一种高效率的来料检验内径测试治具制造技术

本实用新型专利技术涉及扬声器材料内径检验技术领域，且公开了一种高效率的来料检验内径测试治具，包括测试棒，所述测试棒的侧表面设置有检验节，所述测试棒的侧表面开设有环形凹槽，所述测试棒的形状为圆柱状，所述测试棒的材质为不锈钢，所述检验节的数量为七个，左侧所述检验节的直径尺寸公差为13.77毫米，七个所述检验节的直径尺寸公差从左至右依次减小零点零一毫米。该高效率的来料检验内径测试治具，通过设置测试棒，测试棒为精加工的不锈钢材质，采用材料规格的尺寸与公差特性，按照每个材料的公差尺寸来做一段数据，检验员检验时只需要将材料套在治具上，移动到某一个位置上即此材料的尺寸为某个数据，极大的减少了测试时间与误差。间与误差。间与误差。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的来料检验内径测试治具


[0001]本技术涉及扬声器材料内径检验
，具体为一种高效率的来料检验内径测试治具。

技术介绍

[0002]音圈是扬声器的重要组件之一，当交变音频电流通过音圈时，使音圈产生随音频变化的交变电流，切割磁力线产生机械振动，带动纸盆振动发出声音。目前音圈内径的测量一般是使用卡尺进行量测的，由于音圈为软材料，尺寸越大就越容易出现量测误差，导致材料在公差的极限状态下出现误差，从而在作业工装极限状态时出现过紧配合，导致无法装配，为了防止材料变型导致尺寸不准，需要控制卡位的力度，导致检验员检测时比较慢，极大的降低了工作效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率的来料检验内径测试治具，具备检测方便、提升检验下料和防止量测误差等优点，解决了目前音圈内径的测量一般是使用卡尺进行量测的，由于音圈为软材料，尺寸越大就越容易出现量测误差，导致材料在公差的极限状态下出现误差，从而在作业工装极限状态时出现过紧配合，导致无法装配，为了防止材料变型导致尺寸不准，需要控制卡位的力度，导致检验员检测时比较慢，极大降低了工作效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的来料检验内径测试治具，包括测试棒，所述测试棒的侧表面设置有检验节，所述测试棒的侧表面开设有环形凹槽。
[0007]优选的，所述测试棒的形状为圆柱状。
[0008]优选的，所述测试棒的材质为不锈钢。
[0009]优选的，所述检验节的数量为七个，左侧所述检验节的直径尺寸公差为13.77毫米，七个所述检验节的直径尺寸公差从左至右依次减小零点零一毫米。
[0010]优选的，所述环形凹槽的数量为六个，六个所述环形凹槽分别位于相邻两个检验节之间。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种高效率的来料检验内径测试治具，具备以下有益效果：
[0012]1、该高效率的来料检验内径测试治具，通过设置测试棒，测试棒为精加工的不锈钢材质，采用材料规格的尺寸与公差特性，按照每个材料的公差尺寸来做一段数据，检验员检验时只需要将材料套在治具上，移动到某一个位置上即此材料的尺寸为某个数据，极大的减少了测试时间与误差。
[0013]2、该高效率的来料检验内径测试治具，通过利用材料的特性，将材料内径尺寸公差分段制作成治具，来代替人员用卡尺或2D投影仪，防止在使用卡尺等检验工具作业时出现的量测误差，从而减少检验员的检验时间，提升效率。
附图说明
[0014]图1为本技术内径测试治具轴测示意图；
[0015]图2为本技术测试棒结构示意图。
[0016]其中：1、测试棒；2、检验节；3、环形凹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，一种高效率的来料检验内径测试治具，通过利用材料的特性，将材料内径尺寸公差分段制作成治具，来代替人员用卡尺或2D投影仪，防止在使用卡尺等检验工具作业时出现的量测误差，从而减少检验员的检验时间，提升效率，包括测试棒1，测试棒1的形状为圆柱状，所述测试棒1的材质为不锈钢，测试棒1的侧表面设置有检验节2，检验节2的数量为七个，左侧检验节2的直径尺寸公差为13.77毫米，七个检验节2的直径尺寸公差从左至右依次减小零点零一毫米，测试棒1的侧表面开设有环形凹槽3，环形凹槽3的数量为六个，六个环形凹槽3分别位于相邻两个检验节2之间，设置测试棒1，测试棒1为精加工的不锈钢材质，采用材料规格的尺寸与公差特性，按照每个材料的公差尺寸来做一段数据，检验员检验时只需要将材料套在治具上，移动到某一个位置上即此材料的尺寸为某个数据，极大的减少了测试时间与误差。
[0019]在使用时，测试棒1为精加工的不锈钢材质，采用材料规格的尺寸与公差特性，按照每个材料的公差尺寸来做一段数据，检验员检验时只需要将音圈材料套在治具上，移动到某一个位置上即此材料的尺寸为某个数据，极大的减少了测试时间与误差，该高效率的来料检验内径测试治具，通过利用材料的特性，将材料内径尺寸公差分段制作成治具，来代替人员用卡尺或2D投影仪，防止在使用卡尺等检验工具作业时出现的量测误差，从而减少检验员的检验时间，提升效率。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的来料检验内径测试治具，包括测试棒(1)，其特征在于：所述测试棒(1)的形状为圆柱状，所述测试棒(1)的侧表面设置有检验节(2)，所述测试棒(1)的侧表面开设有环形凹槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种高效率的来料检验内径测试治具，其特征在于：所述测试棒(1)的材质为不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种高效率的来料检验内径...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭波，
申请(专利权)人：深圳华宝利电子有限公司，
类型：新型
国别省市：