一种用于香水瓶与喷雾器相密封的卡扣盖制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于香水瓶与喷雾器相密封的卡扣盖，包括有扣盖，在扣盖底端连接有内腔与扣盖内腔相互连通的连接盖，在扣盖内腔中设有环绕的内扣线，在连接盖的肩部外周缘处设有导向面，在连接盖内腔的顶部内转角处设有密封面，沿连接盖圆周内壁设有多个能与香水瓶瓶口卡接在一起的扣点，本实用新型专利技术的目的是提供一种相比连接盖内腔的顶部内转角是直角形的传统塑料瓶盖，呈斜面状的密封面能与香水瓶的瓶口的外周缘相互完全贴合，实现有效密封效果，在不增加使用单独密封垫圈的情况下解决漏液的问题，减少生产成本和工序数量。减少生产成本和工序数量。减少生产成本和工序数量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于香水瓶与喷雾器相密封的卡扣盖


[0001]本技术涉及包装瓶配件领域，尤其涉及一种用于香水瓶与喷雾器相密封的卡扣盖。

技术介绍

[0002]目前香水瓶的封口，一般来说要么采用螺纹连接的塑料瓶盖、要么采用卡扣式的塑料瓶盖对香水瓶瓶口进行封闭，而香水瓶一般都是采用玻璃制成，在塑料瓶盖内嵌入喷雾泵的泵芯，在瓶盖外会套入一个铝制的中盖来箍紧塑料瓶盖，让塑料瓶盖与香水瓶的瓶口紧密结合。
[0003]但现有的塑料瓶盖（卡扣盖）扣在香水瓶的瓶口上时，由于无法完全做到两者精度上一点不差的相互配合，因此、塑料瓶盖依旧会与香水瓶的瓶口之间存在漏液的情况。此时，就需要增加额外的密封垫圈塞入塑料瓶盖的顶部，以此解决密封不严的问题，增加成本投入，对于自动化组装，每增加多一道工序，意味着产品组装时不良品的几率就会增加。消耗的生产成本随之增大、效率随之降低。
[0004]此外，在通过自动化的机器将中套压入塑料瓶盖外圆周壁面时，由于中套与塑料瓶盖外圆周壁面是面与面的配合，在大批量的生产过程中经常会出现由于产品跌落或相互碰撞，中套与塑料瓶盖之间出现松脱而产生位移的现象，出现不良品。其次，中套与塑料瓶盖之间面与面的配合，在配入香水瓶时，香水瓶的瓶口会向外撑开与塑料瓶盖的外壁，中套给予的箍紧力有时在自动化组装时会导致瓶口无法进入塑料瓶盖内，或瓶口破裂的问题。
[0005]因此，现有的卡扣盖需要进一步优化和改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了提供一种在自动化生产组装过程中无需额外增加密封垫圈也能实现香水瓶的瓶口与瓶盖之间不漏液，更加便于组装、良品率高、且瓶盖与中套牢固不易松脱的用于香水瓶与喷雾器相密封的卡扣盖。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种用于香水瓶与喷雾器相密封的卡扣盖，包括有呈环状、能容置安装泵芯的扣盖，扣盖的顶部具有中央贯通孔洞的顶盖，在所述扣盖底端连接有内腔与扣盖内腔相互连通的连接盖，连接盖与扣盖同轴心、且卡扣件的直径大于所述扣盖的直径，在位于所述顶盖下方的所述扣盖内腔中设有环绕扣盖圆周内壁的内扣线，所述内扣线的顶部与顶盖底壁之间形成能卡接泵芯顶部周缘的环槽，在所述连接盖的肩部外周缘处设有呈斜面的导向面，在所述连接盖内腔的顶部内转角处设有密封面，沿所述连接盖圆周内壁设有多个能与香水瓶瓶口卡接在一起的扣点，所述扣点依次间隔设置在靠近连接盖底端开口边缘处。
[0008]作为本技术优选地方案，所述内扣线的高度高于所述连接盖的肩部。
[0009]作为本技术优选地方案，在位于导向面下方、沿所述连接盖的圆周外壁上设有向外凸出的凸筋。
[0010]作为本技术进一步地方案，所述密封面呈斜面状的环绕在连接盖内腔顶部。
[0011]作为本技术优选地方案，所述内扣线的底部圆周面为斜面。
[0012]作为本技术优选地方案，所述内扣线的顶部圆周面为斜面。
[0013]作为本技术优选地方案，所述扣点呈半圆形的凸起状。
[0014]作为本技术优选地方案，所述连接盖位于凸筋下方的外圆周壁面呈外扩的喇叭状。
[0015]作为本技术优选地方案，所述扣点的数量为五个。
[0016]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0017]其一，本技术通过在连接盖内腔的顶部内转角处设置呈斜面状环绕在连接盖内腔顶部的密封面，并配合沿连接盖圆周内壁设置的多个能与香水瓶瓶口卡接在一起的扣点的方案，能达到比连接盖内腔的顶部内转角是直角形的传统塑料瓶盖，在香水瓶与连接盖装配到位后、呈斜面状的密封面能与香水瓶的瓶口的外周缘相互完全贴合，实现有效密封效果，在不增加使用单独密封垫圈的情况下解决漏液的问题，减少生产成本和工序数量。
[0018]其二，沿连接盖的圆周外壁上设有向外凸出的凸筋，并将连接盖位于凸筋下方的外圆周壁面设置为呈外扩的喇叭状，当中套套入连接盖的圆周外壁上时，向外凸出的凸筋能有效的将中套与连接盖的配合由面与面的接触配合变为面与线的配合，增加中套和连接盖的圆周内壁之间的摩擦，达到摩擦力均匀的效果，进而保障中套和连接盖不会出现松脱、产生位移的问题。
[0019]其三，在自动化组装瓶口进入连接盖内时，凸筋下方的空间能让连接盖的圆周壁面向外扩张，保证瓶口卡入连接盖的过程中，不会因为中套由于完全是面接触而给予连接盖圆周外壁箍紧力过大，而出现瓶口破裂的问题，更加便于组装。
附图说明
[0020]图1为本技术与泵芯以及中套相组装后的结构示意图。
[0021]图2为本技术的立体结构示意图。
[0022]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0023]图4为图1中A处的放大视图。
[0024]附图标记说明：1、扣盖；11、顶盖； 2、连接盖；3、内扣线；4、密封面；5、凸筋；6、扣点；7、泵芯；8、按压头；9、喷口；10、中套；12、环槽； 21、导向面。
具体实施方式
[0025]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本专利技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0026]此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空
间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本专利技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0027]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至图4所示的一种用于香水瓶与喷雾器相密封的卡扣盖，包括有呈环状、能容置安装喷雾泵的泵芯7的扣盖1，扣盖1的顶部具有中央贯通孔洞的顶盖11，孔洞用于将泵芯7的头端穿过，泵芯7头端安装有按压头8，按压头8上有喷口9，在所述扣盖1底端连接有内腔与扣盖1内腔相互连通的连接盖2，连接盖2的圆周外壁由下向上插入中套10内，连接盖2与扣盖1同轴心、且连接盖2的直径大于所述扣盖1的直径，沿所述连接盖2圆周内壁设有多个能与香水瓶瓶口卡接在一起的扣点6，所述扣点6依次间隔设置在靠近连接盖2底端开口边缘处，且所述扣点6呈半圆形的凸起状，在本实施例中扣点6的数量为五个。在所述连接盖2的肩部外周缘处设有呈斜面的导向面21，方便在自动化组装中，中套10能很容易的罩在连接盖2上，在位于导向面21下方、沿所述连接盖2的圆周外壁上设有向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于香水瓶与喷雾器相密封的卡扣盖，包括有呈环状、能容置安装泵芯的扣盖（1），扣盖（1）的顶部具有中央贯通孔洞的顶盖（11），在所述扣盖（1）底端连接有内腔与扣盖（1）内腔相互连通的连接盖（2），连接盖（2）与扣盖（1）同轴心、且卡扣件的直径大于所述扣盖（1）的直径，其特征在于：在位于所述顶盖（11）下方的所述扣盖（1）内腔中设有环绕扣盖（1）圆周内壁的内扣线（3），所述内扣线（3）的顶部与顶盖（11）底壁之间形成能卡接泵芯顶部周缘的环槽（12），在所述连接盖（2）的肩部外周缘处设有呈斜面的导向面（21），在所述连接盖（2）内腔的顶部内转角处设有密封面（4），沿所述连接盖（2）圆周内壁设有多个能与香水瓶瓶口卡接在一起的扣点（6），所述扣点（6）依次间隔设置在靠近连接盖（2）底端开口边缘处。2.根据权利要求1所述的一种用于香水瓶与喷雾器相密封的卡扣盖，其特征在于，所述内扣线（3）的高度高于所述连接盖（2）的肩部。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志明，翁翰斌，
申请(专利权)人：中山市雾霸实业有限公司，
类型：新型
国别省市：