一种加长型吹氩罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加长型吹氩罩，包括外罩、内罩、吊耳座、吊耳、镜片座、镜片盖、插销、氩气接口；外罩内套接有内罩，外罩与内罩之间形成空腔，外罩设有与空腔连通的氩气接口，外罩与内罩之间底部留有环形缝隙，外罩外部固定连接有吊耳，吊耳座焊接在滑动机械下方，插销穿过吊耳、吊耳座将外罩与滑动机械连接在一起；镜片座一侧与内罩、外罩固定连接，镜片座另一侧与镜片盖连接，镜片安装在镜片座与镜片盖之间。优点是：采用插销将外罩与滑动机械连接在一起，形成可拆卸结构，一旦在铸锭中心铸管上部形成钢溜，可拆卸该吹氩罩后再移出滑动机械，不会阻碍钢水包移出，避免钢水流出事故的发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种加长型吹氩罩


[0001]本技术属于铸钢
，尤其涉及一种加长型吹氩罩。

技术介绍

[0002]铸钢时，钢水包内的钢水经过钢水包滑动机械进入铸锭中心铸管，最终进入铸模中完成铸锭过程。滑动机械与铸锭中心铸管之间为裸露空间，流经该空间的钢水极易受到空气的二次氧化，影响钢锭的质量，为此，在滑动机械的下方设置吹氩罩。
[0003]目前的吹氩罩是固定在滑动机械下方底板上，并且长度较短，主要是通过吹氩罩下方的环缝吹出氩气形成保护层隔绝空气。
[0004]而滑动机械与铸锭中心铸管之间的距离较短，一旦在铸锭中心铸管上部形成钢溜，会阻碍钢水包的移出，甚至造成铸锭中心铸管倾倒，未定型的钢水流出的事故，此外，在作业时需要随时观察钢水流动情况，因此现有的吹氩罩效果有限。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种加长型吹氩罩，有效解决中心铸管上部钢溜阻碍钢水包移出问题，防止钢水二次氧化。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种加长型吹氩罩，包括外罩、内罩、吊耳座、吊耳、镜片座、镜片盖、插销、氩气接口；外罩内套接有内罩，外罩与内罩之间形成空腔，外罩设有与空腔连通的氩气接口，外罩与内罩之间底部留有环形缝隙，外罩外部固定连接有吊耳，吊耳座焊接在滑动机械下方，插销穿过吊耳、吊耳座将外罩与滑动机械连接在一起；镜片座一侧与内罩、外罩固定连接，镜片座另一侧与镜片盖连接，镜片安装在镜片座与镜片盖之间。
[0008]所述的吊耳座、吊耳上均开有中心孔，中心孔与插销间隙配合。
[0009]所述的内罩与外罩的侧部均开有安装孔，镜片座与安装孔焊接。
[0010]所述的环形缝隙的厚度为0.3～5mm。
[0011]所述的外罩、内罩均为圆筒形结构。
[0012]所述的镜片座为圆筒形结构，镜片座与镜片盖螺纹连接。
[0013]所述的插销为长杆结构，端部固定有把手。
[0014]该吹氩罩的高度为100～450mm。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、加长型吹氩罩采用插销将外罩与滑动机械连接在一起，形成可拆卸结构，一旦在铸锭中心铸管上部形成钢溜，可拆卸该吹氩罩后再移出滑动机械，不会阻碍钢水包移出，避免钢水流出事故的发生。同时也方便维修更换。
[0017]2、加长型吹氩罩的侧部带有镜片，方便作业时随时观察钢水流动情况。
[0018]3、加长型吹氩罩具有环缝吹氩功能，在内罩与外罩之间留有环形缝隙，通氩气，防止钢水二次氧化。
[0019]4、与原有的吹氩罩相比，加大了吹氩罩整体高度，采用100～450mm的高度，使得滑动机械与铸锭中心铸管之间的空间完全被罩住，进一步防止钢水二次氧化，同时也可减少钢溜的形成。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的俯视图。
[0022]图3是图2沿A
‑
A线的剖视图。
[0023]图4是外罩的结构示意图。
[0024]图5是内罩的结构示意图。
[0025]图中：1
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外罩 2
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吊耳座 3
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镜片座 4
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镜片盖 5
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插销 6
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内罩 7
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镜片 8
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环形缝隙 12
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安装孔二 13
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吊耳 14
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氩气接口 51
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把手 61
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安装孔一。
具体实施方式
[0026]下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。
[0027]实施例1
[0028]如图1～图5所示，一种加长型吹氩罩，包括外罩1、内罩6、吊耳座2、吊耳13、镜片座3、镜片盖4、插销5、氩气接口14；外罩1、内罩6均为圆筒形结构，外罩1内套接有内罩6，外罩1与内罩6之间形成空腔，外罩1设有与空腔连通的氩气接口14，氩气接口14外接氩气管路，外罩1与内罩6之间底部留有环形缝隙8，外罩1外部固定连接有吊耳13，吊耳座2焊接在滑动机械底部，插销5穿过吊耳13、吊耳座2将外罩1与滑动机械连接在一起。吊耳座2、吊耳13上均开有中心孔，为方便穿插中心孔与插销5间隙配合，使得该吹氩罩悬挂在滑动机械下方。镜片座3为圆筒形结构，镜片座3一侧与内罩6、外罩1固定连接，镜片座3另一侧与镜片盖4螺纹连接，镜片7安装在镜片座3与镜片盖4之间。镜片盖4为透盖结构，内嵌透明镜片7。内罩6的侧部开有安装孔一61，外罩1的侧部开有安装孔二12，镜片座3与安装孔一61、安装孔二12焊接，安装孔一61与安装孔二12之间流通的氩气不会从镜片座3处泄漏。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，插销5采用长杆结构，端部固定有把手51，方便现场操作人员插拔插销5，采用长杆结构，使得作业人员能够远离滑动机械及铸锭中心铸管，确保作业安全。内罩6下部的外径尺寸小于外罩1与之配合处的内径尺寸，从而形成环形缝隙8，环形缝隙8的厚度为0.3～5mm，氩气通过氩气接口14进入空腔，再由环形缝隙8吹出氩气形成保护层隔绝空气。该吹氩罩的高度h为100～450mm，与现有吹氩罩相比增加了高度，能够将滑动机械与铸锭中心铸管之间的空间完全罩住。
[0031]本技术通过插销5悬挂在滑动机械下方的吊耳座2上，将滑动机械与铸锭中心铸管之间的空间完全罩住，具有观察镜功能和环缝吹氩功能，有效解决了中心铸管上部钢溜阻碍钢水包移出问题，防止钢水二次氧化效果更佳，维修更换方便。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理；而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释；本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式；这些方式都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加长型吹氩罩，其特征在于，包括外罩、内罩、吊耳座、吊耳、镜片座、镜片盖、插销、氩气接口；外罩内套接有内罩，外罩与内罩之间形成空腔，外罩设有与空腔连通的氩气接口，外罩与内罩之间底部留有环形缝隙，外罩外部固定连接有吊耳，吊耳座焊接在滑动机械下方，插销穿过吊耳、吊耳座将外罩与滑动机械连接在一起；镜片座一侧与内罩、外罩固定连接，镜片座另一侧与镜片盖连接，镜片安装在镜片座与镜片盖之间。2.根据权利要求1所述的一种加长型吹氩罩，其特征在于，所述的吊耳座、吊耳上均开有中心孔，中心孔与插销间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种加长型吹氩罩，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁刚，
申请(专利权)人：鞍山捷高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：