一种涂层制备系统技术方案

本公开涉及一种涂层制备系统，所述涂层制备系统用于在工件上制备涂层，所述涂层制备系统包括：第一环形构件，所述第一环形构件能够围绕其旋转轴线旋转，所述工件能够放置在所述第一环形构件上；涂层施加设备，所述涂层施加设备包括涂层施加区，所述涂层施加区位于所述第一环形构件的正上方；机加工设备，所述机加工设备包括机加工区，所述机加工区位于所述第一环形构件的正上方；其中，所述机加工设备和所述涂层施加设备围绕所述旋转轴线布置，其中，所述机加工设备相对于所述涂层施加设备布置在所述第一环形构件的旋转方向上的下游侧上。通过本公开的涂层制备系统，能够提高涂层制备的生产率并且降低占地面积。制备的生产率并且降低占地面积。制备的生产率并且降低占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种涂层制备系统


[0001]本公开总体上一种涂层制备系统，并且具体地涉及一种用于在汽车的发动机缸体内壁制备涂层的涂层制备系统。

技术介绍

[0002]随着汽车行业中节能环保方向的不断发展，汽车发动机也不断追求轻量化。相较于铸铁缸体，铝合金缸体由于其重量方面的优势，得到了广泛应用。但是，由于铝合金较软的材料特性，耐磨损性能较差，在发动机在工作过程中，气缸与活塞间相互高速摩擦，气缸内壁容易造成磨损，从而导致活塞与气缸内壁间密封不良，影响使用效果。为了增加铝合金缸体的耐磨性，在内壁添加涂层是较为常用的方法。在涂层的制备过程中，对于工厂来说，对于涂层制备的生产率和/或效率一直具有持续改善的需求。

技术实现思路

[0003]本公开涉及一种涂层制备系统，所述涂层制备系统能够高效地制备涂层。具体地，所述涂层制备系统能够至少通过合理的布局高效地制备涂层。换言之，根据本公开的涂层制备系统能够提高涂层制备的生产率。
[0004]此外，本公开还涉及一种涂层制备系统，所述涂层制备系统能够以紧凑的占地面积来实现涂层的制备。
[0005]此外，本公开还涉及一种涂层制备系统，所述涂层制备系统能够根据生产的需求方便地被改装。具体地，所述涂层制备系统的部分部件为模块化部件，并且能够根据工厂的生产量的需求被增加和减少。
[0006]根据本公开的一个或多个方面，本公开涉及一种涂层制备系统，所述涂层制备系统用于在工件上制备涂层，其特征在于，所述涂层制备系统包括：
[0007]第一环形构件，所述第一环形构件能够围绕其旋转轴线旋转，所述工件能够放置在所述第一环形构件上，
[0008]涂层施加设备，所述涂层施加设备包括涂层施加区，所述涂层施加区位于所述第一环形构件的正上方，
[0009]机加工设备，所述机加工设备包括机加工区，所述机加工区位于所述第一环形构件的正上方；
[0010]其中，所述机加工设备和所述涂层施加设备围绕所述旋转轴线布置，其中，所述机加工设备相对于所述涂层施加设备布置在所述第一环形构件的旋转方向上的下游侧上。
[0011]根据本公开的一个或多个方面，所述第一环形构件包括水平延伸的第一部分和第三部分以及连接在第一部分和第三部分之间的竖向延伸的第二部分，所述第一部分构造成用于放置工件。
[0012]根据本公开的一个或多个方面，所述涂层制备系统还包括传动系统，所述传动系统包括马达、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮连接到所述马达的输出轴，所述从动齿轮
固定到所述第一环形构件的第三部分。
[0013]根据本公开的一个或多个方面，所述涂层制备系统还包括第三环形构件，所述第三环形构件布置在所述第一环形构件的第一部分的径向内侧并且布置在所述第一环形构件的第三部分的上方，所述马达固定到所述第三环形构件。
[0014]根据本公开的一个或多个方面，所述涂层制备系统还包括第二环形构件，所述第二环形构件布置在所述第一环形构件的第一部分的径向外侧，所述涂层制备系统还设置有滚动件，所述滚动件的第一端部固定到所述第二环形构件，所述滚动件的第二端部上设置的滚动元件与所述第一环形构件的下表面滚动接触。
[0015]根据本公开的一个或多个方面，所述第一环形构件、所述第二环形构件和所述第三环形构件构成底座，所述第一环形构件的第一部分的上表面、所述第二环形构件的上表面、所述第三环形构件的上表面形成为齐平的。
[0016]根据本公开的一个或多个方面，所述涂层施加设备和所述机加工设备构成第一组涂层施加设备和机加工设备，所述涂层制备系统还包括第二组涂层施加设备和机加工设备，所述第二组涂层施加设备和机加工设备中的涂层施加设备和机加工设备也围绕所述旋转轴线布置。
[0017]根据本公开的一个或多个方面，所述涂层制备系统还包括用于搬运工件的第一机械手和第二机械手，所述第一机械手布置在所述第一组涂层施加设备和机加工设备中的涂层施加设备和所述第二组涂层施加设备和机加工设备中的机加工设备之间，并且所述第二机械手布置在所述第一组涂层施加设备和机加工设备中的机加工设备和所述第二组涂层施加设备和机加工设备中的涂层施加设备之间，所述第一机械手和所述第二机械手围绕所述旋转轴线布置。
[0018]根据本公开的一个或多个方面，所述涂层施加设备包括成对设置在所述涂层施加区的两侧的可开闭的挡板，所述机加工设备包括成对设置在所述机加工区的两侧的可开闭的挡板。
[0019]根据本公开的一个或多个方面，所述涂层施加设备和所述机加工设备彼此之间沿圆周方向的距离能够基于占地面积以及每个工序的处理时间来设置。
附图说明
[0020]从结合附图示出的本公开的实施例的以下描述中，本公开的前述和其它特征和优点将变得清楚。附图结合到本文中并形成说明书的一部分，进一步用于解释本公开的原理并使本领域技术人员能够制造和使用本公开。其中：
[0021]图1是根据本公开的涂层制备系统的主视图；
[0022]图2是根据本公开的涂层制备系统的俯视图；
[0023]图3是根据本公开的涂层制备系统的涂层施加设备的示意图；
[0024]图4是根据本公开的涂层制备系统的机加工设备的示意图；
[0025]图5是根据本公开的涂层制备系统的底座的俯视图；
[0026]图6是根据本公开的涂层制备系统的底座的沿图5中的线I
‑
I的剖视图；
[0027]注意，在以下说明的实施例中，有时在不同的附图之间共同使用同一附图标记来表示相同部分或具有相同功能的部分，而省略其重复说明。在一些情况中，使用相似的标号
和字母表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0028]为了便于理解，在附图等中所示的各结构的位置、尺寸及范围等有时不表示实际的位置、尺寸及范围等。因此，本公开并不限于附图等所公开的位置、尺寸及范围等。而且，附图不必按比例绘制，一些特征可能被放大以示出具体组件的细节。
具体实施方式
[0029]下面将参照附图来详细描述本公开的各个示例性实施例。应注意到：以下对各个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，绝不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本领域技术人员将会理解，这些实施例仅仅说明可以用来实施的本公开的示例性方式，而不是穷尽的方式。此外，除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。
[0030]对于涂层制备系统来说，首先将涂层施加到工件表面上，随后可选的根据需求对施加有涂层的工件表面进行机加工。因此，在本文中，“制备”可以理解为在工件表面施加涂层的单个动作、或者在工件表面施加涂层以及对涂层进行机加工两个动作。当然，“制备”也不将本公开限制为仅包括在工件表面施加涂层以及对涂层进行机加工，而是也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂层制备系统，所述涂层制备系统用于在工件上制备涂层，其特征在于，所述涂层制备系统包括：第一环形构件，所述第一环形构件能够围绕其旋转轴线旋转，所述工件能够放置在所述第一环形构件上，涂层施加设备，所述涂层施加设备包括涂层施加区，所述涂层施加区位于所述第一环形构件的正上方，机加工设备，所述机加工设备包括机加工区，所述机加工区位于所述第一环形构件的正上方；其中，所述机加工设备和所述涂层施加设备围绕所述旋转轴线布置，其中，所述机加工设备相对于所述涂层施加设备布置在所述第一环形构件的旋转方向上的下游侧上。2.根据权利要求1所述的涂层制备系统，其特征在于，所述第一环形构件包括水平延伸的第一部分和第三部分以及连接在第一部分和第三部分之间的竖向延伸的第二部分，所述第一部分构造成用于放置工件。3.根据权利要求2所述的涂层制备系统，其特征在于，所述涂层制备系统还包括传动系统，所述传动系统包括马达、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮连接到所述马达的输出轴，所述从动齿轮固定到所述第一环形构件的第三部分。4.根据权利要求3所述的涂层制备系统，其特征在于，所述涂层制备系统包括还包括第三环形构件，所述第三环形构件布置在所述第一环形构件的第一部分的径向内侧并且布置在所述第一环形构件的第三部分的上方，所述马达固定到所述第三环形构件。5.根据权利要求4所述的涂层制备系统，其特征在于，所述涂层制备系统还包括第二环形构件，所述第二环形构件布置在所述第一环形构件的第一部分的径向外侧，所述涂层制备系统还设置有滚动件，所述滚动件的第一端部固定到所述第二环形构件，所述滚动件的第二端部上设置的滚动元件与所述第一环...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕琳，白静，赵梓淳，张影，
申请(专利权)人：华晨宝马汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：