一种设有UV固化光源的喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有UV固化光源的喷码机，包括喷码机主体，所述喷码机主体上设有UV条码喷印部件，所述喷码机主体上设有输送台，所述喷码机主体上设有可调式UV固化组件，所述可调式UV固化组件包括旋转电机、转轴、驱动电机、螺纹杆、电动推杆和UV固化箱。本实用新型专利技术属于喷码机设备技术领域，具体是指一种可以根据需要调节固化箱的位置，从而保证了固化的达到最佳程度，解决了传统技术中生成本高且生产效率低的问题的设有UV固化光源的喷码机。产效率低的问题的设有UV固化光源的喷码机。产效率低的问题的设有UV固化光源的喷码机。

【技术实现步骤摘要】
一种设有UV固化光源的喷码机


[0001]本技术属于喷码机设备
，具体是指一种设有UV固化光源的喷码机。

技术介绍

[0002]对于喷码机，固化光源有助于将喷码后的产品进行加速喷码固化，有助于提高生产效率，现有技术的喷码机的固化光源多采用高压汞灯，由于高压汞灯的体积较大而且高压汞灯照射过程中功率较高，故而会造成大量能源的浪费，增加生产成本，故而适用性和实用性受到限制。因此本技术提出一种设有UV固化光源的喷码机，来解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种可以根据需要调节固化箱的位置，从而保证了固化的达到最佳程度，解决了传统技术中生成本高且生产效率低的问题的设有UV固化光源的喷码机。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种设有UV固化光源的喷码机，包括喷码机主体，所述喷码机主体上设有UV条码喷印部件，所述喷码机主体上设有输送台，所述喷码机主体上设有可调式UV固化组件；所述可调式UV固化组件包括旋转电机、转轴、驱动电机、螺纹杆、电动推杆和UV固化箱，所述旋转电机设于喷码机主体内，所述旋转电机输出端贯穿喷码机主体顶壁设置，所述转轴设于旋转电机输出端上，所述转轴上连接有支撑板，所述驱动电机设于支撑板的内侧壁上，所述螺纹杆的一端连接于驱动电机的输出端，所述螺纹杆的另一端可转动设于支撑板的内侧壁上，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套环，所述螺纹套环的底壁设置有衔接杆，所述衔接杆移动贯穿支撑板的底壁设置，所述电动推杆设于衔接杆下，所述UV固化箱设于电动推杆的输出端下，所述UV固化箱内设有UV固化光源。
[0005]优选的，所述支撑板为内部空腔的结构设置。
[0006]优选的，所述驱动电机为伺服电机。
[0007]优选的，所述旋转电机为伺服电机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷码机主体上设置与驱动电机电机电连接的控制按钮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷码机主体上设置与旋转电机电机电连接的控制按钮。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种设有UV固化光源的喷码机通过可调式UV固化组件的设置，根据需要调节固化位置，旋转电机驱动转轴上的支撑板向喷码机主体上的输送台的方向旋转，驱动电机驱动螺纹杆转动，螺纹套环将螺纹杆的回旋运动转换为直线往复运动，螺纹套环通过衔接杆带动电动推杆下的UV固化箱移动调节固化位置，同时电动推杆控制UV固化箱下降调节，从而保证了固化的达到最佳程
度，解决了传统技术中生成本高且生产效率低的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种设有UV固化光源的喷码机的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中A处局部放大图；
[0013]图3为图1中B处局部放大图。
[0014]其中，1、喷码机主体，2、UV条码喷印部件，3、输送台，4、可调式UV固化组件，5、旋转电机，6、转轴，7、驱动电机，8、螺纹杆，9、电动推杆，10、UV固化箱，11、支撑板，12、螺纹套环，13、衔接杆，14、UV固化光源。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种设有UV固化光源的喷码机，包括喷码机主体1，喷码机主体1上设有UV条码喷印部件2，喷码机主体1上设有输送台3，喷码机主体1上设有可调式UV固化组件4，可以根据需要调节固化箱的位置，从而保证了固化的达到最佳程度，解决了传统技术中生成本高且生产效率低的问题；可调式UV固化组件4包括旋转电机5、转轴6、驱动电机7、螺纹杆8、电动推杆9和UV固化箱10，旋转电机5设于喷码机主体1内，旋转电机5输出端贯穿喷码机主体1顶壁设置，转轴6设于旋转电机5输出端上，转轴6上连接有支撑板11，支撑板11为内部空腔的结构设置，驱动电机7设于支撑板11的内侧壁上，螺纹杆8的一端连接于驱动电机7的输出端，螺纹杆8的另一端可转动设于支撑板11的内侧壁上，螺纹杆8上螺纹套接有螺纹套环12，螺纹套环12的底壁设置有衔接杆13，衔接杆13移动贯穿支撑板11的底壁设置，电动推杆9设于衔接杆13下，UV固化箱10设于电动推杆9的输出端下，UV固化箱10内设有UV固化光源14，根据需要调节固化位置，旋转电机5驱动转轴6上的支撑板11向喷码机主体1上的输送台3的方向旋转，驱动电机7驱动螺纹杆8转动，螺纹套环12将螺纹杆8的回旋运动转换为直线往复运动，螺纹套环12通过衔接杆13带动电动推杆9下的UV固化箱10移动调节固化位置，同时电动推杆9控制UV固化箱10下降调节，从而保证了固化的达到最佳程度。
[0018]驱动电机7为伺服电机，旋转电机5为伺服电机，喷码机主体1上设置与驱动电机7电机电连接的控制按钮，喷码机主体1上设置与旋转电机5电机电连接的控制按钮。
[0019]具体使用时，喷码机主体1上的UV条码喷印部件2对输送台3上的产品进行喷印后，
根据需要调节固化位置，启动旋转电机5、驱动电机7和电动推杆9，旋转电机5驱动转轴6上的支撑板11向喷码机主体1上的输送台3的方向旋转，驱动电机7驱动螺纹杆8转动，螺纹套环12将螺纹杆8的回旋运动转换为直线往复运动，螺纹套环12通过衔接杆13带动电动推杆9下的UV固化箱10移动调节固化位置，同时电动推杆9控制UV固化箱10下降调节，从而保证了固化的达到最佳程度。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有UV固化光源的喷码机，其特征在于：包括喷码机主体(1)，所述喷码机主体(1)上设有UV条码喷印部件(2)，所述喷码机主体(1)上设有输送台(3)，所述喷码机主体(1)上设有可调式UV固化组件(4)；所述可调式UV固化组件(4)包括旋转电机(5)、转轴(6)、驱动电机(7)、螺纹杆(8)、电动推杆(9)和UV固化箱(10)，所述旋转电机(5)设于喷码机主体(1)内，所述旋转电机(5)输出端贯穿喷码机主体(1)顶壁设置，所述转轴(6)设于旋转电机(5)输出端上，所述转轴(6)上连接有支撑板(11)，所述驱动电机(7)设于支撑板(11)的内侧壁上，所述螺纹杆(8)的一端连接于驱动电机(7)的输出端，所述螺纹杆(8)的另一端可转动设于支撑板(11)的内侧壁上，所述螺纹杆(8)上螺纹套接有螺纹套环(12)，所述螺纹套环(12)的底壁设置有衔接杆(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美霞，
申请(专利权)人：青岛明珠易德制药有限公司，
类型：新型
国别省市：