一种装桶框制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装桶框，属于液体桶存放装置技术领域，解决了当不放置装液体容器时，现有的放置装置需要较大的存放空间的技术问题。一种装桶框包括底板、第一支柱和伸缩框。第一支柱的一端安装在底板上，并绕底板的周侧分布，第一支柱垂直于底板。第一支柱位于伸缩框外，伸缩框与底板围设成用于放置桶体的容置空间。伸缩框相对于第一支柱滑动，以调节容置空间的体积。空间的体积。空间的体积。

【技术实现步骤摘要】
一种装桶框


[0001]本技术属于液体桶存放装置
，特别涉及一种装桶框。

技术介绍

[0002]经过申请人检索发现公告号为CN112320067A的一种桶装水放置架中提及了一种桶装水放置架包括左支架杆、右支架杆、连接杆及支撑杆，两个所述左支架杆前后对称设置并通过连接杆连接，两个所述右支架杆前后对称设置并通过连接杆连接，设于同侧的左支架杆与右支架杆间通过支撑杆连接，所述支撑杆上设有与桶装水桶体相适配的弧形结构。使用时将两个及以上放置架通过插槽和凸起连接，并通过固定柱、固定片及固定杆将放置架固定连接在一起，而后将桶装水放置在支撑杆上。
[0003]但以上述公告专利为代表的现有技术仍然存在以下问题：
[0004]当不放置装液体容器时，以上述专利为代表的现有的放置装置需要较大的存放空间。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种装桶框，用于解决当不放置装液体容器时，以上述专利为代表的现有的放置装置需要较大的存放空间的技术问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案实现：一种装桶框包括底板、第一支柱和伸缩框。第一支柱的一端安装在底板上，并绕底板的周侧分布，第一支柱垂直于底板。第一支柱位于伸缩框外，伸缩框与底板围设成用于放置桶体的容置空间。伸缩框相对于第一支柱滑动，以调节容置空间的体积。
[0007]通过上述结构，本技术提供的一种装桶框能够在不放置装液体容器时减小其所占空间的大小，从而节约使用者的空间成本。具体地，在放置液体容器时，先将液体容器放置在底板上，并依次排放整齐。当底板被铺满后，相对于第一支柱向远离底板的方向滑动伸缩框，以增加容置空间的体积，从而方便操作者在原有的液体容器上堆放第二层液体容器。由于伸缩框的存在液体容器不会从容置空间内掉出。当不放置装液体容器时，相对于第一支柱向靠近底板的方向滑动伸缩框。以使得容置空间体积变小，并使得该装置的体积变小。以减小收纳该装置时所需要的空间。
[0008]可选地，伸缩框包括第一安装框、第二支柱以及第二安装框。第一支柱位于第一安装框外，第一安装框相对于第一支柱滑动。第二支柱的一端滑动安装在第一安装框的外侧上，并绕第一安装框的周侧分布。第二支柱的另一端安装在第二安装框的外壁上。这样的设计使得当第二层的液体容器铺满后还可以通过相对于第一安装框向远离底板的方向滑动第二支柱和第二安装框以增大容置空间的体积从而方便第三层的液体容器放置。
[0009]可选地，一种装桶框还包括第一连接轴和第二连接轴。第一连接轴与第一支柱一一对应。第一支柱上开设有与第一连接轴对应的第一腰型孔，第一连接轴的一端安装在第一安装框的外上，第一连接轴的另一端穿过第一腰型孔并位于第一支柱外。第二连接轴与
第二支柱一一对应。第二支柱上开设有与第二连接轴对应的第二腰型孔，第二连接轴的一端安装在第一安装框的外侧上，第二连接轴的另一端穿过第二腰型孔并位于第二支柱外。这样的设计使得第一安装框能够滑动安装在第一支柱上，也使得第二支柱能够相对于第一安装框滑动。
[0010]可选地，一种装桶框还包括两个第一挡板和两个第二挡板。两个第一挡板的中部相连接，并转动安装在第一支柱远离底板的一端上。两个第一挡板与第一安装框分别位于第一腰型孔的相对两侧。两个第一挡板相互垂直。在外力作用下第一连接轴的另一端的周侧与任一第一挡板抵接，以带动两个第一挡板转动，并使得另一第一挡板与第一腰型孔围设行成用于固定第一连接轴的第一固定空间。两个第二挡板，两个第二挡板的中部相连接，并转动安装在第二支柱远离第二安装框的一端上。两个第二挡板与第一安装框分别位于第二腰型孔的相对两侧。两个第二挡板相互垂直。在外力作用下第二连接轴的另一端的周侧与任一第二挡板抵接，以带动两个第二挡板转动，并使得另一第二挡板与第二腰型孔围设行成用于固定第二连接轴的第二固定空间。这样的设计使得第一连接轴能够通过第一固定空间相对于第一支柱固定，从而相对于第一支柱固定第一安装框。同时使得第二连接轴能够通过第二固定空间相对于第二支柱固定，从而相对于第一安装框固定第二支柱和第二安装框。
[0011]可选地，一种装桶框还包括第一棘轮、第一棘爪、第二棘轮以及第二棘爪。第一棘轮的一端转动安装在第一支柱上，第一棘轮与第一支柱一一对应，两个第一挡板安装在第一棘轮远离第一支柱的另一端上。第一棘爪的一端转动安装在第一支柱上，并与第一棘轮一一对应。第一棘爪的另一端与第一棘轮啮合，以使得第一棘轮单向旋转。第二棘轮的一端转动安装在第二支柱上，第二棘轮与第二支柱一一对应。两个第二挡板安装在第二棘轮远离第二支柱的另一端。第二棘爪的一端转动安装在第二支柱上，并与第二棘轮一一对应，第二棘爪的另一端与第二棘轮啮合，以使得第二棘轮单向旋转。这样的设计使得第一挡板单向旋转，以防止第一连接轴从第一固定空间中滑出。同时使得第二挡板单向旋转，以防止第二连接轴从第二固定空间中滑出。
[0012]可选地，一种装桶框还包括第一滑块、第一卡扣、第二滑块和第二卡扣。第一滑块安装在第一棘爪朝向第一支柱的侧面上，第一支柱上开设有与第一滑块对应的第一滑动槽，第一滑块插设在第一滑动槽内。第一卡扣安装在第一滑动槽内，并远离第一棘轮，向远离第一棘轮的方向转动第一棘爪，以使得第一滑块与第一卡扣卡接。第二滑块安装在第二棘爪朝向第二支柱的侧面上，第二支柱上开设有与第二滑块对应的第二滑动槽，第二滑块插设在第二滑动槽内。第二卡扣，安装在第二滑动槽内，并远离第二棘轮，向远离第二棘轮的方向转动第二棘爪，以使得第二滑块与第二卡扣卡接。
[0013]可选地，一种装桶框还包括万向轮。万向轮安装在底板远离第一支柱的端面上。这样的设计可以方便操作者对该装置进行移动。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的一种装桶框的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的位于第二工位的一种装桶框的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的位于第三工位的一种装桶框的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的第一安装框的结构示意图；
[0019]图5为图3中A方向上的一种装桶框的结构示意图；
[0020]图6为图3中B方向上的一种装桶框的结构示意图；
[0021]图7为沿图6中C
‑
C路径进行剖切后得到的剖视图；
[0022]图8为图7中D处的放大图；
[0023]图9为图7中E处的放大图；
[0024]图10为本技术实施例提供的另一种结构的一种装桶框的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1‑
底板；101
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装桶框，其特征在于，包括：底板；第一支柱，一端安装在所述底板上，并绕所述底板的周侧分布，所述第一支柱垂直于所述底板；伸缩框，所述第一支柱位于所述伸缩框外，所述伸缩框与所述底板围设成用于放置桶体的容置空间，所述伸缩框相对于所述第一支柱滑动，以调节所述容置空间的体积。2.根据权利要求1所述的一种装桶框，其特征在于，所述伸缩框包括：第一安装框，所述第一支柱位于所述第一安装框外，所述第一安装框相对于所述第一支柱滑动；第二支柱，一端滑动安装在所述第一安装框的外侧上，并绕所述第一安装框的周侧分布；第二安装框，所述第二支柱的另一端安装在所述第二安装框的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种装桶框，其特征在于，还包括：第一连接轴，与所述第一支柱一一对应，所述第一支柱上开设有与所述第一连接轴对应的第一腰型孔，所述第一连接轴的一端安装在所述第一安装框的外上，所述第一连接轴的另一端穿过所述第一腰型孔并位于所述第一支柱外；第二连接轴，与所述第二支柱一一对应，所述第二支柱上开设有与所述第二连接轴对应的第二腰型孔，所述第二连接轴的一端安装在所述第一安装框的外侧上，所述第二连接轴的另一端穿过所述第二腰型孔并位于所述第二支柱外。4.根据权利要求3所述的一种装桶框，其特征在于，还包括：两个第一挡板，所述两个第一挡板的中部相连接，并转动安装在所述第一支柱远离所述底板的一端上，所述两个第一挡板与所述第一安装框分别位于所述第一腰型孔的相对两侧，所述两个第一挡板相互垂直，在外力作用下所述第一连接轴的另一端的周侧与任一所述第一挡板抵接，以带动所述两个第一挡板转动，并使得另一所述第一挡板与所述第一腰型孔围设行成用于固定所述第一连接轴的第一固定空间；两个第二挡板，所述两个第二挡板的中部相连接，并转动安装在所述第二支柱远离所述第二安装框的一端上，所述两个第二挡板与所述第一安装框分别位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏勇，侯强，曾鑫，郭力，袁毅，高强，
申请(专利权)人：成都金山化学试剂有限公司，
类型：新型
国别省市：