本实用新型专利技术提供一种喷头和喷雾装置，喷头包括基座、按压头和泵体组件，基座开设有沿着轴向布置的瓶体安装腔和按压头安装腔，按压头包括喷头壳体、按压部和连杆，喷头壳体的顶端设有喷孔，连杆上沿长度方向贯穿地设有与喷孔连通的连杆通道，喷头壳体的底端伸入按压头安装腔并与按压头安装腔滑动配合，瓶体安装腔和按压头安装腔之间设有间隔壁，间隔壁上沿轴向贯穿地设有通气孔，喷头壳体与按压头安装腔的内周壁之间设有通气间隙，瓶体安装腔通过通气孔和通气间隙与大气连通；瓶体安装腔内设有覆盖通气孔的过滤部件，过滤部件套设在泵体外或安装在通气孔内。过滤部件可防止外部环境中的细菌，微生物进入瓶体，亦防止瓶体内的液体通过通气孔泄露。过通气孔泄露。过通气孔泄露。
【技术实现步骤摘要】
喷头和喷雾装置
[0001]本技术涉及喷头
，具体地说，是涉及一种喷头和喷雾装置。
技术介绍
[0002]现有的喷雾装置中，在不断按压喷头向外喷出液体的过程中，为了实现瓶体内外的压差，通常会在喷头上开设气体通道，由于外部环境中的气体通常会含有细菌及微生物，当气体沿着气体通道进入瓶体的过程中会将外部环境中的细菌及微生物带入瓶体内，从而污染液体。同时，瓶体内的液体还可能通过气体通道泄露。
技术实现思路
[0003]本技术的第一目的是提供一种拆装方便，同时防止外部环境中的细菌和微生物等进入瓶体，亦防止瓶体内的液体通过通气孔泄露的喷头。
[0004]本技术的第二目的是提供一种采用上述喷头的喷雾装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种喷头，包括：基座，基座开设有沿着基座的轴向布置的瓶体安装腔和按压头安装腔；按压头，按压头包括喷头壳体、按压部和连杆，喷头壳体的顶端设置有喷孔，连杆上沿长度方向贯穿地设有与喷孔连通的连杆通道，喷头壳体的底端伸入按压头安装腔内并与按压头安装腔滑动配合；泵体组件，泵体组件包括泵体、压杆、活塞和复位弹簧组件，泵体的上端与基座连接，活塞和复位弹簧组件均位于泵体内，压杆的顶端与连杆的底端连接，压杆内设有与连杆通道连通的压杆通道，压杆通道内设有出液口，活塞伸入压杆通道内且可打开或关闭出液口，泵体的底端设有进液口，泵体的内周壁与活塞围成泵室，复位弹簧组件驱动活塞复位；瓶体安装腔和按压头安装腔之间设置有间隔壁，间隔壁上沿轴向贯穿地设有通气孔，喷头壳体与按压头安装腔的内周壁之间设有通气间隙，瓶体安装腔通过通气孔和通气间隙与大气连通；喷头还包括过滤部件，过滤部件覆盖通气孔，过滤部件设置在瓶体安装腔内并套设在泵体外，或者过滤部件安装在通气孔内。
[0006]由上述方案可见，按压喷头壳体的按压部后，按压头带动压杆和活塞移动向外喷出液体，这样瓶体内会形成负压，通过在基座上开设通气孔，以及在喷头壳体与按压头安装腔的内周壁之间设有通气间隙，瓶体通过通气孔和通气间隙与大气连通，从而使得外部空气进入瓶体内实现瓶体内外压力平衡。本技术通过在瓶体安装腔内设置过滤部件，进入瓶体内的气体经过过滤部件的过滤后再进入瓶体，防止外部环境中的细菌和微生物等进入瓶体，从而避免污染瓶内的液体，同时，由于过滤部件的过滤缝隙小，可以避免瓶体内的液体从通气孔位置泄露。另外，由于过滤部件是直接套设在泵体外的或者塞在通气孔内，因此其安装方式简单，可以提高装配效率。
[0007]一个优选的方案是，过滤部件贴合在瓶体安装腔的顶壁上。
[0008]由此可见，可保证过滤部件安装的稳定性。
[0009]一个优选的方案是，过滤部件呈薄片状或柱状。
[0010]由此可见，在满足功能的前提下，节省材料，同时过滤效果好。
[0011]一个优选的方案是，通气孔的数量为两个以上，多个通气孔沿着基座的周向布置，各通气孔均被过滤部件覆盖。
[0012]由此可见，多个通气孔的设置能够提高气流流动的效率，一个过滤部件将各通气孔覆盖可避免设置多个过滤部件时过滤部件装配难度高的问题。
[0013]一个优选的方案是，过滤部件与瓶体安装腔过盈配合。
[0014]由此可见，过盈配合可保证过滤部件与喷头连接的稳定性，防止过滤部件与喷头脱离，而无法实现过滤效果。
[0015]一个优选的方案是，活塞包括活塞杆和活塞头，活塞杆与压杆通道滑动配合，活塞头位于压杆外；泵体组件还包括阻环和密封球，复位弹簧组件包括第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧位于泵室内，泵室内设有限位台阶，第一弹簧的两端分别与活塞头和限位台阶抵接；第二弹簧和阻环均套设在压杆外，阻环位于第二弹簧的下方，压杆的外周壁上设置有限位凸起，第二弹簧的两端分别与限位凸起和阻环抵接，阻环的下端抵接在活塞头上；密封球设置在进液口，密封球可打开或关闭进液口。
[0016]由此可见，按压喷头壳体的按压部后，压杆向活塞头施加作用力并带动活塞头向下移动，泵室压缩并形成真空，在复位弹簧组件作用力下活塞复位后，泵室的负压作用迫使密封球打开进液口，液体充满泵室后，密封球在自身重力作用下再次密封进液口，再次按压按压部后，活塞杆向下移动打开出液口，同时泵室内的液体在活塞杆的压力下进入压杆通道并从出液口经过连杆通道后从喷孔喷出。
[0017]一个优选的方案是，压杆通道的内壁设置有凸环，出液口形成在凸环上，凸环的下端具有导向斜面，导向斜面朝向压杆通道的中心轴倾斜。
[0018]由此可见，导向斜面引导活塞杆进入出液口并密封出液口。
[0019]为实现上述第二目的，本技术提供一种喷雾装置，包括瓶体和上述的喷头，瓶体的顶端可拆卸地安装在瓶体安装腔，泵体的下端伸入瓶体内。
附图说明
[0020]图1是本技术喷头实施例的剖视图。
[0021]图2是图1中A处的局部放大图。
[0022]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0023]参见图1和图2，本实施例的喷雾装置包括瓶体(未图示)和喷头1。瓶体内可以装鼻喷雾液体、药液或消毒液等液体。
[0024]喷头1包括基座2、按压头3、泵体组件4和过滤部件5，基座2开设有沿着基座2的轴向布置的瓶体安装腔21和按压头安装腔22。瓶体的顶端可拆卸地安装在瓶体安装腔21，瓶体安装腔21和按压头安装腔22之间设置有间隔壁23，间隔壁23上沿轴向贯穿地设有两个以上通气孔24，喷头壳体31与按压头安装腔22的内周壁之间设有通气间隙25，瓶体安装腔21通过通气孔24和通气间隙25与外部的大气连通。过滤部件5设置在瓶体安装腔21内并套设在泵体组件4的泵体41外，过滤部件5与瓶体安装腔21过盈配合，过滤部件5呈薄片状并贴合
在瓶体安装腔21的顶壁上，多个通气孔24沿着基座2的周向布置，各通气孔24均被过滤部件5覆盖。
[0025]按压头3包括喷头壳体31、按压部32和连杆33，喷头壳体31的顶端设置有喷孔311，按压部32自所述喷头壳体31的外周壁向外凸出，连杆33上沿长度方向贯穿地设有与喷孔311连通的连杆通道331，喷头壳体31的底端310伸入按压头安装腔22内并与按压头安装腔22滑动配合。
[0026]泵体组件4包括泵体41、压杆42、活塞43、阻环44和密封球45和复位弹簧组件46，泵体41的上端与基座2连接，泵体41的下端伸入瓶体内。活塞43和复位弹簧组件46均位于泵体41内，压杆42的顶端与连杆33的底端连接，压杆42内设有与连杆通道331连通的压杆通道421，压杆通道421内设有出液口422，活塞43包括活塞杆431和活塞头432，活塞杆431与压杆通道421滑动配合，活塞杆431伸入压杆通道421内且可打开或关闭出液口422，活塞头432位于压杆42外。泵体41的底端设有进液口411，泵体41的内周壁与活塞43围成泵室412，复位弹簧组件46用于驱动活塞43复位。压杆通道421的内壁设置有凸环42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.喷头，包括：基座(2)，所述基座(2)开设有沿着所述基座(2)的轴向布置的瓶体安装腔(21)和按压头安装腔(22)；按压头(3)，所述按压头(3)包括喷头壳体(31)、按压部(32)和连杆(33)，所述喷头壳体(31)的顶端设置有喷孔(311)，按压部(32)自所述喷头壳体(31)的外周壁向外凸出，所述连杆(33)上沿长度方向贯穿地设有与所述喷孔(311)连通的连杆通道(331)，所述喷头壳体(31)的底端伸入所述按压头安装腔(22)内并与所述按压头安装腔(22)滑动配合；泵体组件(4)，所述泵体组件(4)包括泵体(41)、压杆(42)、活塞(43)和复位弹簧组件(46)，所述泵体(41)的上端与所述基座(2)连接，所述活塞(43)和所述复位弹簧组件(46)均位于所述泵体(41)内，所述压杆(42)的顶端与所述连杆(33)的底端连接，所述压杆(42)内设有与所述连杆通道(331)连通的压杆通道(421)，所述压杆通道(421)内设有出液口(422)，所述活塞(43)伸入所述压杆通道(421)内且可打开或关闭所述出液口(422)，所述泵体(41)的底端设有进液口(411)，所述泵体(41)的内周壁与所述活塞(43)围成泵室(412)，所述复位弹簧组件(46)驱动所述活塞(43)复位；其特征在于：所述瓶体安装腔(21)和所述按压头安装腔(22)之间设置有间隔壁(23)，所述间隔壁(23)上沿所述轴向贯穿地设有通气孔(24)，所述喷头与所述按压头安装腔(22)的内周壁之间设有通气间隙，所述瓶体安装腔(21)通过所述通气孔(24)和所述通气间隙与大气连通；所述喷头还包括过滤部件(5)，所述过滤部件(5)覆盖所述通气孔(24)；所述过滤部件(5)设置在所述瓶体安装腔(21)内并套设在所述泵体(41)外，或者所述过滤部件(5)安装在所述通气孔(24)内。2.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于：所述过滤部件(5)贴合在所述瓶体安装腔(21)的顶壁上。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马学孟，罗北雄，朱学军，
申请(专利权)人：珠海西格膜生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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