一种冻肉粉碎机用压紧粉碎结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冻肉粉碎机用压紧粉碎结构，包括粉碎仓、支撑杆、过滤网、进料口、升降液压机、压板、电机外壳、驱动电机、旋转杆和粉碎切刀，所述支撑杆均匀设于粉碎仓下，所述过滤网设于粉碎仓底壁下，所述进料口设于粉碎仓侧壁上，所述升降液压机均匀贯穿粉碎仓顶壁设置，所述压板设于粉碎仓内，所述压板设于升降液压机下，所述电机外壳设于粉碎仓顶壁中间位置下，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳底壁设置，所述旋转杆设于驱动电机输出端下，所述粉碎切刀均匀设于旋转杆两侧壁上。本实用新型专利技术属于冻肉粉碎机技术领域，具体是指一种可将冻肉压紧粉碎的冻肉粉碎机用压紧粉碎结构。

【技术实现步骤摘要】
一种冻肉粉碎机用压紧粉碎结构
本技术属于冻肉粉碎机
，具体是指一种冻肉粉碎机用压紧粉碎结构。
技术介绍
冻肉粉碎机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。在粉碎过程中对冻肉进行粉碎时可能造成肉末飞溅，对桶壁造成一定程度上的损坏，使粉碎效率降低，粉碎并不彻底，因此本技术提供一种可将冻肉压紧粉碎，防止肉末飞溅，造成浪费及对桶壁的损坏，工作效率高操作简单的冻肉粉碎机用压紧粉碎结构。
技术实现思路
为了解决上述难题，本技术提供了一种利用升降液压机控制压板升降，从而对冻肉的进行压紧粉碎，防止肉末飞溅，造成浪费及对桶壁的损坏，粉碎彻底且粉碎效率高的冻肉粉碎机用压紧粉碎结构。为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种冻肉粉碎机用压紧粉碎结构，包括粉碎仓、支撑杆、过滤网、进料口、升降液压机、压板、电机外壳、驱动电机、旋转杆和粉碎切刀，所述支撑杆均匀设于粉碎仓下，起到支撑稳定的作用，增加装置稳定性，所述过滤网设于粉碎仓底壁下，对粉碎后的肉进行过滤，所述进料口设于粉碎仓侧壁上，方便输送到粉碎仓内进行粉碎，所述升降液压机均匀贯穿粉碎仓顶壁设置，所述压板设于粉碎仓内，所述压板设于升降液压机下，所述压板底端可移动设于粉碎仓内侧壁上，所述压板为底端开口的圆台型中空腔体结构设置，升降液压机可控制压板的升降，从而压紧冻肉，所述电机外壳设于粉碎仓顶壁中间位置下，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳底壁设置，所述旋转杆设于驱动电机输出端下，所述粉碎切刀均匀设于旋转杆两侧壁上，驱动电机驱动旋转杆旋转，从而使旋转杆上的粉碎切刀对冻肉进行切割粉碎。进一步地，所述靠近过滤网的粉碎切刀的长度大于远离过滤网的粉碎切刀长度，所述粉碎切刀从上向下依次排列，所述压板的斜边与粉碎切刀可贴合设置，可将冻肉压紧粉碎，粉碎效率高，防止飞溅。进一步地，所述粉碎仓顶壁上设有固定套环，所述固定套环套接于升降液压机，起到密封保护的作用。进一步地，所述过滤网上设有固定块，所述旋转杆远离驱动电机的一端可转动设于固定块上，对旋转杆起到固定支撑稳定的作用，防止在旋转过程中随意晃动，影响粉碎效果。本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种冻肉粉碎机用压紧粉碎结构通过升降液压机和压板的设置，升降液压机可控制压板的升降，从而压紧冻肉，压板可将冻肉压紧粉碎，粉碎效率高，防止飞溅造成浪费及对桶壁的损坏，通过驱动电机、旋转杆和粉碎切刀的设置，驱动电机驱动旋转杆旋转，从而使旋转杆上的粉碎切刀对冻肉进行切割粉碎，粉碎彻底且粉碎效率高，通过固定块的设置，对旋转杆起到固定支撑稳定的作用，防止在旋转过程中随意晃动，影响粉碎效果。附图说明图1为本技术一种冻肉粉碎机用压紧粉碎结构的整体结构图。其中，1、粉碎仓，2、支撑杆，3、过滤网，4、进料口，5、升降液压机，6、压板，7、电机外壳，8、驱动电机，9、旋转杆，10、粉碎切刀，11、固定套环，12、固定块。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1所述，本技术一种冻肉粉碎机用压紧粉碎结构，包括粉碎仓1、支撑杆2、过滤网3、进料口4、升降液压机5、压板6、电机外壳7、驱动电机8、旋转杆9和粉碎切刀10，所述支撑杆2均匀设于粉碎仓1下，所述过滤网3设于粉碎仓1底壁下，所述进料口4设于粉碎仓1侧壁上，所述升降液压机5均匀贯穿粉碎仓1顶壁设置，所述压板6设于粉碎仓1内，所述压板6设于升降液压机5下，所述压板6底端可移动设于粉碎仓1内侧壁上，所述压板6为底端开口的圆台型中空腔体结构设置，所述电机外壳7设于粉碎仓1顶壁中间位置下，所述驱动电机8设于电机外壳7内，所述驱动电机8输出端贯穿电机外壳7底壁设置，所述旋转杆9设于驱动电机8输出端下，所述粉碎切刀10均匀设于旋转杆9两侧壁上。所述靠近过滤网3的粉碎切刀10的长度大于远离过滤网3的粉碎切刀10长度，所述粉碎切刀10从上向下依次排列，所述压板6的斜边与粉碎切刀10可贴合设置。所述粉碎仓1顶壁上设有固定套环11，所述固定套环11套接于升降液压机5。所述过滤网3上设有固定块12，所述旋转杆9远离驱动电机8的一端可转动设于固定块12上。具体使用时，使用前，压板6底端在进料口4上，将冻肉从进料口4送入粉碎仓1内，启动升降液压机5，升降液压机5控制压板6下降，从而压紧冻肉，启动驱动电机8，驱动电机8驱动旋转杆9旋转，从而使旋转杆9上的粉碎切刀10对冻肉进行切割粉碎，粉粹的冻肉从过滤网3滤出，不符合粉碎标准的继续在粉碎仓1内粉碎。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冻肉粉碎机用压紧粉碎结构，其特征在于：包括粉碎仓、支撑杆、过滤网、进料口、升降液压机、压板、电机外壳、驱动电机、旋转杆和粉碎切刀，所述支撑杆均匀设于粉碎仓下，所述过滤网设于粉碎仓底壁下，所述进料口设于粉碎仓侧壁上，所述升降液压机均匀贯穿粉碎仓顶壁设置，所述压板设于粉碎仓内，所述压板设于升降液压机下，所述压板底端可移动设于粉碎仓内侧壁上，所述压板为底端开口的圆台型中空腔体结构设置，所述电机外壳设于粉碎仓顶壁中间位置下，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳底壁设置，所述旋转杆设于驱动电机输出端下，所述粉碎切刀均匀设于旋转杆两侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种冻肉粉碎机用压紧粉碎结构，其特征在于：包括粉碎仓、支撑杆、过滤网、进料口、升降液压机、压板、电机外壳、驱动电机、旋转杆和粉碎切刀，所述支撑杆均匀设于粉碎仓下，所述过滤网设于粉碎仓底壁下，所述进料口设于粉碎仓侧壁上，所述升降液压机均匀贯穿粉碎仓顶壁设置，所述压板设于粉碎仓内，所述压板设于升降液压机下，所述压板底端可移动设于粉碎仓内侧壁上，所述压板为底端开口的圆台型中空腔体结构设置，所述电机外壳设于粉碎仓顶壁中间位置下，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳底壁设置，所述旋转杆设于驱动电机输出端下，所述粉碎切刀均匀设...

【专利技术属性】
技术研发人员：景双双，
申请(专利权)人：阜新宏盛金属有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21