本实用新型专利技术公开了一种用于双面散热胶带的模切刀具、模切辊及模切机构，包括第一弧形刀盘和第二弧形刀盘，所述第一弧形刀盘和第二弧形刀盘相互拼接成圆形刀盘，所述第一弧形刀盘和第二弧形刀盘通过凸起和凹槽扣合固定，所述第一弧形刀盘和第二弧形刀盘的外边沿设置有刀刃，所述第一弧形刀盘和第二弧形刀盘上的刀刃相互重合。本实用新型专利技术圆形刀盘由第一弧形刀盘和第二弧形刀盘通过凸起和凹槽拼接成型，方便第一弧形刀盘和第二弧形刀盘快速安装至刀座上，简化模切刀具安装步骤。简化模切刀具安装步骤。简化模切刀具安装步骤。
【技术实现步骤摘要】
一种用于双面散热胶带的模切刀具、模切辊及模切机构
[0001]本技术涉及双面散热胶带加工
，具体为一种用于双面散热胶带的模切刀具、模切辊及模切机构。
技术介绍
[0002]双面散热胶带也叫导热胶带，双面散热胶带是由亚克力聚合物混合导热陶瓷粉末，涂布于玻璃纤维布两面，与有机硅胶粘剂复合而成，具有高导热和绝缘的特性，并有一定的柔软性、压缩性、服帖性、强黏性，耐受温度范围广。双面散热胶带在生产的过程中需要使用模切刀具切割成不同宽度的双面散热胶带条，以满足不同场所的使用需求。在双面散热胶带切割的过程中需要使用到模切刀具、模切辊及模切机构。
[0003]在专利CN213591948U公开了一种用于加工铜箔产品的模切刀具、模切辊及模切机构，模切刀具，包括刀盘和刀刃；所述刀盘中心处设有中心孔；所述刀刃位于所述刀盘外边沿，所述刀刃包括第一切削面和第二切削面，所述第一切削面与所述第二切削面交汇处形成刀锋，所述第一切削面与锋面之间的夹角为10
‑
20
°
，所述第二切削面与锋面之间的夹角为0
‑
10
°
；所述第一切削面与所述第二切削面分别位于锋面两侧，或者，所述第一切削面位于锋面一侧、所述第二切削面与锋面重合。但是上述刀盘采用整体式结构，安装在装刀辊上时需要将装刀辊拆卸下进行安装，安装步骤繁杂，影响加工效率。因此，设计一种用于双面散热胶带的模切刀具、模切辊及模切机构是很有必要的。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于双面散热胶带的模切刀具、模切辊及模切机构，圆形刀盘由第一弧形刀盘和第二弧形刀盘通过凸起和凹槽拼接成型，方便第一弧形刀盘和第二弧形刀盘快速安装至刀座上，简化模切刀具安装步骤。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于双面散热胶带的模切刀具，包括第一弧形刀盘和第二弧形刀盘，所述第一弧形刀盘和第二弧形刀盘相互拼接成圆形刀盘，所述第一弧形刀盘和第二弧形刀盘通过凸起和凹槽扣合固定，所述第一弧形刀盘和第二弧形刀盘的外边沿设置有刀刃，所述第一弧形刀盘和第二弧形刀盘上的刀刃相互重合。
[0006]优选的，所述第一弧形刀盘和第二弧形刀盘与刀刃的夹角为45
°
。
[0007]优选的，所述刀刃的尾部设置有弧形连接部，所述弧形连接部卡接固定在第一弧形刀盘和第二弧形刀盘外周的弧形槽内部，所述弧形连接部上等距离旋接有与弧形槽连接的第二顶紧螺丝。
[0008]一种模切辊，包括装刀辊以及模切刀具，所述装刀辊上对称安装有模切刀具，且两个模切刀具的刀刃相向设置。
[0009]优选的，所述装刀辊通过内部安装的间距调节组件与装刀辊两侧的滑套驱动连
接，所述滑套的外壁固定有刀座，所述刀座上卡接固定有模切刀具，所述刀座的侧边等距离旋接有第一顶紧螺丝。
[0010]优选的，所述间距调节组件包括滑槽、丝杆、内六角沉头旋杆、从动伞齿轮和主动伞齿轮；
[0011]所述滑槽对称开设在装刀辊的内部两侧，所述滑槽的中心处转动连接有丝杆，所述丝杆与滑动在滑槽内部的滑套啮合连接，所述丝杆的一端固定有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮与侧边的主动伞齿轮啮合连接，所述装刀辊的中心处转动有与主动伞齿轮传动连接的内六角沉头旋杆。
[0012]一种模切机构，包括转辊以及模切辊，所述转辊与所述模切辊互相平行。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、圆形刀盘由第一弧形刀盘和第二弧形刀盘通过凸起和凹槽拼接成型，方便第一弧形刀盘和第二弧形刀盘快速安装至刀座上，简化模切刀具安装步骤；
[0015]2、第一弧形刀盘和第二弧形刀盘展开后分别插接至刀座内部，并使用顶紧螺丝加固，安装稳定性好；
[0016]3、刀刃通过尾部的弧形连接部卡接在第一弧形刀盘和第二弧形刀盘外周的弧形槽内部，并使用顶紧螺丝进行加固，不仅安装稳定性好，而且方便刀刃的快速更换，降低使用成本；
[0017]4、使用工具转动内六角沉头旋杆，带动主动伞齿轮旋转，从而通过从动伞齿轮带动丝杆转动，继而驱动装刀辊两侧的滑套同向或者反向运动，对两个模切刀具之间的间距进行调节，以满足不同尺寸双面散热胶带条的加工需求。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术刀盘平面结构示意图；
[0020]图2是本技术装刀辊正视平面结构示意图；
[0021]图3是本技术装刀辊剖视平面结构示意图；
[0022]图4为本技术滑套正视平面结构示意图；
[0023]图5为本技术整体平面结构示意图；
[0024]图中标号：1、第一弧形刀盘；2、第二弧形刀盘；3、刀刃；4、凸起；5、凹槽；6、装刀辊；7、滑槽；8、丝杆；9、滑套；10、内六角沉头旋杆；11、刀座；12、第一顶紧螺丝；13、从动伞齿轮；14、主动伞齿轮；15、转辊；16、弧形连接部；17、弧形槽；18、第二顶紧螺丝。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]由图1给出，本技术提供如下技术方案：一种用于双面散热胶带的模切刀具，包括第一弧形刀盘1和第二弧形刀盘2，第一弧形刀盘1和第二弧形刀盘2相互拼接成圆形刀盘，第一弧形刀盘1和第二弧形刀盘2通过凸起4和凹槽5扣合固定，第一弧形刀盘1和第二弧形刀盘2的外边沿设置有刀刃3，第一弧形刀盘1和第二弧形刀盘2上的刀刃3相互重合，圆形刀盘由第一弧形刀盘1和第二弧形刀盘2通过凸起4和凹槽5拼接成型，方便第一弧形刀盘1和第二弧形刀盘2快速安装至刀座11上，简化模切刀具安装步骤。
[0029]优选的，第一弧形刀盘1和第二弧形刀盘2与刀刃3的夹角为45
°
。
[0030]优选的，刀刃3的尾部设置有弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于双面散热胶带的模切刀具，包括第一弧形刀盘(1)和第二弧形刀盘(2)，其特征在于：所述第一弧形刀盘(1)和第二弧形刀盘(2)相互拼接成圆形刀盘，所述第一弧形刀盘(1)和第二弧形刀盘(2)通过凸起(4)和凹槽(5)扣合固定，所述第一弧形刀盘(1)和第二弧形刀盘(2)的外边沿设置有刀刃(3)，所述第一弧形刀盘(1)和第二弧形刀盘(2)上的刀刃(3)相互重合。2.根据权利要求1所述的一种用于双面散热胶带的模切刀具，其特征在于：所述第一弧形刀盘(1)和第二弧形刀盘(2)与刀刃(3)的夹角为45
°
。3.根据权利要求1所述的一种用于双面散热胶带的模切刀具，其特征在于：所述刀刃(3)的尾部设置有弧形连接部(16)，所述弧形连接部(16)卡接固定在第一弧形刀盘(1)和第二弧形刀盘(2)外周的弧形槽(17)内部，所述弧形连接部(16)上等距离旋接有与弧形槽(17)连接的第二顶紧螺丝(18)。4.一种模切辊，包括装刀辊(6)以及权利要求1或2中所述的模切刀具，其特征在于：所述装刀辊(6)上对称安装有模切...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹峰，杨宝，
申请(专利权)人：宝德精密材料无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。