本实用新型专利技术公开了一种无纺布自动放料收料装置，包括有安装板，安装板上固设有固定座，固定座内转动连接有台阶轴，台阶轴上固设有两个料盘，两个料盘在台阶轴上间隔分布，台阶轴与固定座之间设有弹性压紧机构，弹性压紧机构包括压板、以及套设于台阶轴上的阻尼片和第一弹性件，阻尼片设于第一弹性件和固定座之间，第一弹性件一端抵接于压板，第一弹性件另一端抵接于阻尼片，第一弹性件始终有驱使阻尼片抵于固定座端面的运动趋势。具有结构简单、降低人工成本、无纺布可自动张紧、提高生产效率、使用寿命长的效果。用寿命长的效果。用寿命长的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布自动放料收料装置
[0001]本技术涉及无纺布生产设备
，特别涉及一种无纺布自动放料收料装置。
技术介绍
[0002]随着工业自动化的发展，机器普遍开始代替人工操作，但是人工操作不稳定，精度不高，因此现在研发了一些靠机器来实现无纺布自动放料收料的装置，但是此类装置大多用电机或者力矩电机来实现此功能，此类装置需要电气工程师编写程序来控制，放完无纺布，无纺布会出现紧绷或者松垮的状态，这样这个工序会使设备处于一直需要随时调整无纺布张紧装置的状态，从而加大现场调试人员的工作量，设备宕机时间加长，影响整个工作效率。因此一种价格低廉无需电气控制纯机械结构的无纺布自动放料收料装置亟待研究。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种无纺布自动放料收料装置，具有结构简单、降低人工成本、提高生产效率的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无纺布自动放料收料装置，包括有安装板，所述安装板上固设有固定座，所述固定座内转动连接有台阶轴，所述台阶轴上固设有两个料盘，两个所述料盘在所述台阶轴上间隔分布，所述台阶轴与所述固定座之间设有弹性压紧机构，所述弹性压紧机构包括压板、以及套设于所述台阶轴上的阻尼片和第一弹性件，所述阻尼片设于所述第一弹性件和所述固定座之间，所述第一弹性件一端抵接于所述压板，所述第一弹性件另一端抵接于所述阻尼片，所述第一弹性件始终有驱使所述阻尼片抵于所述固定座端面的运动趋势。
[0005]通过采用上述技术方案，通过调节第一弹性件的压缩量，控制第一弹性件作用在阻尼片上的压应力大小，阻尼片一端抵于固定座端面，且两者间的摩擦力较大，使本技术在运行时阻尼片相对固定座止转，阻尼片另一端通过自身阻尼力与第一弹性件端面摩擦配合，两者可相对发生转动，由于固定座是固定在安装板上的，同时台阶轴端部通过压板抵接于第一弹性件一端，通过第一弹性件对压板的压应力，使得第一弹性件相对压板的接触摩擦较大，较难发生转动，如此，通过控制第一弹性件的压缩量即可改变台阶轴相对安装板需要的转动力大小，这种纯机械的结构制造成本更低，结构也更加简单，具有结构简单、降低人工成本、提高生产效率的效果。
[0006]本技术的进一步设置为：所述压板通过调节结构活动连接于所述台阶轴端部，所述调节结构包括调节螺栓，所述台阶轴的端面对应所述调节螺栓开设有螺纹孔，所述压板对应所述调节螺栓开设有通孔，所述调节螺栓穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过拧松或者拧紧调节螺栓，控制调节螺栓在台阶轴端部的伸缩距离，使压板带动第一弹性件远离或者抵紧阻尼片，进而减小或者增大阻尼片相对第一弹性件或者固定座端面的摩擦力，起到对阻尼片两端阻尼力大小的调节，进而间接
调节台阶轴的转动时需要的外部驱动力。
[0008]本技术的进一步设置为：所述固定座内同轴设有至少两个轴承，所述台阶轴穿设固定于所述轴承的内圈，所述轴承的外圈固定连接于所述固定座，所述台阶轴的台阶与所述轴承的内圈止挡配合。
[0009]通过采用上述技术方案，台阶轴可以通过自身的台阶设计与固定座的轴承实现定位配合，另外多轴承结构的设计可以极大提高台阶轴转动的同心度和稳定性。
[0010]本技术的进一步设置为：所述台阶轴周向开设有第一定位槽，所述第一定位槽内嵌设有第一卡箍，所述第一卡箍与所述固定座一端止挡配合，所述台阶轴的台阶与所述固定座的另一端止挡配合。
[0011]通过采用上述技术方案，通过台阶轴与固定座的止挡限位，以及第一卡箍与固定座的止挡配合，使台阶轴限位穿设于固定座内，提高了台阶轴在固定座内安装的稳定性。
[0012]本技术的进一步设置为：所述台阶轴周向开设有第二定位槽，所述第二定位槽内嵌设有第二卡箍，所述第二卡箍与所述料盘一端止挡配合，所述台阶轴的台阶与所述料盘的另一端止挡配合。
[0013]通过采用上述技术方案，一个料盘的两端分别通过与台阶轴的台阶以及第二卡箍的止挡配合，使料盘更加牢固地固定安装在台阶轴上。
[0014]本技术的进一步设置为：所述安装板设有若干光轴，每一所述光轴端部均设有一定位环。
[0015]通过采用上述技术方案，光轴可以减小无纺布与光轴表面的摩擦阻力，提高无纺布在光轴表面滑移的顺滑程度，防止无纺布在移动过程中卡死的情况发生，定位环可以根据无纺布的宽度对光轴的放置长度进行适配调节。
[0016]本技术的进一步设置为：所述安装板设有自动张紧机构，所述自动张紧机构包括滑块、滑轨，其中一所述光轴一端固设于所述滑块上，所述滑块对应滑轨开设有滑槽，所述滑块通过所述滑槽与所述滑轨导向配合。
[0017]通过采用上述技术方案，当无纺布处于松弛状态时，在滑块与滑轨的导向作用下，通过滑块的重力带动光轴下移使无纺布被拉直呈张紧状态。
[0018]本技术的进一步设置为：所述自动张紧机构还包括弹性伸缩结构，所述弹性伸缩结构包括第二弹性件和定位块，所述定位块固设于所述安装板，所述第二弹性件一端连接所述滑块，所述第二弹性件另一端连接所述定位块，所述第二弹性件始终有驱使所述滑块靠近所述定位块的运动趋势。
[0019]通过采用上述技术方案，自动张紧机构可以对滑块进行拉伸调节，当无纺布处于松弛状态时，通过滑块的重力以及弹簧的拉紧力，将滑块下移并通过光轴带动无纺布被拉直，当无纺布处于比较紧绷的状态时，通过弹簧的弹性力可以将弹簧进行一定程度的拉伸，防止无纺布被拉坏。
[0020]本技术的进一步设置为：所述滑块固设有定位杆，所述安装板固设有限位块，所述限位块对应所述定位杆开设有限位槽，所述定位杆活动设于所述限位槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，定位杆与限位槽限位配合，可以防止滑块脱离滑轨，提高自动张紧机构在安装板上的安装稳定性。
[0022]本技术的进一步设置为：所述台阶轴外套设有尼龙轴套，所述尼龙轴套两端
分别固定连接于所述料盘。
[0023]通过采用上述技术方案，尼龙轴套的加装可以增厚台阶轴的直径长度，提高台阶轴的径向抗形变能力，同时尼龙轴套表面摩擦系数低，且耐磨性高，可以有效提高本技术的使用寿命。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：采用在设有料盘的台阶轴与安装板之间加装弹性压紧机构，并配合自动张紧机构对无纺布实现自动拉紧，从而代替力矩电机繁琐的编程控制过程，具有结构简单、降低人工成本、无纺布可自动张紧、提高生产效率、使用寿命长的效果。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构图。
[0026]图2是本技术的一纵向剖视图。
[0027]图3是本技术图2中A区域的局部放大图。
[0028]图4是本技术的爆炸图。
[0029]图5是本技术自动张紧机构的结构图。
[0030]图6是本技术自动张紧机构的另一视角的结构图。
[0031]图中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布自动放料收料装置，包括有安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上固设有固定座(2)，所述固定座(2)内转动连接有台阶轴(3)，所述台阶轴(3)上固设有两个料盘(4)，两个所述料盘(4)在所述台阶轴(3)上间隔分布，所述台阶轴(3)与所述固定座(2)之间设有弹性压紧机构，所述弹性压紧机构包括压板(51)、以及套设于所述台阶轴(3)上的阻尼片(52)和第一弹性件(53)，所述阻尼片(52)设于所述第一弹性件(53)和所述固定座(2)之间，所述第一弹性件(53)一端抵接于所述压板(51)，所述第一弹性件(53)另一端抵接于所述阻尼片(52)，所述第一弹性件(53)始终有驱使所述阻尼片(52)抵于所述固定座(2)端面的运动趋势。2.根据权利要求1所述的一种无纺布自动放料收料装置，其特征在于：所述压板(51)通过调节结构活动连接于所述台阶轴(3)端部，所述调节结构包括调节螺栓(54)，所述台阶轴(3)的端面对应所述调节螺栓(54)开设有螺纹孔(31)，所述压板(51)对应所述调节螺栓(54)开设有通孔(511)，所述调节螺栓(54)穿过所述通孔(511)与所述螺纹孔(31)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种无纺布自动放料收料装置，其特征在于：所述固定座(2)内同轴设有至少两个轴承(21)，所述台阶轴(3)穿设固定于所述轴承(21)的内圈，所述轴承(21)的外圈固定连接于所述固定座(2)，所述台阶轴(3)的台阶与所述轴承(21)的内圈止挡配合。4.根据权利要求1所述的一种无纺布自动放料收料装置，其特征在于：所述台阶轴(3)周向开设有第一定位槽(32)，所述第一定位槽(32)内嵌设有第一卡箍(61)，所述第一卡箍(61)与所述固定座(2)一端止挡配合，所述台阶轴(3)的台阶与所述固定座(2)的另一端止挡配合。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，王兴，蒋斌，冯晓九，朱麒麟，王通科，鞠峰，李磊，朱东伟，张迪，
申请(专利权)人：舟山航工智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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