集成式高压气力输送发送站制造技术

本实用新型专利技术属于物料输送设备技术领域，具体涉及集成式高压气力输送发送站。一种集成式高压气力输送发送站，包括：分离料斗，所述分离料斗用于分离物料；高压喷管，物料落到所述高压喷管后被高速喷出；高压旋转阀，所述分离料斗、高压旋转阀和高压喷管由高到低集成装配，所述分离料斗内的分离后的物料在所述高压旋转阀的控制下连续落入所述高压喷管内。所述高压旋转阀内产生的高压气流进入到所述分离料斗，所述分离料斗上连接有除尘器。所述进风管口的高度低于所述出风管口的高度。解决了现有技术中采用发送罐来进行物料高压输送，无法实现连续、稳定的输送的技术问题。稳定的输送的技术问题。稳定的输送的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
集成式高压气力输送发送站


[0001]本技术属于物料输送设备
，具体涉及集成式高压气力输送发送站。

技术介绍

[0002]在石油、化工、医药、粮食、食品、建材等诸多行业的粉体物料输送过程中，都需要将物料高压远距离输送，因此物料高压输送得到广泛的应用。
[0003]现有技术中，物料输送主要采用高压发送罐作为物料的输送设备，它主要依靠高压的压缩气体，推动物料的流动来实现远程输送。具体操作分三步：第一步，将待输送的物料注入发送罐中，待输送的物料的体积约占发送罐总体积的80％；第二步，打开高压压缩气体的管道阀门，将高压气体注入发送罐中；第三步，打开发送罐下端的卸料口，在高压气体的推动下，物料将沿着管道被输送到远距离和有一定垂直高度的地方。这种方法中，发送罐上需要配置超声波料位计、精密压力表、安全阀等多种附件，关联附件较多，过程控制比较复杂；更重要的是，采用发送罐输送，难以实现连续、稳定的输送，并且在输送过程中会产生较大的管道压力波动，从而产生输送气流噪音。
[0004]为了解决上述的无法连续稳定输送的问题，通常的办法是增加发送罐的数量，来避免管道输送的不连续情况，但由于发送罐的增加，又会带来操作控制复杂、占地面积大等问题，单个发送罐又会产生管道气流脉冲和输送气流噪音污染，消耗更多的压缩空气动力。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中采用发送罐来进行物料高压输送，无法实现连续、稳定的输送的技术问题，本技术提供了一种集成式高压气力输送发送站，解决了上述技术问题。本技术的技术方案如下：r/>[0006]一种集成式高压气力输送发送站，包括：
[0007]分离料斗，所述分离料斗用于分离物料；
[0008]高压喷管，物料落到所述高压喷管后被高速喷出；
[0009]高压旋转阀，所述分离料斗、高压旋转阀和高压喷管由高到低集成装配，所述分离料斗内的分离后的物料在所述高压旋转阀的控制下连续落入所述高压喷管内。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述高压旋转阀内产生的高压气流进入到所述分离料斗，所述分离料斗上连接有除尘器。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述分离料斗的上端形成有进料口，所述分离料口的下端有出料口，所述出料口与所述高压旋转阀连通，所述分离料斗上还设置有进风管口和出风管口，所述高压旋转阀内产生的高压气流经所述进风管口进入到所述分离料斗内，所述除尘器集成装配在所述出风管口处。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述进风管口的高度低于所述出风管口的高度。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述高压旋转阀包括阀体，所述阀体内转动装配有转子，所述转子在驱动装置的带动下转动以控制物料的流通，所述阀体上还形成有阀体
排气口，所述阀体排气口通过回气通道与所述进风管口连通。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述回气通道包括阀体排气收集器和回气管，所述阀体排气收集器装配在所述阀体的阀体排气口处，所述阀体排气收集器通过回气管与所述进风管口连通。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述阀体排气收集器呈上小下大状，所述阀体排气收集器的下端与所述高压旋转阀的阀体排气口连通，所述阀体排气收集器的上端与所述回气管连通。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述高压喷管连接有可调扩压器来调节高压喷管的流速。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述高压喷管呈倒T形的三通管结构，所述高压喷管的顶端形成有物料入口，所述物料入口与所述高压旋转阀连通，所述高压喷管的下端形成有物料出口及尾部接口，所述尾部接口连接所述可调扩压器。
[0018]基于上述技术方案，本技术所能实现的技术效果为：
[0019]1.本技术的集成式高压气力输送发送站，通过在分离料斗和高压喷管之间设置高压旋转阀，可通过高压旋转阀来控制分离料斗内的分离后的物料连续地、定量地落到高压喷管中，再被高压喷管高压输送，可实现物料的连续、稳定的输送；此外，分离料斗、高压旋转阀和高压喷管由高到低集成装配，整体性好，且占地面积小；
[0020]2.本技术的集成式高压气力输送发送站，高压旋转阀内产生的高压气流可进入到分离料斗内，分离料斗的出风管口集成有除尘器，如此分离料斗可收集高压旋转阀运行中需要释放的高压气体以及少量飞走的颗粒和粉尘，将粉尘与高压气体分离，分离后的颗粒可进入下游的高压旋转阀内，避免物料中携带粉尘的污染周围的大气环境；
[0021]3.本技术的集成式高压气力输送发送站，高压旋转阀内的转子由驱动结构驱动转动，驱动结构可设置为伺服电机减速机结构，以调节转子的转速，进而调节落料速度；
[0022]4.本技术的集成式高压气力输送发送站，在高压旋转阀的下游设置高压喷管，能够有效的提高高压喷管出口处的物料流动速度，保证物料安全、稳定、连续的运行；进一步地，高压喷管的尾部接口连接有可调扩压器，通过调节可调扩压器的压力来实现高压喷管的流速可控，保证高压喷管出口处的气固混合物的比例均衡，混合物的流速、管道的压力平衡，实现稳定输送。故本技术的集成式高压气力输送发送站能够有效地提高高压发送能力，满足气力输送中连续稳定输送的供料要求，避免了传统的发送罐输送过程中占地面积大、控制复杂、噪音等问题。
附图说明
[0023]图1为本技术的集成式高压气力输送发送站的立体结构图；
[0024]图2为集成式高压气力输送发送站的侧视图；
[0025]图3为分离料斗的结构示意图；
[0026]图4为高压喷管装配在支架上的结构示意图；
[0027]图5为高压旋转阀的结构示意图；
[0028]图中：1
‑
分离料斗；11
‑
进料口；12
‑
出料口；13
‑
进风管口；14
‑
出风管口；15
‑
导向槽；2
‑
高压喷管；21
‑
物料入口；22
‑
物料出口；23
‑
尾部接口；3
‑
高压旋转阀；31
‑
阀体；311
‑
入
口；312
‑
出口；313
‑
阀体排气口；32
‑
转子；33
‑
端板；4
‑
除尘器；5
‑
驱动装置；6
‑
回气通道；61
‑
阀体排气收集器；62
‑
回气管；7
‑
可调扩压器；8
‑
传动组件；9
‑
支架。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成式高压气力输送发送站，其特征在于，包括：分离料斗(1)，所述分离料斗(1)用于分离物料；高压喷管(2)，物料落到所述高压喷管(2)后被高速喷出；高压旋转阀(3)，所述分离料斗(1)、高压旋转阀(3)和高压喷管(2)由高到低集成装配，所述分离料斗(1)内的分离后的物料在所述高压旋转阀(3)的控制下连续落入所述高压喷管(2)内。2.根据权利要求1所述的一种集成式高压气力输送发送站，其特征在于，所述高压旋转阀(3)内产生的高压气流进入到所述分离料斗(1)，所述分离料斗(1)上连接有除尘器(4)。3.根据权利要求2所述的一种集成式高压气力输送发送站，其特征在于，所述分离料斗(1)的上端形成有进料口(11)，所述分离料斗(1)的下端有出料口(12)，所述出料口(12)与所述高压旋转阀(3)连通，所述分离料斗(1)上还设置有进风管口(13)和出风管口(14)，所述高压旋转阀(3)内产生的高压气流经所述进风管口(13)进入到所述分离料斗(1)内，所述除尘器(4)集成装配在所述出风管口(14)处。4.根据权利要求3所述的一种集成式高压气力输送发送站，其特征在于，所述进风管口(13)的高度低于所述出风管口(14)的高度。5.根据权利要求3所述的一种集成式高压气力输送发送站，其特征在于，所述高压旋转阀(3)包括阀体(31)，所述阀体(31)内转动装配有转子(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，彭云华，
申请(专利权)人：上海博隆装备技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：