本实用新型专利技术涉及气化装置技术领域，公开了一种充气箱及散装装置，包括箱体，所述箱体的形状为矩形，箱体的顶面焊接有进料管，进料管竖直向上布置；箱体的侧面焊接有出料管，出料管垂直箱体布置；所述箱体的底面设有开口，开口上通过螺栓连接有布风箱，在布风箱与箱体的连接面上安装有第一透气布；布风箱上焊接有集风管，集风管穿过第一透气布朝向进料管，在箱体内的集风管端口安装有第二透气布；本申请使空气可均匀地透过第一透气布送进物料，使物料充分气化，便于粉料出库、输送和均化，并且具有一定的风干作用；本申请使空气可透过第二透气布产生大股气流，直吹进料管形成风洞，将进料管彻底清空，不会存有物料导致液压刀阀无法关闭到位。闭到位。闭到位。
【技术实现步骤摘要】
一种充气箱及散装装置
[0001]本技术涉及气化装置
，特别涉及一种充气箱及散装装置。
技术介绍
[0002]现有的充气箱，是由中高压气力设备供气，通过分配器或电磁阀控制进充气箱。中高压空气通过透气层将物料气化，实现粉状物料出库、输送与均化。卸料时由于物料的连续落下，料管内物料难以清空，导致电磁阀出现无法关严的情况，影响了电磁阀的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种充气箱及散装装置，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的料管内物料难以清空，影响阀门关闭的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种充气箱，包括箱体，所述箱体的形状为矩形，箱体的顶面焊接有进料管，进料管竖直向上布置，进料管的自由端焊接有法兰；箱体的侧面焊接有出料管，出料管垂直箱体布置，出料管的自由端焊接有法兰；所述箱体的底面设有开口，开口上通过螺栓连接有布风箱，布风箱用于封闭开口，在布风箱与箱体的连接面上安装有第一透气布；布风箱上焊接有集风管，集风管穿过第一透气布朝向进料管，在箱体内的集风管端口安装有第二透气布，集风管的自由端焊接有法兰。
[0005]进一步，提出一种应用上述充气箱的散装装置，包括料仓，流化棒，液压刀阀，充气箱，开关阀，装车头，罗茨风机，所述料仓的斜面安装有流化棒；料仓的出料口通过液压刀阀连接有充气箱；充气箱的出料管通过开关阀连接有装车头；所述罗茨风机向流化棒、充气箱的集风管、充气箱的第一进气管、充气箱的第二进气管送风；且送风管路通过电动阀门控制开闭。
[0006]本技术的有益效果在于：本申请使空气可均匀地透过第一透气布送进物料，使物料充分气化，便于粉料出库、输送和均化，并且具有一定的风干作用；本申请使空气可透过第二透气布产生大股气流，直吹进料管形成风洞，将进料管彻底清空，不会存有物料导致液压刀阀无法关闭到位。
附图说明
[0007]图1为本技术的主视剖面结构示意图。
[0008]图2为本技术的主视结构示意图。
[0009]图3为开口的立体结构示意图。
[0010]图4为布风箱的立体结构示意图。
[0011]图5为布风箱的主视剖面结构示意图。
[0012]图6为凹槽的立体结构示意图。
[0013]图7为凹槽的主视剖面结构示意图。
[0014]图8为第一环齿和第二环齿的主视剖面结构示意图。
[0015]图9为固定盘与压紧盘的主视剖面结构示意图。
[0016]图10为上压条与下压条的主视剖面结构示意图。
[0017]图11为上压条与下压条的立体结构示意图。
[0018]图12为压环的主视剖面结构示意图。
[0019]图13为叶片的主视剖面结构示意图。
[0020]图14为侧风箱的主视结构示意图。
[0021]图15为侧风箱的主视剖面结构示意图。
[0022]图16为第三透气布的主视剖面结构示意图。
[0023]图17为散装装置的流程结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、进料管；3、出料管；4、开口；5、布风箱；6、第一透气布；7、集风管；8、第二透气布；9、液压刀阀；10、上风箱；11、下风箱；12、布气孔；13、通孔；14、第一进气管；15、凹槽；16、第一环齿；17、第二环齿；18、固定盘；19、压紧盘；20、上压条；21、下压条；22、压环；23、轴承；24、固定座；25、叶片；26、开关阀；27、通槽；28、侧风箱；29、第三透气布；30、第二进气管；31、料仓；32、流化棒；33、充气箱；34、装车头；35、罗茨风机；36、电动阀门。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0027]实施例一
[0028]如图1所示，一种充气箱33，包括箱体1，所述箱体1的形状为矩形，箱体1的顶面焊接有进料管2，进料管2竖直向上布置，进料管2的自由端焊接有法兰；箱体1的侧面焊接有出料管3，出料管3垂直箱体1布置，出料管3的自由端焊接有法兰；所述箱体1的底面设有开口4，开口4上通过螺栓连接有布风箱5，布风箱5用于封闭开口4，在布风箱5与箱体1的连接面上安装有第一透气布6；布风箱5上焊接有集风管7，集风管7穿过第一透气布6朝向进料管2，在箱体1内的集风管7端口安装有第二透气布8，集风管7的自由端焊接有法兰；通过设置第一透气布6使空气可均匀地透过第一透气布6送进物料，使物料充分气化，便于粉料出库、输送和均化，并且具有一定的风干作用；通过设置第二透气布8使得充气箱33产生大股气流，直吹进料管2形成风洞，将进料管2彻底清空，不会存有物料导致液压刀阀9无法关闭到位。
[0029]如图2所示，作为实施例的优化，所述进料管2的通过螺栓连接有液压刀阀9，液压刀阀9的型号为pz773h；液压刀阀9用于控制物料的流通，同时便于集风管7吹开物料。
[0030]如图3所示，作为实施例的优化，所述箱体1的开口4与箱体1的空腔等大，开口4与空腔等大能避免产生吹风死角，保证了箱体1内的物料充分气化。
[0031]如图4所示，作为实施例的优化，所述布风箱5包括上风箱10、下风箱11，上风箱10
的形状为矩形槽，且槽口为浅槽，上风箱10的外翻边通过螺栓与箱体1的下边沿固定；所述上风箱10的中心开设有布气孔12，布气孔12的形状为圆形，布气孔12的与集风管7同心，且布气孔12直径大于集风管7直径；如图5所示，所述布气孔12的外侧焊接有下风箱11，下风箱11的形状为桶状，下风箱11的底面开设有安装集风管7的通孔13，通孔13用于焊接集风管7；下风箱11的侧壁焊接有第一进气管14，第一进气管14的形状为L型，第一进气管14的下端焊接有法兰，且该法兰与集风管7的齐平，便于气路的布置，以及安装；通过限定布风箱5的结构，使得空气在流动过程产生两级扩散，其中空气从第一进气管14进入下风箱11发生一次扩散，其中空气从下风箱11进入上风箱10发生一次扩散，消除了空气集中问题，物料气化效果好。
[0032]如图6所示，作为实施例的优化，所述上风箱10的上沿开设有凹槽15，凹槽15的形状为矩形，凹槽15的投影面积大于开口4的投影面积；如图7所示，凹槽15内安装有第一透气布本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种充气箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶面设有竖直向上的进料管(2)；箱体(1)的侧面设有出料管(3)；其特征在于所述箱体(1)的底面设有开口(4)，开口(4)上设有布风箱(5)，在布风箱(5)与箱体(1)的连接面上设有第一透气布(6)；布风箱(5)上设有集风管(7)，集风管(7)穿过第一透气布(6)朝向进料管(2)，在箱体(1)内的集风管(7)端口设有第二透气布(8)。2.根据权利要求1所述的一种充气箱，其特征在于所述进料管(2)连接有液压刀阀(9)。3.根据权利要求1所述的一种充气箱，其特征在于所述箱体(1)的开口(4)与箱体(1)的空腔等大。4.根据权利要求1所述的一种充气箱，其特征在于所述布风箱(5)包括上风箱(10)、下风箱(11)，上风箱(10)的外翻边与箱体(1)的下边沿固定；所述上风箱(10)的中心开设有布气孔(12)；所述布气孔(12)的外侧设有下风箱(11)，下风箱(11)的底面开设有安装集风管(7)的通孔(13)；下风箱(11)的侧壁设有第一进气管(14)。5.根据权利要求4所述的一种充气箱，其特征在于所述上风箱(10)的上沿开设有凹槽(15)；凹槽(15)用于安装第一透气布(6)；所述箱体(1)的底面设有压紧第一透气布(6)的第一环齿(16)，所述凹槽(15)的顶面设有压紧第一透气布(6)的第二环齿(17)，且第二环齿(17)与第一环齿(16)位置交错；所述集风管(7)的外侧壁设有固定盘(18)；固定盘(18)通过螺栓连接有压紧盘(19)，压紧盘(19)沿集风管(7)滑动，压紧盘(19)与固定盘(18)的间隙用于夹持第一透气布(6)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹钊鑫，
申请(专利权)人：包头地平线环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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