一种用于短切毡的沉降系统风门结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于短切毡的沉降系统风门结构，包括沉降箱，还包括第一基座和辅助组件，所述辅助组件包括抽板、弧形滑板、第二基座、连杆A、螺纹管、连杆B、套环、T形杆和螺杆，所述沉降箱两侧对称安装有辅助组件，所述沉降箱两侧外壁固接有基座，所述第二基座上设置有可供抽板滑动连接的开槽有且抽板贯穿沉降箱。该一种用于短切毡的沉降系统风门结构通过转动T形杆，T形杆带动螺杆进行旋转，螺杆与螺纹管之间进行螺纹配合转动，螺杆将自身旋转运动转化成螺纹管的水平伸缩运动，螺纹管通过连杆A带动抽板水平伸缩，抽板沿基座内槽配合滑动，继而对抽板末端的弧形滑板位置进行调节，以达到对对称的两个弧形滑板间距进行调节的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于短切毡的沉降系统风门结构


[0001]本技术涉及短切毡沉降相关设备
，特别涉及一种用于短切毡的沉降系统风门结构。

技术介绍

[0002]短切毡(也叫CSM)是复合材料增强物中最经常使用的。顾名思义,短切毡是玻璃纤维原丝短切后,随意分布并粘接在一起的玻纤织物。
[0003]申请号CN202020211788.1公布了一种用于短切毡的沉降系统风门结构，包括沉降室、抽风斗和传输网带，所述沉降室由两个固定沉降板和两个活动沉降板组成的矩形封闭框架，沉降室的顶部安装有顶板，顶板上开设有与沉降室顶部相连通的顶部开口，两个固定沉降板顶部对称开设有上风口，两个固定沉降板侧面中间位置对称开设有下风口。该用于短切毡的沉降系统风门结构，使得短切毡能够在向下气流和左右气流的吹拂下进行均匀散开，两个弧形对流板对短切毡进行限位对流吹拂，有效的避免短切毡在沉降室内四处过度吹散，保障短切毡落在传输网带上的规整性，有效的提高设备对短切毡的沉降质量。
[0004]目前，应用于短切毡的沉降系统风门结构在使用时无法灵活调节内部弧形对称板间距，难以辅助不同长度的短切毡沉降。为此，我们提出一种用于短切毡的沉降系统风门结构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于短切毡的沉降系统风门结构，通过转动T形杆，T形杆带动螺杆进行旋转，螺杆与螺纹管之间进行螺纹配合转动，螺杆将自身旋转运动转化成螺纹管的水平伸缩运动，螺纹管通过连杆A带动抽板水平伸缩，抽板沿基座内槽配合滑动，继而对抽板末端的弧形滑板位置进行调节，以达到对对称的两个弧形滑板间距进行调节的目的，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种用于短切毡的沉降系统风门结构，包括沉降箱，还包括第一基座和辅助组件，所述辅助组件包括抽板、弧形滑板、第二基座、连杆A、螺纹管、连杆B、套环、T形杆和螺杆，所述沉降箱两侧对称安装有辅助组件，所述沉降箱两侧外壁固接有基座，所述第二基座上设置有可供抽板滑动连接的开槽有且抽板贯穿沉降箱，所述抽板末端固接有弧形滑板，所述抽板上表面固接有与螺纹管一体成型的连杆A，所述第二基座上表面固接有与套环一体成型的连杆B，所述T形杆外表面设置有与套环配合转动的环槽，且T形杆末端固接有可与螺纹管螺纹配合转动的螺杆。
[0008]进一步地，所述沉降箱顶端互通连接有上风管；上风管用于沉降箱上部通风。
[0009]进一步地，所述沉降箱底部固接有第一基座；第一基座位于沉降箱底部起到承接作用。
[0010]进一步地，所述沉降箱一侧互通连接有侧风管，所述侧风管另一侧通过螺栓可拆
卸连接有负压风机；负压风机工作在沉降箱中形成负向风压。
[0011]进一步地，所述沉降箱与侧风管相对一侧互通连接有用于导入短切毡的空心板；短切毡可通过空心板上的开槽落入沉降箱中。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过转动T形杆，T形杆带动螺杆进行旋转，螺杆与螺纹管之间进行螺纹配合转动，螺杆将自身旋转运动转化成螺纹管的水平伸缩运动，螺纹管通过连杆A带动抽板水平伸缩，抽板沿第二基座内槽配合滑动，继而对抽板末端的弧形滑板位置进行调节，以达到对对称的两个弧形滑板间距进行调节的目的，解决了以往应用于短切毡的沉降系统风门结构在使用时无法灵活调节内部弧形对称板间距、难以辅助不同长度的短切毡沉降的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于短切毡的沉降系统风门结构的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种用于短切毡的沉降系统风门结构的剖视结构示意图。
[0015]图3为本技术一种用于短切毡的沉降系统风门结构的辅助组件结构示意图。
[0016]图中：1、沉降箱；2、上风管；3、空心板；4、侧风管；5、负压风机；6、第一基座；7、辅助组件；701、抽板；702、弧形滑板；703、第二基座；704、连杆A；705、螺纹管；706、连杆B；707、套环；708、T形杆；709、螺杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种用于短切毡的沉降系统风门结构，包括沉降箱1，还包括第一基座6和辅助组件7，所述辅助组件7包括抽板701、弧形滑板702、第二基座703、连杆A704、螺纹管705、连杆B706、套环707、T形杆708和螺杆709，所述沉降箱1两侧对称安装有辅助组件7，所述沉降箱1两侧外壁固接有第二基座703，所述第二基座703上设置有可供抽板701滑动连接的开槽有且抽板701贯穿沉降箱1，所述抽板701末端固接有弧形滑板702，所述抽板701上表面固接有与螺纹管705一体成型的连杆A704，所述第二基座703上表面固接有与套环707一体成型的连杆B706，所述T形杆708外表面设置有与套环707配合转动的环槽，且T形杆708末端固接有可与螺纹管705螺纹配合转动的螺杆709。
[0019]其中，所述沉降箱1顶端互通连接有上风管2，所述沉降箱1底部固接有第一基座6，所述沉降箱1一侧互通连接有侧风管4，所述侧风管4另一侧通过螺栓可拆卸连接有负压风机5；上风管2用于沉降箱1上部通风，第一基座6位于沉降箱1底部起到承接作用，负压风机5工作在沉降箱1中形成负向风压。
[0020]其中，所述沉降箱1与侧风管4相对一侧互通连接有用于导入短切毡的空心板3；短切毡可通过空心板3上的开槽落入沉降箱1中。
[0021]需要说明的是，本技术为一种用于短切毡的沉降系统风门结构，工作时，通过转动T形杆708，T形杆708带动螺杆709进行旋转，螺杆709与螺纹管705之间进行螺纹配合转动，螺杆709将自身旋转运动转化成螺纹管705的水平伸缩运动，螺纹管705通过连杆A704带动抽板701水平伸缩，抽板701沿第二基座703内槽配合滑动，继而对抽板701末端的弧形滑
板702位置进行调节，以达到对对称的两个弧形滑板702间距进行调节的目的，上风管2用于沉降箱1上部通风，负压风机5工作在沉降箱1中形成负向风压，短切毡可通过空心板3上的开槽落入沉降箱1中，在弧形滑板702处配合风压进行均匀沉降。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于短切毡的沉降系统风门结构，包括沉降箱(1)，其特征在于：还包括第一基座(6)和辅助组件(7)，所述辅助组件(7)包括抽板(701)、弧形滑板(702)、第二基座(703)、连杆A(704)、螺纹管(705)、连杆B(706)、套环(707)、T形杆(708)和螺杆(709)，所述沉降箱(1)两侧对称安装有辅助组件(7)，所述沉降箱(1)两侧外壁固接有基座(703)，所述第二基座(703)上设置有可供抽板(701)滑动连接的开槽有且抽板(701)贯穿沉降箱(1)，所述抽板(701)末端固接有弧形滑板(702)，所述抽板(701)上表面固接有与螺纹管(705)一体成型的连杆A(704)，所述第二基座(703)上表面固接有与套环(707)一体成型的连杆B(706)，所述T形杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文旦，郭树强，
申请(专利权)人：嘉兴市宏宇新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：