下磁力搅拌式生物反应器制造技术

本实用新型专利技术为解决细胞培养或生物制药领域存在的驱动方式的密封效果不足的问题，公开了一种下磁力搅拌式生物反应器，储液容器，下端设有通气盘；第一管体，设于储液容器内，第一管体的下端连接通气盘；安装壳体，连接第一管体的上端；第一磁力转动件，设于安装壳体内；驱动轴，中部设于第一管体内，驱动轴的上端插入安装壳体内并连接第一磁力转动件；第二磁力转动件，套设于安装壳体上，第二磁力转动件上设有搅拌桨叶。通过第一磁力转动件的磁力驱动第二磁力转动件的方式，避免了现有的机械驱动方式存在的密封效果不足的问题，便于应用在中小容量的生物反应器中，能够增大搅拌的范围，通气盘的位置便于安装第一管体等部件。气盘的位置便于安装第一管体等部件。气盘的位置便于安装第一管体等部件。

【技术实现步骤摘要】
下磁力搅拌式生物反应器


[0001]本技术涉及细胞培养或生物制药领域，尤其涉及一种下磁力搅拌式生物反应器。

技术介绍

[0002]细胞培养是指在体外模拟体内环境，使之生存、生长、繁殖并维持主要结构和功能的一种方法。
[0003]生物反应器则是指用于细胞培养、制药生产、动植物组织培养、微生物发酵生产、生物制品制备、污水处理等实验、生产提供反应环境的生产实验设备，有时也会被称为发酵罐或反应器。
[0004]随着细胞培养的技术不断发展，生物反应器的广泛应用已经是细胞培养和制药领域的主要趋势，随着领域内对细胞培养过程的安全性、便利性、高效性等需求的不断提升，一次性使用系统的应用已经有30余年历史，在中国，一次性使用系统的应用虽然起步相对较晚，但近些年来发展迅速，已有一批生物制药企业将一次性使用系统引入制药工艺过程中，目前，制药领域的一次性使用系统已被广泛应用于细胞培养/发酵、培养基和缓冲液的制备和储存中，且广泛应用于工艺物料的储存和转移以及最终产品配制、原液和半成品的冻融、灌装、取样等制药工艺过程。
[0005]一次性使用系统中目前经常用到的有一次性生物反应器，一次性生物反应器的容器多为袋体，市面上多为容量3L至2000L，也有如6000L的更大容量的反应器。
[0006]目前通用的一次性生物反应器，通常采用的搅拌组件是通过机械密封的方式来实现搅拌组件的部件相对于容器之间的密封，此密封方式很容易造成容器内培养液的泄露，从而影响到反应器的正常使用，并且无法有效控制培养的细胞对外界产生的影响，比如染菌风险。

技术实现思路

[0007]本技术提供下磁力搅拌式生物反应器，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
[0008]本技术提供下磁力搅拌式生物反应器，包括：
[0009]储液容器，下端设有通气盘；
[0010]第一管体，设于储液容器内，第一管体的下端连接通气盘；
[0011]安装壳体，连接第一管体的上端；
[0012]第一磁力转动件，设于安装壳体内；
[0013]驱动轴，中部设于第一管体内，驱动轴的上端插入安装壳体内并连接第一磁力转动件；
[0014]第二磁力转动件，套设于安装壳体上，第二磁力转动件上设有搅拌桨叶；
[0015]驱动轴自转能够带动第一磁力转动件自转，第一磁力转动件自转能够带动第二磁
力转动件自转。
[0016]进一步，下磁力搅拌式生物反应器还包括：
[0017]第二管体，中部设于第一管体内，驱动轴中部设于第二管体内；
[0018]第二管体的下端经螺纹方式连接通气盘，第二管体的上端经螺纹方式连接安装壳体；
[0019]第一管体为硅胶管，第二管体为不锈钢管。
[0020]进一步，下磁力搅拌式生物反应器还包括：
[0021]安装板，设于储液容器的下方，第二管体的下端经螺纹方式连接安装板，第二管体的上端经螺纹方式连接安装壳体；
[0022]驱动件，位于储液容器的下方，驱动轴的下端穿过安装板并连接驱动件，驱动件能够驱动驱动轴自转；
[0023]驱动轴的下端设有连接套，驱动件的输出端通过键连接方式连接连接套。
[0024]进一步，第一管体的下端过盈连接通气盘。
[0025]进一步，第一管体为硅胶管；
[0026]安装壳体的下端包括安装管部，安装管部连接硅胶管的上端，第二磁力转动件套设于安装管部上。
[0027]进一步，下磁力搅拌式生物反应器还包括：
[0028]中间连接管，下端连接硅胶管的上端，中间连接管的上端连接安装管部，第二磁力转动件由中间连接管支撑。
[0029]进一步，中间连接管的下端设有环形凸扣，环形凸扣能够扣入硅胶管的上端；
[0030]中间连接管的上端经螺纹方式连接安装管部，中间连接管的上端和安装管部之间设有密封圈。
[0031]进一步，第一磁力转动件包括：
[0032]第一转动壳体，连接驱动轴；
[0033]第一磁性件，设于第一转动壳体内；
[0034]第一转动壳体的下端经轴承方式连接安装壳体的下端的内壁；
[0035]第一转动壳体的上端经轴承方式连接安装壳体的上端的内壁。
[0036]进一步，第二磁力转动件包括：
[0037]第二转动壳体，套设于安装壳体上；
[0038]第二磁性件，设于第二转动壳体内；
[0039]第二转动壳体经轴承方式连接安装壳体。
[0040]进一步，驱动轴的下端延伸至通气盘的下方，驱动轴的下端经轴承方式连接通气盘的外壁。
[0041]本技术的有益效果如下：
[0042]本技术的下磁力搅拌式生物反应器通过第一磁力转动件的磁力驱动第二磁力转动件的方式，搅拌部分的动力部件和传动部件均与储液容器内的空间更好的进行隔绝，避免了现有的机械驱动方式存在的密封效果不足的问题；
[0043]磁力搅拌组件的安装方式便捷，省去了传统的贯通式驱动轴，储液容器便于折叠，便于生物反应器的包装、运输和现场安装，并且驱动轴的安装在储液容器的内部空间之外
进行安装，隔绝储存容器内外的材料可以选用无金属材料，避免了金属对生物反应器内部的负面影响，使生物反应器更容易实现无菌环境；
[0044]生物反应器配置为下磁力搅拌的方式，便于应用在各容量的生物反应器中，考虑到储液容器内的培养液的液面从下往上的升高，相对于其他位置设置磁力搅拌结构，下磁力搅拌方式能够增大搅拌的范围，尤其是竖向的搅拌范围，通气盘的位置便于安装第一管体等部件。
附图说明
[0045]图1是生物反应器实施例的结构示意图；
[0046]图2是磁力搅拌组件实施例的剖面视角1的结构示意图；
[0047]图3是磁力搅拌组件实施例的剖面视角2的结构示意图；
[0048]图4是图3中A部分的放大结构示意图。
[0049]附图标号：储液容器100、通气盘110、第一管体210、安装壳体300、安装管部310、第一磁力转动件400、驱动轴510、连接套520、第二磁力转动件600、搅拌桨叶700、第二管体800、中间连接管910、环形凸扣920。
具体实施方式
[0050]以下内容将描述本技术的若干实施例，包括附图对应的实施例，可以理解的是，附图用于辅助理解本技术的技术特征和技术方案，而不应当理解为对本技术保护范围的限制。
[0051]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0052]需要说明的是，除非另有明确的限定，当某一特征被称为“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上，“固定”、“连接”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.下磁力搅拌式生物反应器，其特征在于，包括：储液容器(100)，下端设有通气盘(110)；第一管体(210)，设于所述储液容器(100)内，所述第一管体(210)的下端连接所述通气盘(110)；安装壳体(300)，连接所述第一管体(210)的上端；第一磁力转动件(400)，设于所述安装壳体(300)内；驱动轴(510)，中部设于所述第一管体(210)内，所述驱动轴(510)的上端插入所述安装壳体(300)内并连接所述第一磁力转动件(400)；第二磁力转动件(600)，套设于所述安装壳体(300)上，所述第二磁力转动件(600)上设有搅拌桨叶(700)；所述驱动轴(510)自转能够带动所述第一磁力转动件(400)自转，所述第一磁力转动件(400)自转能够带动所述第二磁力转动件(600)自转。2.根据权利要求1所述下磁力搅拌式生物反应器，其特征在于，还包括：第二管体(800)，中部设于所述第一管体(210)内，所述驱动轴(510)中部设于所述第二管体(800)内；所述第一管体(210)为硅胶管，所述第二管体(800)为不锈钢管。3.根据权利要求2所述下磁力搅拌式生物反应器，其特征在于，还包括：安装板，设于所述储液容器(100)的下方，所述第二管体(800)的下端经螺纹方式连接所述安装板，所述第二管体(800)的上端经螺纹方式连接所述安装壳体(300)；驱动件，位于所述储液容器(100)的下方，所述驱动轴(510)的下端穿过所述安装板并连接所述驱动件，所述驱动件能够驱动所述驱动轴(510)自转；所述驱动轴(510)的下端设有连接套(520)，所述驱动件的输出端通过键连接方式连接所述连接套(520)。4.根据权利要求1所述下磁力搅拌式生物反应器，其特征在于，所述第一管体(210)的下端过盈连接所述通气盘(110)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学孟，罗北雄，朱学军，陈锡埻，
申请(专利权)人：珠海西格膜生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：