本实用新型专利技术公开了一种用于钼棒加工的送料装置，包括机架和梯形架，所述梯形架的前侧面设有机架，两组所述第一滑轨均通过第一滑块与移动板滑动连接，所述伺服电机的输出端通过齿轮与机架前侧面的齿条啮合连接，所述U型架上设有推料机构，所述机架与梯形架的连接处设有L型挡板，所述梯形架上设有固定架，所述电动气缸的伸缩端均与楔形滑块连接，所述楔形滑块的左右两端均设有滚轮，所述滚轮在所述固定架上的U型槽内滑动，该装置用机械代替人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时也保障了工人的人身安全，还可以使钼棒匀速直线运动，从而在对钼棒进行加工操作时，保障了产品的加工质量，降低了产品的残次品率。降低了产品的残次品率。降低了产品的残次品率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钼棒加工的送料装置
[0001]本技术涉及用送料
，具体为一种用于钼棒加工的送料装置。
技术介绍
[0002]钼棒是一种以钼为基础制成的耐高温、抗氧化、低老化的电阻发热元件。钼棒广泛应用于冶金、炼钢、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元器件、半导体材料的研究、生产制造等领域，特别是对于高性能精密陶瓷、高等级人工晶体、精密结构金属陶瓷、玻璃纤维、光导纤维及高级合金钢的生产。
[0003]钼棒在生产过程中，需要对钼棒进行切割、轧制、旋锻等操作，而上述操作的进料口一次只能送一根钼棒进入，所以目前均在设备的一侧设置送料架，在送料架上的前一根钼棒完全送入后，工人将下一根钼棒放到送料架上。这样需要一个工人一直在送料架旁边进行操作，费时费力，效率低下，且人工送料有操作风险；其次人工推料无法保持钼棒匀速运动，从而使加工的产品质量低下，残次品率提升。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于钼棒加工的送料装置，该装置用机械代替人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时也保障了工人的人身安全，还可以使钼棒匀速直线运动，从而在对钼棒进行加工操作时，保障了产品的加工质量，降低了产品的残次品率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钼棒加工的送料装置，包括机架和梯形架，所述梯形架的前侧面设有机架，所述机架的上表面设有两组第一滑轨，两组所述第一滑轨均通过第一滑块与移动板滑动连接，所述移动板的下表面设有进料板，所述移动板通过螺栓与电机座连接，所述电机座上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过齿轮与机架前侧面的齿条啮合连接，所述机架的下表面设有U型架，所述U型架上设有推料机构，所述机架的上表面设有不少于两组的转接托板，所述机架与梯形架的连接处设有L型挡板，所述梯形架上设有固定架，所述固定架上设有不少于两组的气缸座，不少于两组的所述气缸座上均安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端均与楔形滑块连接，所述楔形滑块的左右两端均设有滚轮，所述滚轮在所述固定架上的U型槽内滑动。
[0006]进一步的，所述推料机构主要包括第二滑轨、推料架、和液压油缸，所述机架的后侧面上设有不少于两组的油缸座，不少于两组的所述油缸座上安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端与推料架连接，所述推料架的下表面通过第二滑块与U型架上的第二滑轨滑动连接，所述推料架上设有不少于三组的推料板。
[0007]进一步的，所述推料板呈线性分布在推料架的上表面，且所述推料板呈L型设计。
[0008]进一步的，所述L型挡板倾斜设置，且L型挡板的倾斜面与梯形架的斜坡面处于同一水平面。
[0009]进一步的，所述转接托板位于机架的上表面后端，且所述转接托板与楔形滑块配
套设置和使用。
[0010]进一步的，所述机架和梯形架的下表面均设有垫板，所述垫板的中心设有螺栓孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本装置通过设置梯形架，在梯形架上可以一次放置多根钼棒，通过L型挡板进行挡料，需要上料时，电动气缸工作伸缩端伸出带动楔形滑块上移，使滚轮在U型槽内滑动，对L型挡板上的钼棒进行顶料，使其从L型挡板上滚出，通过转接托板滑落至机架上，然后U型架上的液压油缸工作伸缩端伸出带动推料架直线运动，推料架通过第二滑块在第二滑轨滑动，使推料架上的推料板对钼棒进行推料作业，用机械代替人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时也保障了工人的人身安全；
[0013]2、本装置通过伺服电机工作输出端带动齿轮旋转，齿轮与机架上的齿条啮合，从而使移动板通过第一滑块在第一滑轨上滑动，移动板的下表面设置有进料板，进料板推动钼棒匀速直线运动，从而在对钼棒进行加工操作时，保障了产品的加工质量，降低了产品的残次品率。
附图说明
[0014]图1为本技术第一视角结构示意图；
[0015]图2为本技术第二视角结构示意图；
[0016]图3为本技术主视图；
[0017]图4为本技术俯视图；
[0018]图5为本技术右视图；
[0019]图6为图2中B处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1梯形架、2 L型挡板、3机架、4第一滑轨、5齿条、6伺服电机、7移动板、8推料机构、81第二滑轨、82推料架、83液压油缸、84推料板、9进料板、10电机座、11 U型架、12转接托板、13电动气缸、14楔形滑块、15滚轮、16 U型槽、17固定架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于钼棒加工的送料装置，包括机架3和梯形架1，梯形架1的前侧面设有机架3，机架3的上表面设有两组第一滑轨4，两组第一滑轨4均通过第一滑块与移动板7滑动连接，移动板7的下表面设有进料板9，移动板7通
过螺栓与电机座10连接，电机座10上安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端通过齿轮与机架3前侧面的齿条5啮合连接。
[0024]具体的，伺服电机6工作输出端带动齿轮旋转，齿轮与机架3上的齿条5啮合，从而使移动板7通过第一滑块在第一滑轨4上滑动，移动板7的下表面设置有进料板9，进料板9推动钼棒匀速直线运动，从而在对钼棒进行加工操作时，保障了产品的加工质量，降低了产品的残次品率。
[0025]机架3的下表面设有U型架11，U型架11上设有推料机构8，机架3的上表面设有不少于两组的转接托板12，机架3与梯形架1的连接处设有L型挡板2，梯形架1上设有固定架17，固定架17上设有不少于两组的气缸座，不少于两组的气缸座上均安装有电动气缸13，电动气缸13的伸缩端均与楔形滑块14连接，楔形滑块14的左右两端均设有滚轮15，滚轮15在固定架17上的U型槽16内滑动。
[0026]具体的，电动气缸13工作伸缩端伸出带动楔形滑块14上移，使滚轮15在U型槽16内滑动，对L型挡板2上的钼棒进行顶料，使其从L型挡板2上滚出，通过转接托板12滑落至机架3上，。
[0027本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钼棒加工的送料装置，包括机架（3）和梯形架（1），所述梯形架（1）的前侧面设有机架（3），其特征在于：所述机架（3）的上表面设有两组第一滑轨（4），两组所述第一滑轨（4）均通过第一滑块与移动板（7）滑动连接，所述移动板（7）的下表面设有进料板（9），所述移动板（7）通过螺栓与电机座（10）连接，所述电机座（10）上安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端通过齿轮与机架（3）前侧面的齿条（5）啮合连接，所述机架（3）的下表面设有U型架（11），所述U型架（11）上设有推料机构（8），所述机架（3）的上表面设有不少于两组的转接托板（12），所述机架（3）与梯形架（1）的连接处设有L型挡板（2），所述梯形架（1）上设有固定架（17），所述固定架（17）上设有不少于两组的气缸座，不少于两组的所述气缸座上均安装有电动气缸（13），所述电动气缸（13）的伸缩端均与楔形滑块（14）连接，所述楔形滑块（14）的左右两端均设有滚轮（15），所述滚轮（15）在所述固定架（17）上的U型槽（16）内滑动。2.根据权利要求1所述的一种用于钼棒加工的送料装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟平，王东，任洛敏，胡东立，陈宁，
申请(专利权)人：洛阳嘉优新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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