一种旋杯涂装线制造技术

本实用新型专利技术属于工件喷涂设备技术领域，具体涉及一种旋杯涂装线，包括喷涂工作台，所述喷涂工作台上端贯穿架设有输送轨道；喷涂仓固定安装于所述喷涂工作台的上部，所述喷涂仓内设置有喷涂组件；支杆连接于所述输送轨道上，所述支杆与喷涂组件之间设置有安装板，所述安装板连接于所述支杆的上顶面；所述喷涂组件包括转动外筒、用于驱动所述转动外筒旋转的第一电机以及设置于转动外筒内的伸缩机构，所述转动外筒靠近安装板一侧转动连接有喷涂头，所述喷涂头包括杯罩以及驱动所述杯罩旋转的第二电机，本实用新型专利技术采用多个控制部件形式的喷涂组件中，使喷涂头能在工件上部实现多自由度运转，减少了喷涂死角，喷涂后的工件表面油漆覆盖更均匀。盖更均匀。盖更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种旋杯涂装线


[0001]本技术属于工件喷涂设备
，具体涉及一种旋杯涂装线。

技术介绍

[0002]在使用静电喷涂工艺对工件进行喷涂加工时，需要将涂料进行雾化，然后借助喷涂器将涂料喷在工件上，在喷涂生产线运作过程中，常将工件悬挂在轨道的挂架上，之后使挂架在轨道内带动工件进行移动，此时静电喷涂设备会对工件进行喷涂加工。
[0003]申请人在早期对清洁型喷涂机构这一问题进行研究的同时，递交了申请号为CN202221321240.8的专利申请，其中公开了一种清洁型轮毂喷涂机构，包括喷涂仓和喷涂工作台，所述喷涂工作台顶面固定安装有喷涂仓，且喷涂工作台表面贯穿架设有输送轨道，并且输送轨道配合使用有支杆，所述支杆顶面焊接有安装板，所述喷涂仓内部安装有喷涂头，且喷涂头正向下方位于喷涂工作台顶面开设有供支杆移动的通槽，所述喷涂仓正立面位于喷涂工作台顶面固定架设有风箱，采用了风箱和鼓风机，在进行轮毂喷涂时，可将轮毂放在安装板顶面，输送轨道带动支杆和轮毂移动到喷涂仓中，支杆穿过喷涂工作台顶面，在经过喷涂头下方时，喷涂工作台带动支杆转动，从而带动轮毂转动，喷涂头对轮毂进行喷涂。
[0004]但随着申请人的进一步研究，发现申请工件被输送中，由于该喷涂头采用固定式结构，自由度单一，无法实现多角位喷涂，其工件被喷涂得不够均匀，甚至工件局部无法被喷涂到，影响工件成品效果。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种旋杯涂装线，包括喷涂工作台，所述喷涂工作台上端贯穿架设有输送轨道；
[0007]喷涂仓固定安装于所述喷涂工作台的上部，所述喷涂仓内设置有喷涂组件；
[0008]支杆连接于所述输送轨道上，所述支杆与喷涂组件之间设置有安装板，所述安装板连接于所述支杆的上顶面；
[0009]所述喷涂组件包括转动外筒、用于驱动所述转动外筒旋转的第一电机以及设置于转动外筒内的伸缩机构，所述转动外筒靠近安装板一侧转动连接有喷涂头，所述喷涂头与伸缩机构输出端相连接，并在伸缩机构作用下，喷涂头相对转动外筒摆动，所述喷涂头包括杯罩以及驱动所述杯罩旋转的第二电机。
[0010]进一步，所述转动外筒端部具有从动齿盘，所述第一电机输出端设置有与所述从动齿盘配合的主动齿盘。
[0011]进一步，所述伸缩机构包括连接杆，所述连接杆两端分别连接有气缸和铰接件，所述喷涂头通过所述铰接件与连接杆相连接。
[0012]进一步，所述转动外筒中具有限位通道，所述连接杆设置于所述限位通道内。
[0013]进一步，所述喷涂头端部开设有若干个环绕于杯罩的喷气出口，所述喷涂头上还
开设有与所述喷气出口相连通的进气口。
[0014]进一步，所述杯罩内设置有与喷涂头内部相连通的喷涂嘴。
[0015]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]喷涂组件中采用多个控制部件形式，使喷涂头能在工件上部实现多自由度运转，较单一固定式喷涂设备而言，本涂装线油漆运动方向容易实现多方位控制，减少了喷涂死角，喷涂后的工件表面油漆覆盖更均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术一种旋杯涂装线实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种旋杯涂装线实施例中喷涂组件的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种旋杯涂装线实施例中喷涂头的内部结构示意图；
[0020]说明书附图中的附图标记包括：
[0021]喷涂工作台1、输送轨道10、支杆100、安装板101、喷涂仓2、喷涂组件3、转动外筒30、限位通道300、第一电机31、主动齿盘310、连接杆32、气缸33、铰接件34、喷涂头35、杯罩350、喷气出口351、进气口352、喷涂嘴353、第二电机36、从动齿盘37。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0023]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
图3所示，本技术的一种旋杯涂装线，包括喷涂工作台1，喷涂工作台1上端贯穿架设有输送轨道10，喷涂仓2固定安装于喷涂工作台1的上部，喷涂仓2内设置有喷涂组件3；
[0026]支杆100连接于输送轨道10上，支杆100与喷涂组件3之间设置有安装板101，安装板101连接于支杆100的上顶面，进行轮工件涂时，可将工件放在安装板101顶面，输送轨道10带动支杆100和工件移动到喷涂仓2中，支杆100穿过喷涂工作台1顶面，在经过喷涂组件3下方时，在喷涂的过程中，其中喷涂组件3中采用多个控制部件形式，可使喷涂头35能在工件上部实现多自由度运转；
[0027]具体的，该喷涂组件3包括转动外筒30、用于驱动转动外筒30旋转的第一电机31以及设置于转动外筒30内的伸缩机构，转动外筒30靠近安装板101一侧转动连接有喷涂头35，
喷涂头35与伸缩机构输出端相连接，并在伸缩机构作用下，喷涂头35相对转动外筒30摆动，喷涂头35包括杯罩350以及驱动杯罩350旋转的第二电机36，杯罩350内设置有与喷涂头35内部相连通的喷涂嘴353，转动外筒30端部具有从动齿盘37，第一电机31输出端设置有与从动齿盘37配合的主动齿盘310，第一电机31正转或反转，通过主动齿盘310与从动齿盘37配合，带运转动外筒30旋转，使喷涂组件3整体相对下部的工件转动，另外，可在伸缩机构作用下，使喷涂组件3前端的喷涂头35摆动，增加喷涂嘴353在工件局部的作用时间，使喷涂嘴353来回喷涂，使需要重点喷涂部位，油漆质量得了保证，另外，喷涂头35内的第二电机36可控制杯罩350转动角度，通过上述多个控制方式，较单一固定式喷涂设备而言，本涂装线油漆运动方向容易实现多方位控制，减少了喷涂死角，喷涂后的工件表面油漆覆盖更均匀；
[0028]伸缩机构包括连接杆32，连接杆32两端分别连接有气缸33和铰接件34，喷涂头35通过铰接件34与连接杆32相连接。
[0029]转动外筒30中具有限位通道300，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋杯涂装线，其特征在于，包括：喷涂工作台，所述喷涂工作台上端贯穿架设有输送轨道；喷涂仓，固定安装于所述喷涂工作台的上部，所述喷涂仓内设置有喷涂组件；支杆，连接于所述输送轨道上，所述支杆与喷涂组件之间设置有安装板，所述安装板连接于所述支杆的上顶面；所述喷涂组件包括转动外筒、用于驱动所述转动外筒旋转的第一电机以及设置于转动外筒内的伸缩机构，所述转动外筒靠近安装板一侧转动连接有喷涂头，所述喷涂头与伸缩机构输出端相连接，并在伸缩机构作用下，喷涂头相对转动外筒摆动，所述喷涂头包括杯罩以及驱动所述杯罩旋转的第二电机。2.如权利要求1所述的一种旋杯涂装线，其特征在于：所述转动外筒端部具有从动齿盘，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓锋，肖玉法，王正凯，胡保平，
申请(专利权)人：安阳高晶铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：