一种便于组合的起重机轨道制造技术

技术编号:38181017 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-20 01:29
本实用新型专利技术公开了一种便于组合的起重机轨道,涉及起重设备相关技术领域。本实用新型专利技术包括底板、顶条、限制板和限位板,底板的顶部中间固定有顶条,底板的一端固定有三个等距的底插杆,底板的两侧皆等距且位置对应地固定有n个限制板,n>2,限制板内活动连接有限位板。本实用新型专利技术通过设置底板、顶条、限制板和限位板,解决了起重机轨道安装时两段轨道限制对准不够方便,且固定时容易造成轨道弯曲的问题,本实用新型专利技术的优点为:使用时起重机轨道安装时两段轨道限制对准更加方便,且不通过焊接等硬性限制固定,不会造成轨道弯曲。不会造成轨道弯曲。不会造成轨道弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组合的起重机轨道


[0001]本技术属于起重设备相关
,特别是涉及一种便于组合的起重机轨道。

技术介绍

[0002]桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备,由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥,桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍,它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械,其在工作时,必须在铺设好的轨道上行走,才能进行相应地使用,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、起重机轨道在工作时,需要铺设在相应的工作横梁上,将端部对准,再通过相应的工件限制好,在工作时,轨道之间容易产生参差,容易造成起重机运行过程中顿挫,限制对准不够方便;
[0004]2、起重机轨道在工作的过程中,直接通过相应位置的固定,限制在相应的工作横梁上,在铺设时,容易因为焊接固定等固定方式作用下发生应力变化,造成轨道发生歪斜,影响起重机轨道的工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于组合的起重机轨道,通过设置底板、顶条、限制板和限位板,解决了起重机轨道安装时两段轨道限制对准不够方便,且固定时容易造成轨道弯曲的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种便于组合的起重机轨道,包括底板、顶条、限制板和限位板,所述底板的顶部中间固定有顶条,所述底板的一端固定有三个等距的底插杆,所述底板的两侧皆等距且位置对应地固定有n个限制板,n>2,所述限制板内活动连接有限位板,工作时,通过底板将顶条支撑在其上,并将顶条支撑在相应的工作横梁上,通过顶条在工作时,限制起重机的行走轮,通过限制板将限位板支撑在其上,通过限位板限制底板在工作横梁上。
[0008]进一步地,所述底板远离底插杆的一端开设有三个底插孔,所述底插孔与底插杆位置对应,底板在工作时,通过底插孔活动连接底插杆。
[0009]进一步地,所述底板两侧靠近底插杆的端部拐角处中间固定有中间板,所述底板两侧远离底插杆的端部拐角处中间固定有上板,所述中间板和上板的顶部中央皆开设有活动孔,所述上板内活动孔内活动连接有插销,两个相邻的底板在工作时,通过中间板配合上板,在插销的限制下,使得两个底板限制在一起。
[0010]进一步地,所述顶条靠近底插杆的一端固定有三个等距的上插杆,所述顶条远离上插杆的一端开设有三个等距的上插孔,所述上插孔与上插杆位置对应,顶条在工作时,通过上插杆插入相邻顶条上的上插孔内,使得两个顶条限制在一起。
[0011]进一步地,所述限制板的顶部等距地开设有若干插口,所述插口两端部的限制板内皆贯通开设有螺孔,限制板在工作时,通过插口活动连接限位板。
[0012]进一步地,所述限位板的上部活动连接在插口内,所述限位板的顶部固定有顶板,所述顶板设置在限制板的上方,所述顶板的两端部皆贯通插接有安装螺栓,所述安装螺栓螺纹连接在螺孔内,限位板在工作时,通过顶板插入安装螺栓,再旋入螺孔内,使得限位板和限制板连接在一起。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置底板和顶条,解决了起重机轨道安装时两段轨道限制对准不够方便的问题,将底插杆插入相邻底板上的底插孔内,此时顶条上的上插杆插入相邻顶条上上插孔内,防止在起重机行走轮经过其上时,两个顶条之间产生错位,此时一个的底板端部的中间板置于另一个底板上上板下方,且中间板和上板内的活动孔位置对应,通过将插销从上板上的活动孔中插入,再插入中间板上的活动孔内,使得两个相邻的底板限制在一起,使得使用时,两段轨道限制对准更加方便。
[0015]2、本技术通过设置限制板和限位板,解决了起重机轨道固定时容易造成轨道弯曲的问题,确定相应横梁的宽度,选择合适的限制板上的插口,将限位板插入插口内,使得顶板支撑在限制板的顶部,通过顶板支撑在限制板顶部,限制好限位板在限制板内的位置,通过安装螺栓插入顶板内,再旋入螺孔内,使得限位板连接在限制板内,完成底板在工作横梁上的限制,使得使用时,不通过硬性固定在相应的工作横梁上,不容易造成轨道弯曲。
附图说明
[0016]图1为一种便于组合的起重机轨道组装结构立体图;
[0017]图2为底板结构立体图;
[0018]图3为顶条结构立体图;
[0019]图4为限制板结构立体图;
[0020]图5为限位板结构立体图。
[0021]附图标记:
[0022]1、底板;101、底插孔;102、底插杆;103、中间板;104、活动孔;105、上板;106、插销;2、顶条;201、上插孔;202、上插杆;3、限制板;301、插口;302、螺孔;4、限位板;401、顶板;402、安装螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1

5所示,本技术为一种便于组合的起重机轨道,包括底板1、顶条2、限制板3和限位板4,底板1的顶部中间固定有顶条2,底板1在工作时,支撑在相应的工作横梁的顶部,顶条2在工作时,用于卡接相应的行走轮,使得行走轮可以在相应工作横梁上运动,底板1的一端固定有三个等距的底插杆102,底板1的两侧皆等距且位置对应地固定有n个限制板3,n>2,底板1通过限制板3活动连接限制限位板4,限制板3内活动连接有限位板
4,限位板4通过插入限制板3,再卡到相应的支撑横梁上,使得底板1支撑限制在相应的横梁顶部。
[0025]其中如图1、2所示,底板1远离底插杆102的一端开设有三个底插孔101,底插孔101与底插杆102位置对应,底板1在工作时,通过底插孔101与相邻的底板1上底插杆102活动连接,使得两个底板1活动连接在一起。
[0026]其中如图1、2所示,底板1两侧靠近底插杆102的端部拐角处中间固定有中间板103,底板1两侧远离底插杆102的端部拐角处中间固定有上板105,中间板103和上板105的顶部中央皆开设有活动孔104,上板105内活动孔104内活动连接有插销106,两个相邻的底板1在端部对应,且底插杆102插入底插孔101中后,此时一个的底板1端部的中间板103置于另一个底板1上上板105下方,且中间板103和上板105内的活动孔104位置对应,通过将插销106从上板105上的活动孔104中插入,再插入中间板103上的活动孔104内,使得两个相邻的底板1限制在一起。
[0027]其中如图1、3所示,顶条2靠近底插杆102的一端固定有三个等距的上插杆202,顶条2远离上插杆202的一端开设有三个等距的上插孔201,上插孔201与上插杆202位置对应,顶条2在工作时,通过上插杆202插入相邻的顶条2端部上插孔201内,使得两个顶条2限制在一起,防止在起重机行走轮经过其上时,两个顶条2之间产本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组合的起重机轨道,包括底板(1)、顶条(2)、限制板(3)和限位板(4),其特征在于:所述底板(1)的顶部中间固定有顶条(2),所述底板(1)的一端固定有三个等距的底插杆(102),所述底板(1)的两侧皆等距且位置对应地固定有n个限制板(3),n>2,所述限制板(3)内活动连接有限位板(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于组合的起重机轨道,其特征在于:所述底板(1)远离底插杆(102)的一端开设有三个底插孔(101),所述底插孔(101)与底插杆(102)位置对应。3.根据权利要求1所述的一种便于组合的起重机轨道,其特征在于:所述底板(1)两侧靠近底插杆(102)的端部拐角处中间固定有中间板(103),所述底板(1)两侧远离底插杆(102)的端部拐角处中间固定有上板(105),所述中间板(103)和上板(105)的顶部中央皆开设有活动孔(104),所述上板(105)内活动孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱文俊
申请(专利权)人:河南重工起重配套设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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