一种管材牵引机制造技术

本实用新型专利技术涉及管材生产技术领域，且公开了一种管材牵引机，包括设备主体的一侧固定连接有出料口，出料口的内部嵌入连接有塑料管，出料口的内壁一侧固定连接有内置升降器，内置升降器的顶部活动连接有第一升降轴，第一升降轴的顶部固定连接有安装块，安装块的顶部固定连接有连接板，连接板的内部活动连接有橡胶滑轮，内置升降器的启动，可使得第一升降轴进行高度调节，橡胶滑轮安装在连接板处，可进行翻滚，安装块的底部为圆弧结构，吻合出料口的内径，根据内置升降器的启动，以此来调节距离大小，适用于不同的管道，在出料时，塑料管会贴合橡胶滑轮进行滑出，橡胶滑轮能够加大表面的摩擦系数，在进行出料时，能够进行便捷出料，进行牵引。牵引。牵引。

【技术实现步骤摘要】
一种管材牵引机


[0001]本技术涉及管材生产
，具体为一种管材牵引机。

技术介绍

[0002]在管件生产工艺，都是先通过挤出机对管件完成挤出造型工作，在从挤出机内挤出出来后，管件就会经过冷却、定型、裁剪等多到工序来完成整个管件的生产工作。
[0003]如中国专利申请号为202022635440.8当前解决了：管材没有完全硬化充分时，夹具对管材进行夹持，管材容易出现弯塌，进而导致管材的成型质量的问题，管件从挤出机内挤出后，因为整个生产流水线较长，在进行长距离的运输，会使得在出料处造成变形的情况，使得生产的管道不达标，对于在出料过程中，分为出料口处以及出料后的距离进行牵引，而单一在出料口处进行牵引作业，在管道较长的情况下，容易造成外侧的管道弯曲的情况。
[0004]所以，如何设计一种管材牵引机，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管材牵引机，解决了出料处造成变形的情况和外侧的管道弯曲的情况问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材牵引机，包括设备主体、出料口和塑料管，所述设备主体的一侧固定连接有出料口，所述出料口的内部嵌入连接有塑料管，所述出料口的内壁一侧固定连接有内置升降器，所述内置升降器的顶部活动连接有第一升降轴，所述第一升降轴的顶部固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内部活动连接有橡胶滑轮，所述塑料管的外侧固定连接有外侧支架，所述外侧支架的顶部一侧固定连接有倾斜升降器，所述倾斜升降器的顶部活动连接有第二升降轴，所述第二升降轴的顶部固定连接有斜贴板，所述倾斜升降器的一侧固定连接有正向升降器，所述正向升降器的顶部活动连接有第三升降轴，所述第三升降轴的顶部固定连接有正贴板。
[0009]优选的，所述内置升降器是在出料口的内径处，设置有五个，内置升降器的启动，可使得第一升降轴进行高度调节，橡胶滑轮安装在连接板处，可进行翻滚，安装块的底部为圆弧结构，吻合出料口的内径。
[0010]优选的，所述外侧支架上设置一个正向升降器和两个倾斜升降器，正向升降器和倾斜升降器表面设置的正贴板和斜贴板吻合塑料管的外径，正向升降器和倾斜升降器的启动，使其第三升降轴和第二升降轴进行高度调节。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种管材牵引机，具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过设置牵引装置，内置升降器的启动，可使得第一升降轴进行高度调节，橡胶滑轮安装在连接板处，可进行翻滚，安装块的底部为圆弧结构，吻合出料口的内径，根据内置升降器的启动，以此来调节距离大小，适用于不同的管道，在出料时，塑料管会贴合橡胶滑轮进行滑出，橡胶滑轮能够加大表面的摩擦系数，在进行出料时，能够进行便捷出料，进行牵引，防止出料处造成变形的情况。
[0014](2)、本技术通过设置辅助机构，将外侧支架摆放在塑料管的下方，外侧支架上设置一个正向升降器和两个倾斜升降器，正向升降器和倾斜升降器的启动，使其第三升降轴和第二升降轴进行高度调节，结合正向升降器和倾斜升降器的设置，能够很好的进行拖住塑料管的底部，调节简便，便于使用，防止管道过长造成弯曲的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大图；
[0018]图4为本技术的B处放大图。
[0019]图中：1、设备主体；2、出料口；3、塑料管；4、内置升降器；5、第一升降轴；6、安装块；7、连接板；8、橡胶滑轮；9、外侧支架；10、倾斜升降器；11、第二升降轴；12、斜贴板；13、正向升降器；14、第三升降轴；15、正贴板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种管材牵引机，包括设备主体1、出料口2和塑料管3，设备主体1的一侧固定连接有出料口2，出料口2的内部嵌入连接有塑料管3，出料口2的内壁一侧固定连接有内置升降器4，内置升降器4的顶部活动连接有第一升降轴5，第一升降轴5的顶部固定连接有安装块6，安装块6的顶部固定连接有连接板7，连接板7的内部活动连接有橡胶滑轮8，塑料管3的外侧固定连接有外侧支架9，外侧支架9的顶部一侧固定连接有倾斜升降器10，倾斜升降器10的顶部活动连接有第二升降轴11，第二升降轴11
的顶部固定连接有斜贴板12，倾斜升降器10的一侧固定连接有正向升降器13，正向升降器13的顶部活动连接有第三升降轴14，第三升降轴14的顶部固定连接有正贴板15。
[0024]优选的，内置升降器4是在出料口2的内径处，设置有五个，内置升降器4的启动，可使得第一升降轴5进行高度调节，橡胶滑轮8安装在连接板7处，可进行翻滚，安装块6的底部为圆弧结构，吻合出料口2的内径，由出料口2、塑料管3、内置升降器4、第一升降轴5、安装块6、连接板7和橡胶滑轮8共同组成牵引装置，管件从挤出机内挤出后，因为整个生产流水线较长，在进行长距离的运输，会使得在出料处造成变形的情况，使得生产的管道不达标，通过设置牵引装置，内置升降器4是在出料口2的内径处，设置有五个，内置升降器4的启动，可使得第一升降轴5进行高度调节，橡胶滑轮8安装在连接板7处，可进行翻滚，安装块6的底部为圆弧结构，吻合出料口2的内径，根据内置升降器4的启动，以此来调节距离大小，适用于不同的管道，在出料时，塑料管3会贴合橡胶滑轮8进行滑出，橡胶滑轮8能够加大表面的摩擦系数，在进行出料时，能够进行便捷出料，进行牵引，防止出料处造成变形的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材牵引机，包括设备主体(1)、出料口(2)和塑料管(3)，其特征在于：所述设备主体(1)的一侧固定连接有出料口(2)，所述出料口(2)的内部嵌入连接有塑料管(3)，所述出料口(2)的内壁一侧固定连接有内置升降器(4)，所述内置升降器(4)的顶部活动连接有第一升降轴(5)，所述第一升降轴(5)的顶部固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的顶部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的内部活动连接有橡胶滑轮(8)，所述塑料管(3)的外侧固定连接有外侧支架(9)，所述外侧支架(9)的顶部一侧固定连接有倾斜升降器(10)，所述倾斜升降器(10)的顶部活动连接有第二升降轴(11)，所述第二升降轴(11)的顶部固定连接有斜贴板(12)，所述倾斜升降器(10)的一侧固定连接有正向升降器(13)，所述正向升降器(13)的顶部活动连接有第三升降轴(14)，所述第三升降轴(14)的顶部固定连接有正贴板(15)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：余永，
申请(专利权)人：安徽瑞通塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：