进，在所述泵室外侧的卡接座上设有安装凸环，在所述安装凸环内设有定位环台，所述复位弹簧下端顶压在所述定位环台，所述复位弹簧上端顶压在所述活塞件上。
[0012]作为本技术喷雾器的另一种改进，在所述安装凸环外壁上部设有限位凸台，在所述按咀下端内壁上设有限位环台，所述限位环台活动设置在所述限位环台与卡接座上端面之间。
[0013]作为本技术喷雾器的另一种改进，在所述卡接座下端面与进液通道相应的位置设有连接套筒，在所述连接套筒内插接有吸管。
[0014]作为本技术喷雾器的另一种改进，在所述连接套筒外壁与卡接座内壁之间设有定位套筒，所述定位套筒外壁与卡接座内壁之间设有卡接槽。
[0015]作为本技术喷雾器的另一种改进，在所述卡接座内壁下部设有定位内凸环。
[0016]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术结构简单，相对于普通喷雾器配件10个以上，本技术喷雾泵零部件相对较少，只有5个配件， 能有效节约成本，性能稳定，喷雾效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术伸展状态的剖面示意图。
[0018]图2为本技术压缩状态的剖面示意图。
[0019]图3为本技术按咀的示意图。
[0020]图4为本技术活塞件的示意图。
[0021]图5为本技术旋风槽的示意图。
[0022]图中：1、卡接座；2、进液通道；3、中心管；4、泵室；5、活塞件；51、活塞座；52、活塞筒；53、第一活塞环；54、第二活塞环；55、密封环；6、中心凸杆； 7、导液间隙；8、按咀；81、密封环槽；9、喷雾口；10、旋风槽；101、圆形挡板；102、倾斜通道；103、横向通道；104、竖向通道；11、送液通道；12、贯穿孔；13、复位弹簧；14、安装凸环；15、定位环台；16、限位凸台；17、限位环台；18、连接套筒；19、吸管；20、定位套筒；21、卡接槽；22、定位内凸环。
具体实施方式
[0023]以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0024]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非在限制本技术的保护范围。
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
5所示，一种带旋风槽的喷雾器，包括有卡接座1，在所述卡接座1中部内设有进液通道2，在所述卡接座1中部上端面上设有中心管3，在所述中心管3外侧设有泵室4，在所述泵室4内设有活塞件5，在所述活塞件5与中心管3相应的位置设有能封闭中心管3的中心凸杆6，所述活塞件5外壁与泵室4内壁之间动态密封，所述活塞件5内壁与中心管3外壁之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带旋风槽的喷雾器，包括有卡接座（1），其特征在于：在所述卡接座（1）中部内设有进液通道（2），在所述卡接座（1）中部上端面上设有中心管（3），在所述中心管（3）外侧设有泵室（4），在所述泵室（4）内设有活塞件（5），在所述活塞件（5）与中心管（3）相应的位置设有能封闭中心管（3）的中心凸杆（6），所述活塞件（5）外壁与泵室（4）内壁之间动态密封，所述活塞件（5）内壁与中心管（3）外壁之间设有导液间隙（7），在所述活塞件（5）上套设有按咀（8），所述活塞件（5）上端外壁与按咀（8）内壁之间动态密封，在所述按咀（8）前侧设有喷雾口（9），在所述喷雾口（9）内壁上或活塞件（5）外壁与喷雾口（9）相应的位置上设有旋风槽（10），在所述活塞件（5）上端外壁与按咀（8）上部内壁之间设有送液通道（11），所述送液通道（11）与所述旋风槽（10）相连通，在所述活塞件（5）上设有能连通送液通道（11）和泵室（4）内腔的贯穿孔（12），在所述活塞件（5）与卡接座（1）之间设有复位弹簧（13）。2.根据权利要求1所述的一种带旋风槽的喷雾器，其特征在于：所述旋风槽（10）包括有设置在所述喷雾口（9）外侧上的圆形挡板（101），在所述圆形挡板（101）上对称设置有两个倾斜通道（102），所述倾斜通道（102）与所述圆形挡板（101）所围成等的内腔相连通，在所述倾斜通道（102）进液端上设有横向通道（103），在所述横向通道（103）的进液端上设有竖向通道（104），所述竖向通道（104）与送液通道（11）相连通。3.根据权利要求2所述的一种带旋风槽的喷雾器，其特征在于：所述倾斜通道（102）与圆形挡板（101）的竖向轴线之间的夹角为30
‑
60
°
。4.根据权利要求1所述的一种带旋风槽的喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁翰斌，
申请(专利权)人：中山市雾霸实业有限公司，
类型：新型
国别省市：