一种实心板板材加工用送料设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种实心板板材加工用送料设备，属于板材加工设备技术领域。该便实心板板材加工用送料设备，包括固定底座，固定底座的顶部开设有安装腔，且安装腔的内部安装有驱动机构，驱动机构包括一对第一连接板和一对第二连接板，且一对第一连接板之间通过轴承连接有第一连接轴，一对第二连接板之间通过轴承连接有第二连接轴，第一连接轴和第二连接轴的外侧分别安装有第一同步轮和第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮之间连接有同步带，同步带的外侧安装有抵板，固定底座的顶部安装有固定机构，通过驱动机构和固定机构的使用，能够实现自动下料的功能，以取代人工下料的操作，从而简化下料步骤，提高下料效率，降低了安全隐患发生的可能性。隐患发生的可能性。隐患发生的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种实心板板材加工用送料设备


[0001]本技术涉及板材加工设备
，具体而言，涉及一种实心板板材加工用送料设备。

技术介绍

[0002]实心板是指板的横截面为实心的木板，实心板具有形状简单，施工方便，建筑物高度小，结构整体刚度大等优点。
[0003]在2018年4月13日公开的，公开号为CN207226465U的中国专利技术专利公开了一种自动化板材送料设备，
[0004]该方案记载的
技术介绍
中提到，目前，板材类生产线或需要板材类加工的工作现场，大部分仍需要人工搬运、劳动强度大、生产效率低，也存在很大的安全隐患，为此，我们提出一种实心板板材加工用送料设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种实心板板材加工用送料设备。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种实心板板材加工用送料设备，包括固定底座，所述固定底座的顶部开设有安装腔，且所述安装腔的内部安装有驱动机构，所述驱动机构包括一对第一连接板和一对第二连接板，且一对所述第一连接板之间通过轴承连接有第一连接轴，一对所述第二连接板之间通过轴承连接有第二连接轴，第一连接轴和第二连接轴的外侧分别安装有第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间连接有同步带，所述同步带的外侧安装有抵板，所述固定底座的顶部安装有固定机构，所述固定机构包括固定块，所述固定块的顶部开设有容纳腔，所述容纳腔的底部开设有出料槽，所述抵板可在出料槽的内部滑动。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，当第一同步轮和第二同步轮旋转时，能够使同步带移动，从而带动抵板往第一同步轮的方向移动，当把实木板放在容纳腔的内部后，因抵板在出料槽内移动，所以会挤压最下方的实木板，并使实木板通过出料槽移出，进而完成了对实木板的下料，最终实现了自动下料的功能，以取代人工下料的操作，从而简化下料步骤，提高下料效率，降低了安全隐患发生的可能性。
[0009]进一步的，所述抵板为“T”形。
[0010]进一步的，所述安装腔的底部开设有一对固定腔，且一对所述固定腔的内部均安装有电机，所述电机的输出端均传动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧安装有主动齿轮，所述第二连接轴和第一连接轴的外侧均安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，当电机启动后，通过主动齿轮和从动齿轮的使用，能够使第一连接轴和第二连接轴随着驱动轴旋转，进而使第一同步轮和第二同步轮旋转。
[0012]进一步的，所述主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，能够降低第一连接轴、第二连接轴与驱动轴的转速比，以降低第一同步轮和第二同步轮的转速，因转速与扭矩成反比，所以能够提高抵板的推力。
[0014]进一步的，所述固定块的底部在靠近出料槽的两侧均安装有限位条，所述限位条的顶部均开设有限位槽，且所述抵板可在限位槽的内部滑动。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，通过限位条和限位槽的使用，能够对移动中的抵板进行限位，使其能够始终保持直线运动。
[0016]进一步的，所述固定块的顶部四角均安装有挡杆。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，当放置在容纳腔内的实木板的数量较多时，通过挡杆的使用，能够抵住实木板的四周，从而防止实木板滑落。
[0018]进一步的，所述第一同步轮的半径与第二同步轮的半径一致。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，使得第一连接轴和第二连接轴的旋转速度相同。
[0020]进一步的，所述固定底座的一侧安装有收集机构，所述收集机构包括第一支撑架和第二支撑架，且所述第一支撑架和第二支撑架安装在固定底座的一侧，所述第一支撑架的一侧支撑有滑板，所述第二支撑架的顶部支撑有收集座，且所述收集座和滑板相连。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，通过出料槽的实木板会移动至滑板上，并通过滑板滑至收集座内，从而完成对实木板的收集。
[0022]进一步的，所述收集座的一侧安装有支撑杆，且所述支撑杆的一侧安装有监控探头。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是，通过监控探头的使用，能够监测收集座内的情况，当收集座内存在实木板时，监控探头就会通过控制器将信号传递给电机，使其停止工作，当收集座内不存在实木板时，监控监控探头又会再通过控制器将信号传递给电机，使其工作。
[0024]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种实心板板材加工用送料设备，当第一同步轮和第二同步轮旋转时，能够使同步带移动，从而带动抵板往第一同步轮的方向移动，当把实木板放在容纳腔的内部后，因抵板在出料槽内移动，所以会挤压最下方的实木板，并使实木板通过出料槽移出，进而完成了对实木板的下料，最终实现了自动下料的功能，以取代人工下料的操作，从而简化下料步骤，提高下料效率，降低了安全隐患发生的可能性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本技术提供的一种实心板板材加工用送料设备的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术提供的一种实心板板材加工用送料设备的俯视立体结构示意
图；
[0028]图3为本技术提供的一种实心板板材加工用送料设备的固定块的立体结构示意图；
[0029]图4为图3中A结构的结构放大示意图；
[0030]图中：100、固定底座；200、安装腔；300、驱动机构；3001、第一连接板；3002、同步带；3003、抵板；3004、第一同步轮；3005、第二连接板；3006、第二同步轮；3007、固定腔；3008、电机；3009、驱动轴；3010、主动齿轮；3011、从动齿轮；3012、第二连接轴；400、固定机构；4001、固定块；4002、挡杆；4003、容纳腔；4004、限位条；4005、出料槽；4006、限位槽；500、收集机构；5001、第一支撑架；5002、第二支撑架；5003、滑板；5004、收集座；5005、支撑杆；5006、监控探头。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实心板板材加工用送料设备，其特征在于，包括固定底座(100)，所述固定底座(100)的顶部开设有安装腔(200)，且所述安装腔(200)的内部安装有驱动机构(300)，所述驱动机构(300)包括一对第一连接板(3001)和一对第二连接板(3005)，且一对所述第一连接板(3001)之间通过轴承连接有第一连接轴，一对所述第二连接板(3005)之间通过轴承连接有第二连接轴(3012)，第一连接轴和第二连接轴(3012)的外侧分别安装有第一同步轮(3004)和第二同步轮(3006)，所述第一同步轮(3004)和第二同步轮(3006)之间连接有同步带(3002)，所述同步带(3002)的外侧安装有抵板(3003)，所述固定底座(100)的顶部安装有固定机构(400)，所述固定机构(400)包括固定块(4001)，所述固定块(4001)的顶部开设有容纳腔(4003)，所述容纳腔(4003)的底部开设有出料槽(4005)，所述抵板(3003)可在出料槽(4005)的内部滑动。2.根据权利要求1所述的一种实心板板材加工用送料设备，其特征在于，所述抵板(3003)为“T”形。3.根据权利要求1所述的一种实心板板材加工用送料设备，其特征在于，所述安装腔(200)的底部开设有一对固定腔(3007)，且一对所述固定腔(3007)的内部均安装有电机(3008)，所述电机(3008)的输出端均传动连接有驱动轴(3009)，所述驱动轴(3009)的外侧安装有主动齿轮(3010)，所述第二连接轴(3012)和第一连接轴的外侧均安装有从动齿轮(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓光，
申请(专利权)人：曹县海艺木业有限公司，
类型：新型
国别省市：