一种均匀浇铸移动式浇铸机制造技术

本实用新型专利技术涉及浇铸机技术领域，尤其涉及一种均匀浇铸移动式浇铸机，解决了现有技术中采用叉车对浇铸机进行移动虽然省时省力，可是，叉车不仅需要具有叉车驾驶证的叉车司机进行驾驶，同时厂房生产较为繁忙，需要对浇铸机进行转运时并不一定会有空闲的叉车随时进行配合，所以，在转运的成本以及便捷性上，现有技术仍具有一定的缺陷的问题。一种均匀浇铸移动式浇铸机，包括底座和浇铸机，底座的顶部中心处开设有通槽，通槽的内部水平设置有承载板，承载板的底部通过弹性组件与通槽的内腔底部弹性连接。本实用新型专利技术结构合理，便于实现在动浇铸机进行移动同时便于进行调节移动方向，省时省力，提高了移动的便捷性。提高了移动的便捷性。提高了移动的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀浇铸移动式浇铸机


[0001]本技术涉及浇铸机
，尤其涉及一种均匀浇铸移动式浇铸机。

技术介绍

[0002]浇铸机是浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的机器。
[0003]但是，随着人们对铸件的需求越来越大，浇铸机也越来越成熟，浇铸能力也随之在提升，这就导致浇铸机的体积以及重量随之增大，所以在对浇铸机进行转运时需要用到叉车进行移动；
[0004]采用叉车对浇铸机进行移动虽然省时省力，可是，叉车不仅需要具有叉车驾驶证的叉车司机进行驾驶，同时厂房生产较为繁忙，需要对浇铸机进行转运时并不一定会有空闲的叉车随时进行配合，所以，在转运的成本以及便捷性上，现有技术仍具有一定的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种均匀浇铸移动式浇铸机，解决了现有技术中采用叉车对浇铸机进行移动虽然省时省力，可是，叉车不仅需要具有叉车驾驶证的叉车司机进行驾驶，同时厂房生产较为繁忙，需要对浇铸机进行转运时并不一定会有空闲的叉车随时进行配合，所以，在转运的成本以及便捷性上，现有技术仍具有一定的缺陷的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种均匀浇铸移动式浇铸机，包括底座和浇铸机，所述底座的顶部中心处开设有通槽，通槽的内部水平设置有承载板，所述承载板的底部通过弹性组件与通槽的内腔底部弹性连接，所述浇铸机可拆卸连接在承载板的顶部，所述底座的底部一侧对称设置有两个移动轮组，所述底座的底部另一侧中心处设置有导向轮组，所述移动轮组的顶部均与底座的底部连接，所述导向轮组的顶部固定连接有一端通过轴套贯穿底座的对接杆，所述对接杆的顶部通过可拆卸连接的弯杆连接有连接杆，所述连接杆远离弯杆的一端的两侧均可拆卸连接有握把。
[0008]优选的，所述对接杆的顶端部的中心处开设有六角插槽，弯杆的一端固定连接有与六角插槽相适配的六角插杆。
[0009]优选的，所述对接杆的一侧水平设置有定位螺杆，所述对接杆的一侧以及六角插杆的一侧均开设有与定位螺杆相适配的螺孔。
[0010]优选的，所述连接杆远离弯杆的一端固定连接有水平设置的连接管，两个所述握把相对应的一侧均通过固定螺杆与连接管的内部螺纹连接。
[0011]优选的，所述承载板的底部四个拐角处均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有与伸缩杆相适配滑动连接且与通槽内腔底部连接的套筒，所述承载板的底部设置有若干个挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与承载板的底部弹性连接，另一端与通槽的内腔底部弹性连接。
[0012]优选的，每个所述伸缩杆的一侧均设置有阻尼器，所述阻尼器的底部与通槽的内腔底部连接，所述阻尼器的活动端与承载板的底部连接。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]通过移动轮组和导向轮组的设置，将连接杆通过弯管与对接杆的端部进行连接，人员抓住握把即可拉动底座进行移动，当需要进行改变移动行径时，转动连接杆即可带动对接杆和导向轮组进行转动，结构合理，便于实现在动浇铸机进行移动同时便于进行调节移动方向，省时省力，提高了移动的便捷性，同时降低了转运的成本。
[0015]本技术还具备以下有益效果：
[0016]将连接杆通过弯管与对接杆的端部进行连接，人员抓住握把即可拉动底座进行移动，当需要进行改变移动行径时，转动连接杆即可带动对接杆和导向轮组进行转动，结构合理，便于实现在动浇铸机进行移动同时便于进行调节移动方向，省时省力，提高了移动的便捷性，通过挤压弹簧、伸缩杆、套筒和阻尼器的设置，便于实现在颠簸路段对承载板和浇铸机进行缓冲，对浇铸机进行保护，连接杆与对接杆进行连接时，直接将弯管通过六角插杆与六角插槽进行插接，再通过定位螺杆进行固定即可，安拆便捷，便于实现使用时快速连接。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术底座结构示意图；
[0020]图3为本技术连接杆结构示意图；
[0021]图4为本技术承载板结构示意图。
[0022]图中：1、移动轮；2、底座；3、浇铸机；4、连接杆；5、导向轮；6、承载板；7、连接管；8、握把；9、六角插杆；10、对接杆；11、六角插槽；12、定位螺杆；13、套筒；14、伸缩杆；15、阻尼器；16、挤压弹簧。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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4，一种均匀浇铸移动式浇铸机，包括底座2和浇铸机3，底座2的顶部中心处开设有通槽，通槽的内部水平设置有承载板6，承载板6的底部通过弹性组件与通槽的内腔底部弹性连接，浇铸机3可拆卸连接在承载板6的顶部，底座2的底部一侧对称设置有两个移动轮组1，底座2的底部另一侧中心处设置有导向轮组5，移动轮组1的顶部均与底座2的底部连接，导向轮组5的顶部固定连接有一端通过轴套贯穿底座2的对接杆10，对接杆10的顶部通过可拆卸连接的弯杆连接有连接杆4，连接杆4远离弯杆的一端的两侧均可拆卸连接有握把8，具体的，通过移动轮组1和导向轮组5的设置，将连接杆4通过弯管与对接杆10的端部
进行连接，人员抓住握把8即可拉动底座2进行移动，当需要进行改变移动行径时，转动连接杆4即可带动对接杆10和导向轮组5进行转动，结构合理，便于实现在动浇铸机3进行移动同时便于进行调节移动方向，省时省力，提高了移动的便捷性。
[0025]进一步的，对接杆10的顶端部的中心处开设有六角插槽11，弯杆的一端固定连接有与六角插槽11相适配的六角插杆9，具体的，通过六角插槽11和六角插杆9的设置，提高了对接的便捷性，便于使用时快速对接。
[0026]进一步的，对接杆10的一侧水平设置有定位螺杆12，对接杆10的一侧以及六角插杆9的一侧均开设有与定位螺杆12相适配的螺孔，具体的，通过定位螺杆12的设置，便于实现对接后对六角插杆9进行固定。
[0027]进一步的，连接杆4远离弯杆的一端固定连接有水平设置的连接管7，两个握把8相对应的一侧均通过固定螺杆与连接管7的内部螺纹连接，具体的，通过连接管7和握把8的设置，便于安拆握把8。
[0028]进一步的，承载板6的底部四个拐角处均固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的底部设置有与伸缩杆14相适配滑动连接且与通槽内腔底部连接的套筒13，承载板6的底部设置有若干个挤压弹簧16，挤压弹簧16的一端与承载板6的底部弹性连接，另一端与通槽的内腔底部弹性连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀浇铸移动式浇铸机，包括底座(2)和浇铸机(3)，其特征在于，所述底座(2)的顶部中心处开设有通槽，通槽的内部水平设置有承载板(6)，所述承载板(6)的底部通过弹性组件与通槽的内腔底部弹性连接，所述浇铸机(3)可拆卸连接在承载板(6)的顶部，所述底座(2)的底部一侧对称设置有两个移动轮组(1)，所述底座(2)的底部另一侧中心处设置有导向轮组(5)，所述移动轮组(1)的顶部均与底座(2)的底部连接，所述导向轮组(5)的顶部固定连接有一端通过轴套贯穿底座(2)的对接杆(10)，所述对接杆(10)的顶部通过可拆卸连接的弯杆连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)远离弯杆的一端的两侧均可拆卸连接有握把(8)。2.根据权利要求1所述的一种均匀浇铸移动式浇铸机，其特征在于，所述对接杆(10)的顶端部的中心处开设有六角插槽(11)，弯杆的一端固定连接有与六角插槽(11)相适配的六角插杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种均匀浇铸移动式浇铸机，其特征在于，所述对接杆(10)的一侧水平设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭华明，
申请(专利权)人：众德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：