本实用新型专利技术公开了一种间断给料连续出料的称重用失重称，包括机架，机架内侧设置有称重料斗，称重料斗顶部设置有进料口，进料口上设置有调节机构，调节机构底部设置有电动阀，进料口一侧设置有电机一，电机一一侧设置有直连减速机，直连减速机底部固定连接有搅拌杆，搅拌杆底部设置有搅拌叶片，称重料斗外周位于机架顶部设置有称重台，称重台内部固定安装有荷重传感器，称重料斗底部设置有双螺旋出料器，双螺旋出料器内部设置有旋转叶轮；该间断给料连续出料的称重用失重称实现间断给料连续出料，失量控制是在料斗中进行，在粉料较小流量控制方面比皮带称重给料机和螺旋称重给料机具有更高的控制精度和准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种间断给料连续出料的称重用失重称
本技术涉及失重称
，具体为一种间断给料连续出料的称重用失重称。
技术介绍
失重秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。失重称根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。现有技术存在以下缺陷或问题：现行的简化失重式喂料设备中，普遍操作比较的繁琐，投料智能化程度不高，产生误差大，基本都是需要人工进行喂料配置，在投入设备中进行搅拌，降低了劳动效率，人工进行喂料配置准确度、控制精度都不高，现有的失重称在补料和卸料的过程中物料内会夹杂湿气，由于控制配料一般为水泥粉、石灰粉、煤粉等微细物料，投料过程中容易出现进料停滞，投料口堵塞，导致失重称的精度下降。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种间断给料连续出料的称重用失重称，以达到称重准确度以及控制精度较佳的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：该一种间断给料连续出料的称重用失重称，包括机架，所述机架内侧设置有称重料斗，所述称重料斗顶部设置有进料口，所述进料口上设置有调节机构，所述调节机构底部设置有电动阀，所述进料口一侧设置有电机一，所述电机一一侧设置有直连减速机，所述直连减速机底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆底部设置有搅拌叶片，所述称重料斗外周位于机架顶部设置有称重台，所述称重台内部固定安装有荷重传感器，所述称重料斗底部设置有双螺旋出料器，所述双螺旋出料器内部设置有旋转叶轮，所述双螺旋出料器一侧设置有电机二，所述电机二与双螺旋出料器之间设置有齿轮箱，所述双螺旋出料器一端设置有出料口，所述调节机构内部设置有转动盘，所述转动盘表面贯穿设置有凹槽，所述凹槽顶部轴心处设置有喷气嘴，所述喷气嘴上方位于进料口壳体内部设置有电加热丝。作为本技术的优选技术方案，所述机架内部贯通，所述称重料斗通过螺栓与称重台固定连接，所述称重料斗悬置于机架内侧。作为本技术的优选技术方案，所述电动阀通过导线与外部电源电性连接，所述电动阀通过外部PLC控制器智能控制。作为本技术的优选技术方案，所述电机一通过导线与外部电源电性连接，所述直连减速机通过螺栓固定安装在称重料斗顶部。作为本技术的优选技术方案，所述称重台等角度圆周分布在称重料斗外周，所述称重台的数量为3组，所述称重台通过螺栓固定安装在机架顶部，所述荷重传感器通过导线与外部电源电性连接。作为本技术的优选技术方案，所述旋转叶轮固定安装在双螺旋出料器内部，所述双螺旋出料器一端与出料口固定连接，所述双螺旋出料器另一端与齿轮箱传动连接。作为本技术的优选技术方案，所述齿轮箱内部设置有主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮与电机二通过驱动轴固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述电机二通过螺栓固定安装在机架一侧，所述电机二通过导线与外部电源电性连接，所述电机二通过齿轮箱驱动旋转叶轮齿轮传动连接。作为本技术的优选技术方案，所述转动盘底部设置有驱动电机，所述转动盘由所述驱动电机驱动在内部与转动连接，所述凹槽等角度圆周分布在转动盘表面，所述凹槽的数量为3个，所述喷气嘴通过外部管路与小型鼓风机相连，所述电加热丝通过导线与外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术提供了一种间断给料连续出料的称重用失重称，具备以下有益效果：1、该一种间断给料连续出料的称重用失重称，通过设置调节机构，对喂料速率进行调节，通过设置电动阀智能控制进料启停，自动化程度高，控制精准，通过设置搅拌叶片对称重料斗内部流动性差的物料进行辅助卸料，通过电机一驱动搅拌叶片转动，使容易出现起拱以及鼠洞的物料能够顺畅流出，通过设置双螺旋出料器相较于其他封闭式出料装置更能均匀的输出物料，也能防止粉状物料的飞扬与喷射。2、该一种间断给料连续出料的称重用失重称，由料斗、喂料机构、称重系统和调节机构组成。在实际操作中，对料斗、物料和喂料机构一并进行连续的称重。随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率加以比较，通过调节机构、电动阀调节喂料速率来自动修正偏离值，从而实现均匀准确的连续喂料。当称重料斗的物料达到称重下限值时，双螺旋出料器则按照当时的转速固定出料量，同时控制料仓里的物料快速下到称重料斗内；当装料到称重上限值时停止装料，快速装料可以缩短进料时间，以提高称重的准确度和控制精度。3、该一种间断给料连续出料的称重用失重称，通过设置转动盘，转动盘通过电机驱动转动，通过转动盘匀速转动有利于投料均匀从凹槽进入料斗内，转动盘起到搅拌作用，同时通过设置喷气嘴向进料口内部朝进料方向吹风，提高物料流动性，避免物料停滞堵塞，通过在喷气嘴上方进料口壳体内部设置电加热丝，电加热丝通过电力加热，使进料口内部温度升高除去物料内部湿气，干燥的物料在进出出料过程中流动性更好，且不易黏连造成堵塞，提高了失重称的测量精度。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术结构俯视图；图4为本技术调节机构结构示意图。图中：1、机架；2、称重料斗；3、进料口；4、调节机构；5、电动阀；6、电机一；7、直连减速机；8、搅拌杆；9、搅拌叶片；10、称重台；11、荷重传感器；12、双螺旋出料器；13、旋转叶轮；14、电机二；15、齿轮箱；16、出料口；17、转动盘；18、凹槽；19、喷气嘴；20、电加热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：包括机架1，机架1内侧设置有称重料斗2，称重料斗2顶部设置有进料口3，进料口3上设置有调节机构4，调节机构4底部设置有电动阀5，进料口3一侧设置有电机一6，电机一6一侧设置有直连减速机7，直连减速机7底部固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8底部设置有搅拌叶片9，称重料斗2外周位于机架1顶部设置有称重台10，称重台10内部固定安装有荷重传感器11，称重料斗2底部设置有双螺旋出料器12，双螺旋出料器12内部设置有旋转叶轮13，双螺旋出料器12一侧设置有电机二14，电机二14与双螺旋出料器12之间设置有齿轮箱15，双螺旋出料器12一端设置有出料口16，调节机构4内部设置有转动盘17，转动盘17表面贯穿设置有凹槽18，凹槽18顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种间断给料连续出料的称重用失重称，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内侧设置有称重料斗(2)，所述称重料斗(2)顶部设置有进料口(3)，所述进料口(3)上设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)底部设置有电动阀(5)，所述进料口(3)一侧设置有电机一(6)，所述电机一(6)一侧设置有直连减速机(7)，所述直连减速机(7)底部固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)底部设置有搅拌叶片(9)，所述称重料斗(2)外周位于机架(1)顶部设置有称重台(10)，所述称重台(10)内部固定安装有荷重传感器(11)，所述称重料斗(2)底部设置有双螺旋出料器(12)，所述双螺旋出料器(12)内部设置有旋转叶轮(13)，所述双螺旋出料器(12)一侧设置有电机二(14)，所述电机二(14)与双螺旋出料器(12)之间设置有齿轮箱(15)，所述双螺旋出料器(12)一端设置有出料口(16)，所述调节机构(4)内部设置有转动盘(17)，所述转动盘(17)表面贯穿设置有凹槽(18)，所述凹槽(18)顶部轴心处设置有喷气嘴(19)，所述喷气嘴(19)上方位于进料口(3)壳体内部设置有电加热丝(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种间断给料连续出料的称重用失重称，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内侧设置有称重料斗(2)，所述称重料斗(2)顶部设置有进料口(3)，所述进料口(3)上设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)底部设置有电动阀(5)，所述进料口(3)一侧设置有电机一(6)，所述电机一(6)一侧设置有直连减速机(7)，所述直连减速机(7)底部固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)底部设置有搅拌叶片(9)，所述称重料斗(2)外周位于机架(1)顶部设置有称重台(10)，所述称重台(10)内部固定安装有荷重传感器(11)，所述称重料斗(2)底部设置有双螺旋出料器(12)，所述双螺旋出料器(12)内部设置有旋转叶轮(13)，所述双螺旋出料器(12)一侧设置有电机二(14)，所述电机二(14)与双螺旋出料器(12)之间设置有齿轮箱(15)，所述双螺旋出料器(12)一端设置有出料口(16)，所述调节机构(4)内部设置有转动盘(17)，所述转动盘(17)表面贯穿设置有凹槽(18)，所述凹槽(18)顶部轴心处设置有喷气嘴(19)，所述喷气嘴(19)上方位于进料口(3)壳体内部设置有电加热丝(20)。
2.根据权利要求1所述的一种间断给料连续出料的称重用失重称，其特征在于：所述机架(1)内部贯通，所述称重料斗(2)通过螺栓与称重台(10)固定连接，所述称重料斗(2)悬置于机架(1)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种间断给料连续出料的称重用失重称，其特征在于：所述电动阀(5)通过导线与外部电源电性连接，所述电动阀(5)通过外部PLC控制器智能控制。
4.根据权利要求1所述的一种间断给...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱余峰，王金贵，
申请(专利权)人：优标环保设备张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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