一种散装小粒径杂粮贮运装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种散装小粒径杂粮贮运装置及方法，属于杂粮贮运技术领域，包括相连通的杂粮运输罐体和杂粮贮存罐体；所述杂粮运输罐体内设置第一杂粮仓和第一空气室，第一杂粮仓和第一空气室之间通过第一隔板和第一流态化床间隔，第一流态化床水平设置，第一流态化床两侧均与第一隔板连接，第一流态化床包括第一多孔钢板，第一多孔钢板顶部固定设置第一帆布。该装置在密闭空间内利用空气与杂粮充分混合后成流态化的特性，实现小粒径杂粮在额定压力下通过管道输送，可以解决散装小粒径杂粮散装堆放或袋装贮存运输过程中因鼠虫害、空气粉尘污染、受潮、籽粒损伤、泄漏等造成杂粮变质、物理性损失等问题。物理性损失等问题。物理性损失等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种散装小粒径杂粮贮运装置及方法


[0001]本专利技术属于杂粮贮运
，具体涉及一种散装小粒径杂粮贮运装置及方法。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]目前，散装小粒径杂粮的贮存运输主要以散装堆放或袋装的形式贮存在库房内和运输厢体或舱体内。散装堆放贮存运输时，全程开放，整个环节杂粮极易受鼠、虫害侵蚀，且易受空气中粉尘等的污染影响，由于粒径较小，转运时原堆放场地杂粮剩余越少越不易收集，造成残存较大，装卸过程中泄漏损失也较大，机械装卸又易给杂粮籽粒造成破损，影响杂粮品质；袋装贮存或运输时，杂粮装在规定规格的以布、尼龙或纸等材质做成的袋中，以人力或机械装卸为主，装卸或运输环节极易对袋造成破损，由于杂粮粒径较小，一旦袋破损，该袋杂粮将全部损失。无论是散装堆放贮存运输还是袋装贮存运输，由于直接暴露在空气中受环境影响较大，如运输过程中突遇天气变化（雨、雪、冰雹等）也极易受潮霉变，影响杂粮品质，造成杂粮无可挽回地损失。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种散装小粒径杂粮贮运装置及方法，该装置在密闭空间内利用空气与杂粮充分混合后成流态化的特性，实现小粒径杂粮在额定压力下通过管道输送。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：第一方面，本专利技术提供了一种散装小粒径杂粮贮运装置，包括相连通的杂粮运输罐体和杂粮贮存罐体；所述杂粮运输罐体内设置第一杂粮仓和第一空气室，第一杂粮仓和第一空气室之间通过第一隔板和第一流态化床间隔，第一流态化床水平设置，第一流态化床两侧均与第一隔板连接，第一流态化床包括第一多孔钢板，第一多孔钢板顶部固定设置第一帆布。
[0006]作为进一步的技术方案，所述第一杂粮仓和第一空气室互不连通，第一杂粮仓位于杂粮运输罐体上部，第一空气室位于杂粮运输罐体下部。
[0007]作为进一步的技术方案，所述第一隔板倾斜设置，第一隔板由与第一流态化床的连接处倾斜向上设置，第一隔板与水平面夹角大于杂粮的安息角。
[0008]作为进一步的技术方案，所述第一空气室通过空气管道与空压机连接；空气管道设置止回阀、空气管道阀门。
[0009]作为进一步的技术方案，所述杂粮运输罐体通过杂粮输送管道与杂粮贮存罐体连通，杂粮输送管道上设置卸粮阀门。
[0010]作为进一步的技术方案，所述杂粮贮存罐体内设置第二杂粮仓和第二空气室，第二杂粮仓和第二空气室之间通过第二隔板和第二流态化床间隔，第二流态化床水平设置，第二流态化床两侧均与第二隔板连接，第二流态化床包括第二多孔钢板，第二多孔钢板顶
部固定设置第二帆布。
[0011]作为进一步的技术方案，所述第二杂粮仓和第二空气室互不连通，第二杂粮仓位于杂粮贮存罐体上部，第二空气室位于杂粮贮存罐体下部，第二空气室可通入压缩空气。
[0012]作为进一步的技术方案，所述第二隔板倾斜设置，第二隔板由与第二流态化床的连接处倾斜向上设置，第二隔板与水平面夹角大于杂粮的安息角。
[0013]作为进一步的技术方案，所述杂粮运输罐体和杂粮贮存罐体顶部均设置罐体盖进行密封；所述杂粮运输罐体和杂粮贮存罐体均安设压力表。
[0014]第二方面，本专利技术还提供了一种如上所述的散装小粒径杂粮贮运装置的工作方法，包括以下步骤：需要贮存杂粮时，将杂粮装入杂粮运输罐体内，将杂粮运输罐体与杂粮贮存罐体相连接，额定压力的压缩空气经第一空气室、第一流态化床进入第一杂粮仓，待第一杂粮仓内杂粮达到流态化，使流态化后的杂粮流动进入杂粮贮存罐体内；需要运输杂粮时，将杂粮运输罐体与杂粮贮存罐体相连接，向杂粮贮存罐体内输入额定压力的压缩空气，将杂粮由杂粮贮存罐体输送到杂粮运输罐体。
[0015]上述本专利技术的有益效果如下：本专利技术的散装小粒径杂粮贮运装置，小粒径杂粮采用罐体贮存和运输，罐体采用密封结构，装卸时通过空压机将压缩空气与小颗粒杂粮充分混合，使散装小颗粒杂粮具有一定的流动性，在一定压力下，杂粮与空气的混合物沿管道流出到杂粮贮存罐体中。压缩空气经管道送入密封运输罐体下部的气室使气室流态化的物料体悬浮成流态状态。当密封罐体内的压力达到额定值后，打开卸粮阀门，成流态化的杂粮通过管道流动进行输送。
[0016]本专利技术的散装小粒径杂粮贮运装置，在密闭空间内利用空气与杂粮充分混合后成流态化的特性，实现小粒径杂粮在额定压力下通过管道输送，进而达到杂粮贮运全程密封，起到防尘、防虫、防潮、防霉变，实现杂粮在贮运环节减损的目的。
附图说明
[0017]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0018]图1为本专利技术散装小粒径杂粮贮运装置示意图；图2为本专利技术杂粮运输罐体结构示意图；图3为图2中A
‑
A示意图；图4是本专利技术杂粮运输罐体第一流态化床的主视图；图5是本专利技术杂粮运输罐体第一流态化床的侧视图；图6是本专利技术杂粮贮存罐体内部结构示意图；图7是本专利技术杂粮贮存罐体第二流态化床的主视图；图8是本专利技术杂粮贮存罐体第二流态化床的侧视图；图9是本专利技术散装小粒径杂粮贮运装置贮存杂粮的工作流程图；图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；其中，1杂粮运输罐体，2杂粮贮存罐体，3空压机，4杂粮输送管道，5卸粮阀门，6空气管道，7止回阀，8空气管道阀门，9第一杂粮仓，10第一空气室，11第一隔板，12第一流态化
床，13第一多孔钢板，14第一帆布，15固定螺栓，16压条，17第二杂粮仓，18第二空气室，19第二隔板，20第二流态化床，21第二多孔钢板，22第二帆布。
具体实施方式
[0019]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本专利技术使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0020]名词解释：安息角，亦称休止角，是斜面使置于其上的物体处于沿斜面下滑的临界状态时，与水平表面所成的最小角度。杂粮的安息角可通过注入角法或排出角法测定，测定方法均为现有技术，在此不再赘述。
[0021]本专利技术的一种典型的实施方式中，如图1所示，提出一种散装小粒径杂粮贮运装置，其包括杂粮运输罐体1、杂粮贮存罐体2、空压机3、杂粮输送管道4等。
[0022]其中，杂粮运输罐体1通过杂粮输送管道4与杂粮贮存罐体2连通，杂粮输送管道4上设置卸粮阀门5；需要说明的是，杂粮运输罐体1不是时时与杂粮贮存罐体2连通的，而是在需要将杂粮运输罐体1内的杂粮转存至杂粮贮存罐体2时，才将二者连通。
[0023]杂粮运输罐体1通过空气管道6与空压机3连接，空气管道6设置止回阀7、空气管道阀门8。
[0024]杂粮运输罐体1、杂粮贮存罐体2顶部均设置罐体盖，罐体盖可将罐体进行密封。杂粮运输罐体1、杂粮贮存罐体2均安设压力表，用以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散装小粒径杂粮贮运装置，其特征是，包括相连通的杂粮运输罐体和杂粮贮存罐体；所述杂粮运输罐体内设置第一杂粮仓和第一空气室，第一杂粮仓和第一空气室之间通过第一隔板和第一流态化床间隔，第一流态化床水平设置，第一流态化床两侧均与第一隔板连接，第一流态化床包括第一多孔钢板，第一多孔钢板顶部固定设置第一帆布。2.如权利要求1所述的散装小粒径杂粮贮运装置，其特征是，所述第一杂粮仓和第一空气室互不连通，第一杂粮仓位于杂粮运输罐体上部，第一空气室位于杂粮运输罐体下部。3.如权利要求1所述的散装小粒径杂粮贮运装置，其特征是，所述第一隔板倾斜设置，第一隔板由与第一流态化床的连接处倾斜向上设置，第一隔板与水平面夹角大于杂粮的安息角。4.如权利要求1所述的散装小粒径杂粮贮运装置，其特征是，所述第一空气室通过空气管道与空压机连接；空气管道设置止回阀、空气管道阀门。5.如权利要求1所述的散装小粒径杂粮贮运装置，其特征是，所述杂粮运输罐体通过杂粮输送管道与杂粮贮存罐体连通，杂粮输送管道上设置卸粮阀门。6.如权利要求1所述的散装小粒径杂粮贮运装置，其特征是，所述杂粮贮存罐体内设置第二杂粮仓和第二空气室，第二杂粮仓和第二空气室之间通过第二隔板和第二流态化床间隔，第二流态化床水平设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永建，王守超，刘青，刘峥，
申请(专利权)人：山东省农业机械科学研究院，
类型：发明
国别省市：