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一种3Cr13推进器轴表面增强方法技术

技术编号:38154591 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-13 09:21
本发明专利技术公开了一种3Cr13推进器轴表面增强方法,包括如下步骤:1)对3Cr13推进器轴表面进行清洁预处理;2)配备CoCrFeNiMox合金各元素的粉末原料,其中,x为0.1

【技术实现步骤摘要】
一种3Cr13推进器轴表面增强方法


[0001]本专利技术涉及一种3Cr13推进器轴表面增强方法。

技术介绍

[0002]3Cr13为马氏体型不锈钢,机械加工性能好,经热处理(淬火回火)后,具有优良的耐腐蚀性能,较高的强度和耐磨损性,适宜制造承受高负荷,高耐磨及在腐蚀介质作用下的零部件。3Cr13用作螺旋桨轴时,由于配合位的摩擦较大,工作及环境介质的腐蚀性较强,耐磨损及耐腐蚀性能需要进一步提高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的,在于提供一种3Cr13推进器轴表面增强方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案是:
[0005]一种3Cr13推进器轴表面增强方法,包括如下步骤:
[0006]1)对3Cr13推进器轴表面进行清洁预处理;
[0007]2)配备CoCrFeNiMox合金各元素的粉末原料,其中,x为0.1

1;
[0008]3)将各粉末进行干燥处理;
[0009]4)通过送粉器将粉末送到激光熔覆头,同时在保护气氛下,采用激光将熔覆头的粉末熔化,覆盖到3Cr13推进器轴表面。
[0010]在一实施例中,步骤1)中,清洁与处理包括:对3Cr13推进器轴表面喷砂去除氧化皮,并用丙酮、酒精超声清洗去除表面油污。
[0011]在一实施例中,CoCrFeNiMox合金中,各元素的原子摩尔比范围为Co:Cr:Fe:Ni: Mo=1:1:1:1:1。
[0012]在一实施例中,步骤3)中,粉末干燥前,采用行星式球磨机对粉末进行充分搅拌,速度50

150r/min,时间1

3h,球料质量比为1.5

2.5:1。
[0013]在一实施例中,步骤3)中,混合后放入80

100℃真空干燥箱中,干燥1.5

2.5h。
[0014]在一实施例中,步骤4)中,送粉速度与扫描速度比,即送粉密度(vg/vs)在低于1200mg/mm 送粉密度下,激光功率越大越好,但最大不超过2500w;在高于1200mg/mm送粉密度下,激光功率为2100

2500W。
[0015]在一实施例中,涂层厚度为1

2mm。
[0016]在一实施例中,激光功率2000

2200w、送粉速度3.30

3.60g/min、扫描速度0.8

1.0mm/s。
[0017]在一实施例中,激光功率2100w、送粉速度3.440g/min、扫描速度0.9mm/s。
[0018]本技术方案与
技术介绍
相比,具有如下优点:
[0019]本专利技术采用激光熔覆工艺,在3Cr13表面制备了CoCrNiFeMo高熵合金涂层,测试结果表明,本专利技术制备的CoCrNiFeMo高熵合金涂层能够达到如下指标:硬度是螺旋桨轴材料调质 3Cr13的2.17倍,拉伸强度比3Cr13提升6%,摩擦磨损性能比3Cr13提升37.5%,耐腐
蚀性能比3Cr13提升50%。因此,能够提高3Cr13推进器轴的使用寿命。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0021]图1为搭建的激光熔覆再制造平台实物图(a)及原理图(b)。
[0022]图2为对比例CuFeNiTiNb熔覆带宏观形貌,其中a和b分别为不同条件下的宏观形貌, c为电化学腐蚀。
[0023]图3不同工艺参数下的涂层横截面形貌。
[0024]图4(a)激光功率和送粉密度对熔覆层稀释率影响的等值线,(b)激光功率和送粉密度对涂层接触角影响的等值线图。
[0025]图5为CoCrFeNiMo熔覆层宏观形貌。
[0026]图6为涂层横截面组织形貌(a)涂层厚度,(b)截面形貌,(c)涂层组织,(d)涂层固溶体。
[0027]图7为涂层XRD结果。
[0028]图8为微观硬度结果。
[0029]图9为拉伸测试结果。
[0030]图10为摩擦磨损测试结果。
[0031]图11为电化学腐蚀测试结果。
具体实施方式
[0032]实施例1
[0033]CoCrFeNiMo,各元素原子摩尔比为1:1:1:1:1。
[0034]对比例1
[0035]CuFeNiTiNb,各元素的原子摩尔比为1:1:1:1:1
[0036]实施例和对比例,使用高精度天平按摩尔比称量Co、Cr、Fe、Ni、Mo粉末(纯度≥99.5%),采用行星式球磨机对粉末进行充分搅拌,速度100r/min,时间2h,球料质量比为2:1。混合后放入90℃真空干燥箱中,干燥2h。。
[0037]使用自主搭建的激光熔覆系统(图1所示)在推进器轴3Cr13表面熔覆 CoCrFeNiMox(x=0.1

0.5)高熵合金涂层。该激光熔覆再制造平台主要包括半导体激光器、机器人、送粉器、随行保护激光熔覆工作头等。激光器采用Laserline GmbH的LDM半导体光纤耦合激光器,最大输出功率2500W,波长980nm,光斑直径3mm,能量密度均匀分布。机器人采用ABB公司的IRB 4600型机器人。送粉器采用中科煜宸RC

PGF

D

2双桶送粉器,通过调节粉盘转速和载气流量控制单位时间内送粉量。保护气体流量10L/min。
[0038]基体(3Cr13)尺寸为60mm
×
30mm
×
6mm,熔覆前对基体表面喷砂去除氧化皮,并用丙酮、酒精超声清洗去除表面油污。使用高精度天平按等摩尔比称量Co、Cr、Fe、Ni、Mo粉末(纯度≥99.5%),采用行星式球磨机对粉末进行充分搅拌,速度100r/min,时间2h,球料质量比为2:1。混合后放入90℃真空干燥箱中,干燥2h。
[0039]材料表征:金相试样沿着垂直于扫描速度方向制取,腐蚀液采用浓盐酸(HCl)和浓硝酸 (HNO3)按体积比为3:1的混合液。采用日本电子株式会社JSM

IT500LA型钨灯丝扫描
电子显微镜观察材料微观组织,并采用其配备的能谱仪(EDS)分析成分分布。物相检测选用日本理学株式会的Smar/SmartLa型X射线衍射仪。熔覆层和基体的微观硬度采用中旺精密仪器有限公司SMHV

2000A型数显显微硬度计测试。测试区域为熔覆层和基体横截面,沿熔覆层顶部向基体方向测量,测量的第一点距离表面0.1mm,每相隔0.1mm测量一点。显微硬度计试验力设定为0.98N,保荷时间为15s。
[0040]性能测试:通过动电位极化曲线分析熔覆层和对比试样在3.5wt.%NaCl溶液中的电化学腐蚀性能。为了保证测试过程的稳定,对试样进行1200s开路电压测试本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3Cr13推进器轴表面增强方法,包括如下步骤:1)对3Cr13推进器轴表面进行清洁预处理;2)配备CoCrFeNiMox合金各元素的粉末原料,其中,x为0.1

1;3)将各粉末进行干燥处理;4)通过送粉器将粉末送到激光熔覆头,同时在保护气氛下,采用激光将熔覆头的粉末熔化,覆盖到3Cr13推进器轴表面。2.根据权利要求1所述的一种3Cr13推进器轴表面增强方法,其特征在于:步骤1)中,清洁与处理包括:对3Cr13推进器轴表面喷砂去除氧化皮,并用丙酮、酒精超声清洗去除表面油污。3.根据权利要求1所述的一种3Cr13推进器轴表面增强方法,其特征在于:CoCrFeNiMox合金中,各元素的原子摩尔比范围为Co∶Cr∶Fe∶Ni:Mo=1∶1∶1∶1∶1。4.根据权利要求1所述的一种3Cr13推进器轴表面增强方法,其特征在于:步骤3)中,粉末干燥前,采用行星式球磨机对粉末进行充分搅拌,速度50

150r/min,时间1

3h,球料质量比为1.5

2.5∶1。5.根据权利要求4所述的一种3Cr13推进器轴表面增强方法,其特征在于:步骤3)中,混合后放入80
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【专利技术属性】
技术研发人员:颜丙功柳建靳玲朱亮刘苇航
申请(专利权)人:华侨大学
类型:发明
国别省市:

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