一种铝合金型材截断装置制造方法及图纸

技术编号:38176564 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-19 12:45
本实用新型专利技术涉及铝型材加工技术领域,且公开了一种铝合金型材截断装置,包括工作台,所述工作台的下表面四角位置均安装有支腿,所述工作台的上表面安装有切割锯,所述工作台上表面靠近切割锯的一侧设有调节结构,所述调节结构包括开设于工作台内部的活动槽,所述活动槽的内部固定连接有定位杆,所述定位杆的圆弧面滑动连接有滑块,所述滑块的两侧与活动槽内壁滑动连接,所述滑块的上表面固定连接有定位板,所述定位板呈“L”形,所述定位板的一侧固定连接有圆块,所述圆块的内部螺纹连接有固定螺杆,所述工作台上表面靠近定位板的一侧开设有刻度线。解决了上述背景技术中提出的手动测量铝型材长度耗时长,且存在误差的问题。且存在误差的问题。且存在误差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材截断装置


[0001]本技术涉及铝型材加工
,更具体地说,本技术涉及一种铝合金型材截断装置。

技术介绍

[0002]铝合金作为工业应用中最广泛的一种有色金属材料,其具备重量轻、耐腐蚀、可塑性好等优点,在门窗制作领域广受人们青睐。
[0003]对于现有技术中的铝合金型材的截断,通常采用切割锯进行切割截断,但现有截断装置不具备测量铝合金型材长度的功能,因此还需先使用卷尺测量铝型材的被截长度,将该被截位置对准切割锯锯刀位置,随后再进行切割,不仅耗时长,且存在误差,容易导致切割后的铝型材长度尺寸不达标无法使用的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种铝合金型材截断装置,解决了上述
技术介绍
中提出的手动测量铝型材长度耗时长,且存在误差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金型材截断装置,包括工作台,所述工作台的下表面四角位置均安装有支腿,所述工作台的上表面安装有切割锯,所述工作台上表面靠近切割锯的一侧设有调节结构,所述调节结构包括开设于工作台内部的活动槽,所述活动槽的内部固定连接有定位杆,所述定位杆的圆弧面滑动连接有滑块,所述滑块的两侧与活动槽内壁滑动连接,所述滑块的上表面固定连接有定位板,所述定位板呈“L”形,所述定位板的一侧固定连接有圆块,所述圆块的内部螺纹连接有固定螺杆,所述工作台上表面靠近定位板的一侧开设有刻度线。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位板的表面开设有方槽,所述定位板远离圆块的一侧安装有辅助组件,所述辅助组件包括活动板,所述活动板的尺寸与方槽尺寸适配,所述活动板与方槽内壁滑动连接,所述活动板表面靠近两侧位置均固定连接有辅助块,所述定位板的两侧均固定连接有卷尺,所述卷尺的一侧安装有尺头,所述尺头的一端与辅助块固定连接,所述定位板靠近辅助块的一侧固定连接有两个限位环,所述限位环的内部滑动连接有限位卡块,所述限位卡块与活动板抵接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动板靠近圆块的一侧固定连接有若干防滑条,所述防滑条为橡胶条。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位板靠近刻度线的一侧固定连接有指向块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台上表面位于切割锯与定位板之间的位置设有固定组件,所述固定组件包括两个方板,所述方板的下表面与工作台固定连接,所述方板的内部螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的一端固定连接有把手,所述调节螺杆的另一端转动连接有固定板,所述固定板的下表面与工作台滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的表面固定连接有防滑垫,所述防滑垫为橡胶垫。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术中,通过可滑动的定位板的设置,配合对准刻度线,即可快速将定位板滑动至铝型材需要切割的长度位置,随后转动固定螺杆至抵接工作台表面,即可完成定位,随后将铝型材的一端对准定位板进行切割即可,耗时短,且切割效果稳定。
[0013]2、本技术中,通过辅助组件的设置,在需要切割的铝型材长度大于整个刻度线的长度时,只需将铝型材抵接并向外推出活动板,使活动板两侧的辅助块连带拉出卷尺,使卷尺在刻度线尽头位置重新增加可测量长度,进而适配更长尺寸的铝型材切割。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术调节结构的局部示意图;
[0016]图3为本技术辅助组件的结构示意图;
[0017]图4为本技术固定组件的部分示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、支腿;3、切割锯;4、调节结构;41、活动槽;42、定位杆;43、滑块;44、定位板;45、刻度线;46、圆块;47、固定螺杆;48、辅助组件;481、活动板;482、辅助块;483、卷尺;484、尺头;485、限位环;486、限位卡块;487、指向块;488、防滑条;49、固定组件;491、方板;492、调节螺杆;493、把手;494、固定板;495、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示,本技术提供一种铝合金型材截断装置,包括工作台1,工作台1的下表面四角位置均安装有支腿2,工作台1的上表面安装有切割锯3,工作台1上表面靠近切割锯3的一侧设有调节结构4,调节结构4包括开设于工作台1内部的活动槽41,活动槽41的内部固定连接有定位杆42,定位杆42的圆弧面滑动连接有滑块43,滑块43的两侧与活动槽41内壁滑动连接,滑块43的上表面固定连接有定位板44,定位板44呈“L”形,定位板44的一侧固定连接有圆块46,圆块46的内部螺纹连接有固定螺杆47,工作台1上表面靠近定位板44的一侧开设有刻度线45。
[0021]通过可滑动的定位板44的设置,配合对准刻度线45,即可快速将定位板44滑动至铝型材需要切割的长度位置,随后转动固定螺杆47至抵接工作台1表面,即可完成固定,随后将铝型材的一端对准定位板44进行切割即可耗时短,且切割效果稳定。
[0022]其中,定位板44的表面开设有方槽,定位板44远离圆块46的一侧安装有辅助组件48,辅助组件48包括活动板481,活动板481的尺寸与方槽尺寸适配,活动板481与方槽内壁滑动连接,活动板481表面靠近两侧位置均固定连接有辅助块482,定位板44的两侧均固定连接有卷尺483,卷尺483的一侧安装有尺头484,尺头484的一端与辅助块482固定连接,定
位板44靠近辅助块482的一侧固定连接有两个限位环485,限位环485的内部滑动连接有限位卡块486,限位卡块486与活动板481抵接。
[0023]通过辅助组件48的设置,在需要切割的铝型材长度大于整个刻度线45的长度时,只需将铝型材抵接并向外推出活动板481,使活动板481两侧的辅助块482连带拉出卷尺483,使卷尺483在刻度线45尽头位置重新增加可测量长度,进而适配更长尺寸的铝型材切割。
[0024]其中,活动板481靠近圆块46的一侧固定连接有若干防滑条488,防滑条488为橡胶条。
[0025]通过若干防滑条488的设置,用于增大与铝型材接触后的摩擦力,使固定更牢固。
[0026]其中,定位板44靠近刻度线45的一侧固定连接有指向块487。
[0027]通过指向块487准确的指向刻度线45的刻度,从而确保切割后的铝型材精度更高。
[0028]其中,工作台1上表面位于切割锯3与定位板44之间的位置设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材截断装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下表面四角位置均安装有支腿(2),所述工作台(1)的上表面安装有切割锯(3),所述工作台(1)上表面靠近切割锯(3)的一侧设有调节结构(4),所述调节结构(4)包括开设于工作台(1)内部的活动槽(41),所述活动槽(41)的内部固定连接有定位杆(42),所述定位杆(42)的圆弧面滑动连接有滑块(43),所述滑块(43)的两侧与活动槽(41)内壁滑动连接,所述滑块(43)的上表面固定连接有定位板(44),所述定位板(44)呈“L”形,所述定位板(44)的一侧固定连接有圆块(46),所述圆块(46)的内部螺纹连接有固定螺杆(47),所述工作台(1)上表面靠近定位板(44)的一侧开设有刻度线(45)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材截断装置,其特征在于:所述定位板(44)的表面开设有方槽,所述定位板(44)远离圆块(46)的一侧安装有辅助组件(48),所述辅助组件(48)包括活动板(481),所述活动板(481)的尺寸与方槽尺寸适配,所述活动板(481)与方槽内壁滑动连接,所述活动板(481)表面靠近两侧位置均固定连接有辅助块(482),所述定位板(44)的两侧均固定连接有卷尺(483),所述卷尺(483)的一侧安装有尺头(484),所述尺...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏佩宽宋宪彬高绍辉
申请(专利权)人:济南市同心圆装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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