一种盾构机回转接头激光熔覆修复及检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于盾构机配件技术领域，具体涉及一种盾构机回转接头激光熔覆修复及检测装置。包括回转接头转子的修复装置、回转接头的检测装置以及驱动装置；修复装置包括用于固定回转接头转子的第一固定装置；第一固定装置包括基准平台、法兰底座和过渡法兰；基准平台用于放置修复装置、检测装置；法兰底座用于连接基准平台及回转接头转子；过渡法兰与不同型号回转接头适配；检测装置包括用于固定回转接头的第二固定装置，第二固定装置是在第一固定装置的结构基础上增加液压油通道的封堵盖板，驱动装置用于连接回转接头转子并驱使其回转。该装置可以实现不同型号回转接头转子的激光熔覆修复，同时可以进行不同型号回转接头的动态保压测试试验。态保压测试试验。态保压测试试验。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机回转接头激光熔覆修复及检测装置


[0001]本技术属于盾构机配件
，具体涉及一种盾构机回转接头激光熔覆修复及检测装置。

技术介绍

[0002]目前，在盾构机再制造维修中回转接头磨损后采用堆焊的方式进行修复，该方式热影响大，修复精度与修复层质量不能得到保证。继续使用旧回转接头会影响保压效果，而新制回转接头会增加成本。同时现有的回转接头保压测试方式仅能进行静态保压试验，不能全面反映回转接头在真实运行情况下的保压性能。
[0003]近年来随着激光熔覆技术的发展，该技术已经被广泛应用于零部件修复中，这种修复方式高效低成本，熔覆效率高，后续无需车削加工，可直接精磨或抛光；高质量高适应性，修复层表面质量高；低热输入，对基体影响小。回转接头转子磨损的修复满足使用激光熔覆修复的条件。因此，利用激光熔覆修复方式对回转接头转子进行维修并进行动态保压测试很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种盾构机回转接头激光熔覆修复及检测装置，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]一种盾构机回转接头激光熔覆修复及检测装置，包括回转接头转子的修复装置、回转接头的检测装置以及驱动装置；
[0007]所述修复装置包括用于固定回转接头转子的第一固定装置；所述第一固定装置包括基准平台、法兰底座和过渡法兰；所述基准平台用于放置修复装置、检测装置以及保证所有回转件的回转中心位于同一轴线上；修复状态的回转接头包括回转接头转子、转子端部的定子一，但不包括及转子外周的定子二；所述法兰底座用于连接基准平台及回转接头转子；所述过渡法兰是与不同型号回转接头适配的圆盘型结构件，其外圈孔与法兰底座的竖直部分相连，内圈孔与回转接头的定子一相连，回转接头端面法兰通过螺纹与回转接头的定子一相连；
[0008]所述检测装置包括用于固定回转接头的第二固定装置，回转接头定子二与转子之间设有液压油通道，该第二固定装置是在第一固定装置的结构基础上增加液压油通道的封堵盖板；检测状态的回转接头包括回转接头转子、转子端部的定子一以及转子外周的定子二；所述封堵盖板与回转接头的定子二的内圈螺纹连接，封堵部位是液压油通道的出口；
[0009]所述驱动装置用于连接回转接头转子并驱使其回转。
[0010]进一步的，所述法兰底座的水平部分固定于所述基准平台的上端，法兰底座的竖直部分一侧与过渡法兰连接，另一侧设有加强板，所述加强板固定在水平部分和竖直部分之间。
[0011]进一步的，所述驱动装置包括减速机与动力源组成的驱动组以及减速机支架，所述减速机远离动力源的一端通过减速机支架进行固定；减速机输出键轴通过键轴连接法兰与回转接头转子连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中该装置可以实现不同型号回转接头转子的激光熔覆修复，使转子磨损的修复更快速，更精密。同时可以进行不同型号回转接头的动态保压测试试验，对维修后的回转接头性能进行测试。
附图说明
[0014]图1是回转接头转子激光熔覆修复装置示意图；
[0015]图2是回转接头检测装置示意图。
[0016]图中：1、基准平台；2、法兰底座；3、过渡法兰；4、减速机支架；5、减速机；6、马达；7、减速机输出键轴；8、键轴连接法兰；9、回转接头转子；10、定子一；11、定子二；12、封堵盖板；13、激光熔覆装置；14、端面法兰。
实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种盾构机回转接头激光熔覆修复及检测装置，包括回转接头转子的修复装置、回转接头的检测装置以及驱动装置。
[0019]所述修复装置包括用于固定回转接头转子的第一固定装置；所述第一固定装置包括基准平台1、法兰底座2和过渡法兰3；所述基准平台1用于修复装置、检测装置的放置以及保证所有回转件的回转中心位于同一轴线上；所述法兰底座2为通用底座，法兰底座2的水平部分固定于所述基准平台1的上端，法兰底座2的竖直部分一侧与过渡法兰3连接，另一侧设有加强板，所述加强板固定在水平部分和竖直部分之间。回转接头包括回转接头转子、转子端部的定子一10及转子外周的定子二11；修复前，需要拆卸所述回转接头转子外周的定子二12，仅保留回转接头转子端部的定子一11以便连接过渡法兰3，实现对回转接头转子的固定。所述过渡法兰3是与不同型号回转接头适配的圆盘型结构件，其外圈孔与法兰底座2的竖直部分相连，内圈孔与回转接头的定子一相连，回转接头端面法兰通过螺纹与回转接头的定子一相连；
[0020]由于检测时需要向回转接头内注入油品，液压油通道位于定子二与转子之间，液压油通道整体处于密闭状态时需检测密封处是否会泄露，因此所述检测装置包括用于固定回转接头的第二固定装置，该第二固定装置是在第一固定装置的结构基础上增加液压油通道的封堵盖板12，该封堵盖板12与回转接头的定子二11的内圈螺纹连接；驱动装置驱动回转接头运动时，可模拟回转接头的真实运行情况，从而对回转接头的动态保压性能进行测试。
[0021]所述驱动装置包括减速机5与马达6组成的驱动组以及减速机支架4，所述减速机5远离马达6的一端通过减速机支架4进行固定；减速机输出键轴7通过键轴连接法兰8与回转接头转子9连接，从而回转接头转子9在驱动组的作用下进行回转运动，在回转过程中，激光
熔覆装置通过机械臂进行固定，对回转接头转子9的磨损部位进行修复。
[0022]优选的，本技术法兰与其他结构件均通过螺纹连接，检测装置中回转接头的连接处均安装有密封圈，防止液压通道渗油。修复装置与检测装置通过更换不同直径的过渡法兰，从而达到对不同规格型号的回转接头进行修复与检测的目的。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机回转接头激光熔覆修复及检测装置，其特征在于：包括回转接头转子的修复装置、回转接头的检测装置以及驱动装置；所述修复装置包括用于固定回转接头转子的第一固定装置；所述第一固定装置包括基准平台、法兰底座和过渡法兰；所述基准平台用于放置修复装置、检测装置以及保证所有回转件的回转中心位于同一轴线上；修复状态的回转接头包括回转接头转子、转子端部的定子一，但不包括及转子外周的定子二；所述法兰底座用于连接基准平台及回转接头转子；所述过渡法兰是与不同型号回转接头适配的圆盘型结构件，其外圈孔与法兰底座的竖直部分相连，内圈孔与回转接头的定子一相连，回转接头端面法兰通过螺纹与回转接头的定子一相连；所述检测装置包括用于固定回转接头的第二固定装置，回转接头定子二与转子之间设有液压油通道，该第二固定装置是在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：董颖，赵茜，沈广文，赵华，李川，崔昊林，赵宏，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团天津有限公司，
类型：新型
国别省市：