一种套管试验用供油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于变压器制造技术领域，具体地说是一种套管试验用供油装置，包括配合设置的滤油机A、常温罐体组、供油管路阀门A、高温罐体组、供油管路阀门B、供油管路阀门C、供油管路阀门D、温度传感器及温控显示仪。本实用新型专利技术可根据试验的套管型号大小及试验所需的温度条件，使用滤油机A分别抽取单个常温罐体或高温罐体中的变压器油，并向套管试验装置供给常温或高温的变压器油，可检测并显示各罐体中变压器油的油温，以便于试验人员查看并确定罐体中油温是否满足要求，能够提供满足套管试验装置需要的实际运行油温的变压器油，使套管能够在满足合格的油温要求下进行相应的试验，使用安全，结构简单，性能可靠，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种套管试验用供油装置


[0001]本技术属于变压器制造
，具体地说是一种套管试验用供油装置。

技术介绍

[0002]现今随着长距离电力输送线路的增加大型变压器的电压等级也不断升高，而变压器的重要部件之一的套管的用量也呈逐年直线递增，同时制作套管过程中需要进行各类试验，有的试验就是模拟变压器实际运行过程中的试验。例如
±
800、
±
1100千伏特高压换流变套管试验处于试验要求的最严格等级，需要模拟变压器实际运行过程，其中需要相应温度的变压器油来满足套管试验装置进行实验时使用。
[0003]因此，需要一种供油装置，以提供满足套管试验装置需要的实际运行油温的变压器油，使套管能够在满足合格的油温要求下进行相应的试验。

技术实现思路

[0004]针对目前套管试验装置需要较为可靠的供油装置的问题，本技术的目的在于提供一种套管试验用供油装置。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种套管试验用供油装置，包括滤油机A、常温罐体组、供油管路阀门A、高温罐体组、供油管路阀门B、供油管路阀门C、供油管路阀门D，所述滤油机A、所述供油管路阀门C、所述供油管路阀门D、各所述供油管路阀门A、各所述供油管路阀门B分别与外接控制器连接；
[0007]所述常温罐体组包括若干个常温罐体，所述高温罐体组包括若干个高温罐体，各所述常温罐体均置于常温工作环境中，每个所述高温罐体的外侧均设有用于对高温罐体进行加热及保温的盘管加热装置；
[0008]每个所述常温罐体分别与对应的一个供油管路阀门A的一端通过管路连通，每个所述高温罐体分别与对应的一个供油管路阀门B的一端通过管路连通，各所述供油管路阀门A的另一端均与所述供油管路阀门C的一端通过管路连通，各所述供油管路阀门B的另一端均与所述供油管路阀门D的一端通过管路连通，所述供油管路阀门C的另一端及所述供油管路阀门D的另一端分别与所述滤油机A的输入端通过管路连通，所述滤油机A的输出端与套管试验装置通过管路相连接；
[0009]各所述常温罐体设有若干个用于检测对应的罐体内温度的温度传感器，各所述高温罐体上设有若干个用于检测对应的罐体内温度的温度传感器，所述温度传感器与温控显示仪连接，所述盘管加热装置及各所述温控显示仪分别与外接控制器连接。
[0010]每个所述常温罐体的顶部、中部及底部分别设有至少一个所述温度传感器，每个所述高温罐体的顶部、中部及底部分别设有至少一个所述温度传感器。
[0011]同一个所述常温罐体上的各温度传感器与至少一个温控显示仪连接，同一个所述高温罐体上的各温度传感器与至少一个温控显示仪连接。
[0012]每个所述常温罐体及高温罐体上均设有液位传感器，各所述液位传感器分别与外
接控制器连接。
[0013]每个所述常温罐体及高温罐体上均开设有液位调节口，各所述常温罐体上的液位调节口及各高温罐体上的液位调节口均与外接液位调节管路系统连通。
[0014]所述常温罐体组包括两个常温罐体，所述高温罐体组包括两个高温罐体，所述外接液位调节管路系统包括分别与外接控制器连接的滤油机B、液位调节管路阀门A、液位调节管路阀门B、液位调节管路阀门C、液位调节管路阀门D、液位调节管路阀门E、液位调节管路阀门F、液位调节管路阀门G、液位调节管路阀门H、液位调节管路阀门I、液位调节管路阀门J、液位调节管路阀门K；
[0015]其中一个所述常温罐体的液位调节口通过管路与液位调节管路阀门A的一端连通，另一个所述常温罐体的液位调节口通过管路与液位调节管路阀门B的一端连通，其中一个所述高温罐体的液位调节口通过管路与液位调节管路阀门C的一端连通，另一个所述高温罐体的液位调节口通过管路与液位调节管路阀门D的一端连通，所述液位调节管路阀门A的另一端分别通过管路与液位调节管路阀门E的一端、液位调节管路阀门G的一端、液位调节管路阀门I的一端连通，所述液位调节管路阀门B的另一端分别通过管路与液位调节管路阀门I的另一端、液位调节管路阀门K的一端连通，所述液位调节管路阀门C的另一端分别通过管路与液位调节管路阀门F的一端、液位调节管路阀门H的一端、液位调节管路阀门J的一端连通，所述液位调节管路阀门D的另一端分别通过管路与液位调节管路阀门J的另一端、液位调节管路阀门K的另一端连通，所述滤油机B的输入端分别通过管路与液位调节管路阀门G的另一端、液位调节管路阀门H的另一端连通，所述滤油机B的输出端分别通过管路与液位调节管路阀门E的另一端、液位调节管路阀门F的另一端连通。
[0016]其中一个所述常温罐体的罐体体积大于另一个所述常温罐体的罐体体积，其中一个所述高温罐体的罐体体积大于另一个所述高温罐体的罐体体积。
[0017]每个所述常温罐体及高温罐体上均设有注油口，每个所述注油口上均设有密封盖。
[0018]本技术的优点与积极效果为：
[0019]本技术通过滤油机A、常温罐体组、供油管路阀门A、高温罐体组、供油管路阀门B、供油管路阀门C、供油管路阀门D、温度传感器及温控显示仪的配合设置，可根据试验的套管型号大小及试验所需的温度条件，使用滤油机A分别抽取单个常温罐体或高温罐体中的变压器油，并向套管试验装置供给常温或高温的变压器油，可检测并显示各罐体中变压器油的油温，以便于试验人员查看并确定罐体中油温是否满足要求，能够提供满足套管试验装置需要的实际运行油温的变压器油，使套管能够在满足合格的油温要求下进行相应的试验，使用安全，结构简单，性能可靠，操作方便，使用范围广，极易推广使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体设置结构原理示意图。
[0021]图中：001为常温罐体、002为高温罐体；
[0022]100为滤油机A、101为供油管路阀门A、102为供油管路阀门B、103为供油管路阀门C、104为供油管路阀门D；
[0023]200为滤油机B、201为液位调节管路阀门A、202为液位调节管路阀门B、203为液位
调节管路阀门C、204为液位调节管路阀门D、205为液位调节管路阀门E、206为液位调节管路阀门F、207为液位调节管路阀门G、208为液位调节管路阀门H、209为液位调节管路阀门I、210为液位调节管路阀门J、211为液位调节管路阀门K；
[0024]300为导热油泵、301为电加热器。
具体实施方式
[0025]下面结合附图1对本技术作进一步详述。
[0026]一种套管试验用供油装置，如图1所示，本实施例中包括滤油机A 100、常温罐体组、供油管路阀门A 101、高温罐体组、供油管路阀门B 102、供油管路阀门C 103、供油管路阀门D 104。本实施例中滤油机A 100、供油管路阀门C 103、供油管路阀门D 104、各供油管路阀门A 101、各供油管路阀门B 102均为市购产品，并分别与外接控制器连接。
[0027]本实施例中常温罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套管试验用供油装置，其特征在于：包括滤油机A(100)、常温罐体组、供油管路阀门A(101)、高温罐体组、供油管路阀门B(102)、供油管路阀门C(103)、供油管路阀门D(104)，所述滤油机A(100)、所述供油管路阀门C(103)、所述供油管路阀门D(104)、各所述供油管路阀门A(101)、各所述供油管路阀门B(102)分别与外接控制器连接；所述常温罐体组包括若干个常温罐体(001)，所述高温罐体组包括若干个高温罐体(002)，各所述常温罐体(001)均置于常温工作环境中，每个所述高温罐体(002)的外侧均设有用于对高温罐体(002)进行加热及保温的盘管加热装置；每个所述常温罐体(001)分别与对应的一个供油管路阀门A(101)的一端通过管路连通，每个所述高温罐体(002)分别与对应的一个供油管路阀门B(102)的一端通过管路连通，各所述供油管路阀门A(101)的另一端均与所述供油管路阀门C(103)的一端通过管路连通，各所述供油管路阀门B(102)的另一端均与所述供油管路阀门D(104)的一端通过管路连通，所述供油管路阀门C(103)的另一端及所述供油管路阀门D(104)的另一端分别与所述滤油机A(100)的输入端通过管路连通，所述滤油机A(100)的输出端与套管试验装置通过管路相连接；各所述常温罐体(001)设有若干个用于检测对应的罐体内温度的温度传感器，各所述高温罐体(002)上设有若干个用于检测对应的罐体内温度的温度传感器，所述温度传感器与温控显示仪连接，所述盘管加热装置及各所述温控显示仪分别与外接控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种套管试验用供油装置，其特征在于：每个所述常温罐体(001)的顶部、中部及底部分别设有至少一个所述温度传感器，每个所述高温罐体(002)的顶部、中部及底部分别设有至少一个所述温度传感器。3.根据权利要求1所述的一种套管试验用供油装置，其特征在于：同一个所述常温罐体(001)上的各温度传感器与至少一个温控显示仪连接，同一个所述高温罐体(002)上的各温度传感器与至少一个温控显示仪连接。4.根据权利要求1所述的一种套管试验用供油装置，其特征在于：每个所述常温罐体(001)及高温罐体(002)上均设有液位传感器，各所述液位传感器分别与外接控制器连接。5.根据权利要求4所述的一种套管试验用供油装置，其特征在于：每个所述常温罐体(001)及高温罐体(002)上均开设有液位调节口，各所述常温罐体(001)上的液位调节口及各高温罐体(002)上的液位调节口均与外接液位调节管路系统连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贤丞，解江伟，车进科，郁灯伟，
申请(专利权)人：沈阳特变电工电气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：