一种具有下料防溅功能的隔膜压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有下料防溅功能的隔膜压滤机，包括压滤机和防溅机构，所述防溅机构设置在压滤机的内部；所述压滤机包括滤板、滑动件、滑轨、支撑侧板和导流板。本实用新型专利技术通过设置防溅机构，可利用阻尼效果对冲击进行阻尼吸收，之后利用磁力同级相斥的原理通过传动杆推动缓冲板复位，进而完成对固态物质的缓冲，当缓冲板发生倾斜的时候，缓冲板顶部的固态物质就会滑落至导流板的表面，相较于现有只能任由固态物质与导流板进行接触，无法对固态物质进行缓冲防溅处理的压滤机，本装置具有缓冲防溅的优点，可有效避免固态物质向四周飞出，保证压滤机内部的洁净，方便人们的使用。方便人们的使用。方便人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有下料防溅功能的隔膜压滤机


[0001]本技术涉及压滤机
，具体为一种具有下料防溅功能的隔膜压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
[0003]压滤机在工作完成之后，一般都需要将滤网内部的固态物质进行排出，而排出的方式一般都是打开两个相邻的滤网，从而使两个相邻滤网内部的固态物质掉至底部的导料板上，之后在经由导料板将固态物质引导至料斗内；
[0004]由于现有部分的压滤机高度过高，所以固态物质在掉落与导料板接触之后，由于冲击的原因一般都会发生向四周溅射的现象，这些现象会使固态物质在压滤机的内部到处沾附，从而影响压滤机内部的洁净程度，在后续还需要对其进行清理，增加了使用时的复杂程度，而现有的部分压滤机并不具有任何的缓冲防溅功能，并不能对下落至导料板上的固态物质进行缓冲，无法防止其在与导料板接触的时候发生飞溅现象，不便于人们的使用。
[0005]因此，需要对隔膜压滤机进行设计改造，从而有效的防止其出现现有的部分压滤机并不具有任何的缓冲防溅功能的现象。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有下料防溅功能的隔膜压滤机，具备缓冲防溅的优点，解决了现有的部分压滤机并不具有任何的缓冲防溅功能，并不能对下落至导料板上的固态物质进行缓冲，无法防止其在与导料板接触的时候发生飞溅现象的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有下料防溅功能的隔膜压滤机，包括压滤机和防溅机构，所述防溅机构设置在压滤机的内部；
[0008]所述压滤机包括滤板、滑动件、滑轨、支撑侧板和导流板；
[0009]所述防溅机构包括固定连接在支撑侧板内侧的连接板，所述连接板的数量为二且均布在支撑侧板的内侧，两个所述连接板之间固定连接有导杆，所述导杆的表面套设有滑套，所述滑套的底部和连接板的顶部均固定连接有强磁环，所述强磁环套设在导杆的表面，所述支撑侧板的内侧固定连接有连接条，所述连接条远离支撑侧板的一端铰接有缓冲板，所述缓冲板的底部和滑套远离支撑侧板的一侧均固定连接有铰接件，两个所述铰接件之间通过传动杆连接，所述滑套的内部固定连接有粗糙层。
[0010]作为本技术优选的，所述连接板远离导杆的一侧固定连接有加强板，所述加强板与支撑侧板固定连接，所述加强板为三角形设置。
[0011]作为本技术优选的，所述导杆的表面套设有辅助拉簧，所述辅助拉簧与连接板和滑套固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述连接板顶部的强磁环顶部固定连接有缓冲垫片，所述缓冲垫片为环形设置并套设在导杆的表面。
[0013]作为本技术优选的，所述缓冲板的顶部固定连接有光滑层。
[0014]作为本技术优选的，所述导流板的底部隔空设置有输送带，所述输送带位于撑侧板的内侧并与安装地面接触。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设置防溅机构，可利用阻尼效果对冲击进行阻尼吸收，之后利用磁力同级相斥的原理通过传动杆推动缓冲板复位，进而完成对固态物质的缓冲，当缓冲板发生倾斜的时候，缓冲板顶部的固态物质就会滑落至导流板的表面，相较于现有只能任由固态物质与导流板进行接触，无法对固态物质进行缓冲防溅处理的压滤机，本装置具有缓冲防溅的优点，可有效避免固态物质向四周飞出，保证压滤机内部的洁净，方便人们的使用。
[0017]2、本技术通过设置加强板，使本装置具有加固连接的优点，可利用三角形具有较强稳定性的特性通过加强板增加连接板的稳定，避免连接板在长时间使用的时候轻易发生倾斜歪曲的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A的放大图。
[0020]图中：1、压滤机；101、滤板；102、滑动件；103、滑轨；104、支撑侧板；105、导流板；2、防溅机构；21、连接板；22、导杆；23、滑套；24、强磁环；25、连接条；26、缓冲板；27、铰接件；28、传动杆；29、粗糙层；3、加强板；4、辅助拉簧；5、缓冲垫片；6、光滑层；7、输送带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图2所示，一种具有下料防溅功能的隔膜压滤机，包括压滤机1和防溅机构2，防溅机构2设置在压滤机1的内部；
[0023]压滤机1包括滤板101、滑动件102、滑轨103、支撑侧板104和导流板105，滑动件102固定连接在滤板101的两侧，滑轨103套设在滑动件102的内部，支撑侧板104固定连接在滑轨103的底部，导流板105固定连接在支撑侧板104的内侧；
[0024]防溅机构2包括固定连接在支撑侧板104内侧的连接板21，连接板21的数量为二且均布在支撑侧板104的内侧，两个连接板21之间固定连接有导杆22，导杆22的表面为粗糙设置，导杆22的表面套设有滑套23，滑套23与导杆22滑动连接，滑套23的底部和连接板21的顶部均固定连接有强磁环24，强磁环24套设在导杆22的表面，两个强磁环24的同级相向设置，支撑侧板104的内侧固定连接有连接条25，连接条25远离支撑侧板104的一端铰接有缓冲板26，缓冲板26的底部和滑套23远离支撑侧板104的一侧均固定连接有铰接件27，两个铰接件
27之间通过传动杆28连接，滑套23的内部固定连接有粗糙层29，粗糙层29与导杆22贴合且滑动连接。
[0025]参考图2，连接板21远离导杆22的一侧固定连接有加强板3，加强板3与支撑侧板104固定连接，加强板3为三角形设置。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加强板3，使本装置具有加固连接的优点，可利用三角形具有较强稳定性的特性通过加强板3增加连接板21的稳定，避免连接板21在长时间使用的时候轻易发生倾斜歪曲的现象。
[0027]参考图2，导杆22的表面套设有辅助拉簧4，辅助拉簧4与连接板21和滑套23固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置辅助拉簧4，使本装置具有增加缓冲效果的优点，可利用辅助拉簧4受拉后的复原性增加磁力对冲击的对抗效果，保证本装置的缓冲效果。
[0029]参考图2，连接板21顶部的强磁环24顶部固定连接有缓冲垫片5，缓冲垫片5为环形设置并套设在导杆22的表面。
[0030]作为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有下料防溅功能的隔膜压滤机，包括压滤机(1)和防溅机构(2)，其特征在于：所述防溅机构(2)设置在压滤机(1)的内部；所述压滤机(1)包括滤板(101)、滑动件(102)、滑轨(103)、支撑侧板(104)和导流板(105)；所述防溅机构(2)包括固定连接在支撑侧板(104)内侧的连接板(21)，所述连接板(21)的数量为二且均布在支撑侧板(104)的内侧，两个所述连接板(21)之间固定连接有导杆(22)，所述导杆(22)的表面套设有滑套(23)，所述滑套(23)的底部和连接板(21)的顶部均固定连接有强磁环(24)，所述强磁环(24)套设在导杆(22)的表面，所述支撑侧板(104)的内侧固定连接有连接条(25)，所述连接条(25)远离支撑侧板(104)的一端铰接有缓冲板(26)，所述缓冲板(26)的底部和滑套(23)远离支撑侧板(104)的一侧均固定连接有铰接件(27)，两个所述铰接件(27)之间通过传动杆(28)连接，所述滑套(23)的内部固定连接有粗糙层(29)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国强，乔治均，
申请(专利权)人：禹州市星航板框压滤机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：