一种称重计量给料系统技术方案

本申请公开了一种称重计量给料系统，包括：支撑架、称重计量仓，在支撑架的上端内部固定连接有储料仓，在储料仓的上表面固定设置有脉冲除尘器，在储料仓的上表面还固定设置有粉料输送管；在称重计量仓的出料口连接有喂料组件，在喂料组件的出料口连接有输料管道；在输料管道背离储料仓的一端与第三连接管的中间设置有调节组件，在输料管道的内部与其同轴心活动设置有射流组件；在第三连接管的一端固定连接有第二连接管，在第二连接管的一端固定连接有送风管道，在送风管道的一端通过消音器连接有送风机。本实用新型专利技术能够根据需求改变粉料的输送量，以及通过对气流进行加速实现粉料的长距离输送。长距离输送。长距离输送。

【技术实现步骤摘要】
一种称重计量给料系统


[0001]本技术涉及粉末颗粒输送
，特别涉及到一种称重计量给料系统。

技术介绍

[0002]目前，对于粉料在使用前一般都将其储存在储料仓内，方便后续的使用以及保护粉料干燥，减少与外部环境发生反应，在现有技术中储存粉料时会通过人工将粉料直接投入储料仓中，但是，此方式会造成十分严重的粉料扬尘导致环境污染，以及人工身体的损伤。
[0003]所以，较常见的会采用机械输送方式如斗式提升机或气力输送方式，采用机械输送方式，先将粉料卸到小仓内，然后下料到机械输送装置内，存在卸料速度慢，并且在卸料时还是会有粉料扬尘飘散。
[0004]采用气力输送方式，以高速空气作为输送介质沿管道输送，通过气力输送泵将粉料投入储料仓中实现粉料的存储，但是，现有的气力输送方式，不具备调节粉料的输送量，当单一时间段运输的粉料过多时，会造成气力输送装置的堵塞，以及现有的气力输送装置在需要改变粉料的输送量时，通过改变风量的大小来调整粉料的输送量，需要更换新的送风机导致成本增加，并且现有的气力输送装置无法适应不同要求的粉料输送距离，只能进行单一距离的粉料输送，当需要进行长距离输送时需要更换能产生更大风压的送风机，因此，需要一种新的称重计量给料系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种称重计量给料系统，用于解决现有技术中气力输送装置在输送粉料时无法改变粉料的输送量，以及无法进行长距离输送粉料的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种称重计量给料系统，包括支撑架、称重计量仓，其特征在于：支撑架固定设置在地面上，在支撑架的上端内部固定连接有储料仓，在储料仓的上表面固定设置有脉冲除尘器，能够利用脉冲除尘器对储料仓内的粉料进行扬尘清理，在储料仓的上表面还固定设置有粉料输送管；称重计量仓位于支撑架的左侧，称重计量仓的上端通过称重传感器固定设置在地面上，称重计量仓的下端安置在地下形成的容纳腔中，在称重计量仓的出料口连接有喂料组件，位于喂料组件的上方在称重计量仓的出料口外周设置有手插阀，能够利用手插阀控制粉料进入喂料组件，在喂料组件的出料口连接有输料管道；在输料管道朝向储料仓的一端固定连接有送料连接管，送料连接管的一端固定连接有第一连接管，第一连接管的一端与粉料输送管的一端固定连接；在输料管道背离储料仓的一端与第三连接管的中间设置有调节组件，在输料管道的内部与其同轴心活动设置有射流组件，射流组件的一端与调节组件的内部活动连接，且射流组件能够沿调节组件的轴向方向进行移动，射流组件的另一端伸入输料管道的内部，能够利用射流组件对气流进行加速，调节组件能够调整射流组件在输料管道内的位置；在第三连接管的一端固定连接有第二连接管，在第二连接管的一端固定连接有送风管道，在送风
管道的一端通过消音器连接有送风机，在送风管道与送风机的连接处设置有压力变送器和蝶阀。
[0007]进一步地，在本技术实施例中，在输料管道的左侧设置有第一连接法兰，在第一连接法兰朝向第三连接管的一侧表面固定连接有定位密封环，在输料管道的右侧设置有第二连接法兰，第二连接法兰与送料连接管固定连接，在输送管道的外周设置有进料斗，进料斗与喂料组件的出料口连接。
[0008]进一步地，在本技术实施例中，在第三连接管朝向输料管道的一端设置有第三连接法兰，第三连接法兰的一侧设置有密封环，调节组件包括：转动管，转动管设置在第三连接管和输料管道的中间，在转动管的外周表面设置有若干个均匀排列的转动施力柱，转动管两端的内壁面分别贴合密封环和定位密封环的外周表面，第一连接法兰通过螺栓与第三连接法兰固定连接，用于限位固定调节组件，转动管的相对两端与第三连接管和输料管道的相对两侧表面之间留有间隙；在转动管的内壁面设置有两个对称的键块，在转动管的内部活动设置有固定环，在固定环的表面开有两个对称的凹槽，键块内嵌于固定环的凹槽中使得固定环能沿着键块的轴向移动，位于固定环的一侧设置有与定位密封环固定连接的螺纹导向环。
[0009]进一步地，在本技术实施例中，射流组件包括：射流管，射流管的一端穿过螺纹导向环与固定环固定连接，在射流管穿过螺纹导向环的区域设置有螺纹且与螺纹导向环螺纹连接；在射流管的另一端连接有射流外壳，射流外壳位于进料斗的下方，在射流外壳的表面设置有圆形通孔，位于圆形通孔的内部设置有射流头。
[0010]进一步地，在本技术实施例中，射流头设置为圆柱形，射流头朝向调节组件的一端设置为圆弧形，射流头背离调节组件的一端设置为平面，射流头的外周表面与射流外壳的内壁面之间留有间距，在射流头的圆弧形端固定设置有若干个挡板，挡板的一侧表面与射流外壳上圆形通孔的内壁面固定连接。
[0011]进一步地，在本技术实施例中，喂料组件包括：喂料壳，喂料壳的上端与称重计量仓的出料口固定连接，在喂料壳的下端设置有送料管道，在送料管道的一端固定设置有出料管，出料管的一端与输料管道固定连接，在喂料壳的一侧设置有喂料电机，喂料电机的输出端固定连接有螺旋杆，螺旋杆位于送料管道的内部且螺旋杆的一端伸入出料管。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过调节组件使得射流组件可以左右移动，从而可以根据生产需求调整射流组件的位置，由于气流在经过射流组件流向进料斗的下料口时会形成负压区域，从而带动粉料移动，所以通过调节射流组件进行左右移动，可以使得射流组件与进料斗之间形成的负压区域进行改变，进而可以改变粉料的运输量。通过送料连接管能够使得射流组件和进料斗之间形成的负压区域压力更加稳定，因为送料连接管的缩径端也能够提高气流流速，进而在送料连接管与进料斗之间也会形成负压，从而能够使得送料连接管、进料斗、射流组件之间的负压更加稳定，保证了粉料的输送。并且，在送风机的送风量一定的情况下，通过射流组件能够对送风机送出的气流进行加速，从而提高气流的移动距离实现粉料的长距离连续运输。同时，在对粉料进行储存时，本申请能够自动输送粉料进入储料仓不需要人工进行投料，减少了人工投料造成的粉料扬尘对环境的污染以及对工人造成的损伤，并且在粉料储存时能够获得粉料的重量，防止粉料投入储料仓时造成溢满。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0014]图1是本技术实施例一种称重计量给料系统的整体结构示意图。
[0015]图2是图1中容纳于地下的组件的结构示意图。
[0016]图3是图2中去除喂料组件、送风管道、粉料输送管、称重计量仓、手插阀后的结构示意图。
[0017]图4是图3中射流组件、调节组件、输料管道相配合的结构示意图。
[0018]图5是图4结构示意图的进一步标识示意图。
[0019]10、支撑架
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20、储料仓
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30、脉冲除尘器
[0020]40、粉料输送管
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50、送料连接管
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重计量给料系统，包括支撑架、称重计量仓，其特征在于：支撑架固定设置在地面上，在支撑架的上端内部固定连接有储料仓，在储料仓的上表面固定设置有脉冲除尘器，能够利用脉冲除尘器对储料仓内的粉料进行扬尘清理，在储料仓的上表面还固定设置有粉料输送管；称重计量仓位于支撑架的左侧，称重计量仓的上端通过称重传感器固定设置在地面上，称重计量仓的下端安置在地下形成的容纳腔中，在称重计量仓的出料口连接有喂料组件，位于喂料组件的上方在称重计量仓的出料口外周设置有手插阀，能够利用手插阀控制粉料进入喂料组件，在喂料组件的出料口连接有输料管道；在输料管道朝向储料仓的一端固定连接有送料连接管，送料连接管的一端固定连接有第一连接管，第一连接管的一端与粉料输送管的一端固定连接；在输料管道背离储料仓的一端与第三连接管的中间设置有调节组件，在输料管道的内部与其同轴心活动设置有射流组件，射流组件的一端与调节组件的内部活动连接，且射流组件能够沿调节组件的轴向方向进行移动，射流组件的另一端伸入输料管道的内部，能够利用射流组件对气流进行加速，调节组件能够调整射流组件在输料管道内的位置；在第三连接管的一端固定连接有第二连接管，在第二连接管的一端固定连接有送风管道，在送风管道的一端通过消音器连接有送风机，在送风管道与送风机的连接处设置有压力变送器和蝶阀。2.根据权利要求1所述的一种称重计量给料系统，其特征在于，在输料管道的左侧设置有第一连接法兰，在第一连接法兰朝向第三连接管的一侧表面固定连接有定位密封环，在输料管道的右侧设置有第二连接法兰，第二连接法兰与送料连接管固定连接，在输送管道的外周设置有进料斗，进料斗与喂料组件的出料口连接。3.根据权利要求2所述的一种称重计量给料系统，其特征在于，在第三连接管朝向输料管道的一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱余峰，
申请(专利权)人：优标环保设备张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：