本实用新型专利技术公开了一种推拉式酸洗机组堆钢预警装置，包括开卷机电机、扭矩加载器、角度传感器、扭矩传感器、电流检测器、控制器和报警器，角度传感器的转子与扭矩加载器连接，扭矩传感器的检测端与开卷机电机的输出端传动连接，扭矩传感器的另一端与扭矩加载器连接，扭矩传感器用于检测开卷机电机的扭矩信息，控制器用于获取扭矩传感器检测的扭矩信息，并在开卷机电机扭矩达到第一扭矩值时，控制报警器发出警报。通过扭矩传感器实时监测开卷机电机的阻力，当阻力值增大超过正常设定值时，报警器自动发出警报，这样能使工作人员在第一时间收到堆钢预警，从而及时调整张力和挤干辊使带钢通过，可以有效避免时间和能源的浪费，提高生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种推拉式酸洗机组堆钢预警装置
[0001]本技术涉及推拉式酸洗机械设备
，特别是一种推拉式酸洗机组堆钢预警装置。
技术介绍
[0002]现有推拉式酸洗机组，在生产穿带过程中，因为原料来料厚度，平直度及板型等差异会造成堆钢。在穿入带头进入转向辊至挤干辊时经常性的发生堆钢，而每次发生堆钢事故都需要停机处理，倒带重新卷曲再重新穿带甚至需要切除折弯带钢，大概需要30分钟左右才能恢复生产，不仅浪费时间影响生产，还造成了直接和间接的损失。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种推拉式酸洗机组堆钢预警装置，减小酸洗生产过程中的堆钢造成的影响。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种推拉式酸洗机组堆钢预警装置，包括开卷机电机、扭矩加载器、角度传感器、扭矩传感器、控制器和报警器，所述角度传感器的转子与扭矩加载器连接，所述扭矩传感器的检测端与开卷机电机的输出端传动连接，所述扭矩传感器的另一端与扭矩加载器连接，所述扭矩传感器用于检测开卷机电机的扭矩信息，所述控制器用于获取扭矩传感器检测的扭矩信息，并在开卷机电机扭矩达到第一扭矩值时，控制所述报警器发出警报。
[0006]优选的，还包括机架，所述扭矩加载器、角度传感器和扭矩传感器固定安装在机架上。
[0007]优选的，所述扭矩传感器通过联轴器与开卷机电机的输出端和扭矩加载器连接。
[0008]优选的，还包括电流检测器，电流检测器用于检测开卷机电机的电流，并将开卷机电机的电流信息传输至控制器。
[0009]与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
[0010]通过扭矩传感器实时监测开卷机电机的阻力，当阻力值增大超过正常设定值时，报警器自动发出警报，这样能使工作人员在第一时间收到堆钢预警，从而及时调整张力和挤干辊使带钢通过，可以有效避免时间和能源的浪费，提高生产效率；
[0011]减少了酸洗生产过程中堆钢造成的影响和损失，从而提高产量，降低成本；以实际处理一次堆钢用时30分钟为例，每6分钟可生产1卷带钢，以每卷17吨为例30分钟可酸洗带钢85吨，以每周发生一次堆钢事故推算，每月可多生产340吨酸洗带钢，可显著提高生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例2的控制原理框图；
[0014]图中，1、开卷机电机；2、扭矩加载器；3、角度传感器；4、扭矩传感器；5、控制器；6、报警器；7、机架；8、联轴器；9、电流检测器。
实施方式
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例
[0016]请参阅图1，本申请实施例提供了一种推拉式酸洗机组堆钢预警装置，包括机架7、开卷机电机1、扭矩加载器2、角度传感器3、扭矩传感器4、控制器5和报警器6，控制器5为可编程控制器5，扭矩加载器2、角度传感器3和扭矩传感器4固定安装在机架7上，角度传感器3的转子与扭矩加载器2连接，角度传感器3为中空盘形角位移传感器，角度传感器3的转动端安装在扭矩加载器2的输出轴上，跟随扭矩加载器2的输出轴转动，角度传感器3的固定端安装在机架7上，角度传感器3检测扭矩加载器2输出轴转动的角度，并将扭矩加载器2输出轴转动的角度的位置信号反馈到控制器5；扭矩传感器4的检测端通过联轴器8与开卷机电机1的输出端传动连接，扭矩传感器4的另一端通过联轴器8与扭矩加载器2连接，扭矩传感器4用于检测开卷机电机1的扭矩信息，控制器5用于获取扭矩传感器4检测的扭矩信息，并在开卷机电机1扭矩达到第一扭矩值时，控制报警器6发出警报。设定正常工作时，开卷机电机1阻力值数值最大为第二扭矩值，堆钢时开卷机电机1阻力值数值为第三扭矩值，则第一扭矩值大于于第二扭矩值且小于第三扭矩值；通过扭矩传感器4和角度传感器3向控制器5输送信号，控制器5检获取扭矩加载器2输出的扭矩值及旋转角度值；扭矩加载器2按照固定方向施加最大额定扭矩，记录扭矩传感器4和角度传感器3的数据；根据电机力矩的变化，测出带钢堆钢时开卷机电机1的阻力值，即第三扭矩值，当开卷机电机1阻力值数值超过第二扭矩值，即达到第一扭矩值时，控制器5控制报警器6发出警报，这样能使工作人员在第一时间收到堆钢预警，从而及时调整张力和挤干辊使带钢通过，可以有效避免时间和能源的浪费，提高生产效率。
实施例
[0017]请参阅图2，本实施例在实施例1的基础上，还增设了电流检测器9，电流检测器9与控制器5和开卷机电机1电连接，电流检测器9用于检测开卷机电机1的电流，并将开卷机电机1的电流信息传输至控制器5。由于堆钢时，开卷机电机1的电流会增加，因此增设电流检测器9，实时监测开卷机电机1的电流。扭矩加载器2按照固定方向施加最大额定扭矩，记录扭矩传感器4检测阻力至达到第一扭矩值时，记录数据电流检测器9检测的数值，设定该数值为预警数值；当开卷机电机1阻力值数值达到第一扭矩值时，并且电流也达到预警数值时，控制报警器6发出警报。
[0018]以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0019]以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种推拉式酸洗机组堆钢预警装置，包括开卷机电机（1），其特征在于，还包括扭矩加载器（2）、角度传感器（3）、扭矩传感器（4）、控制器（5）和报警器（6），所述角度传感器（3）的转子与扭矩加载器（2）连接，所述扭矩传感器（4）的检测端与开卷机电机（1）的输出端传动连接，所述扭矩传感器（4）的另一端与扭矩加载器（2）连接，所述扭矩传感器（4）用于检测开卷机电机（1）的扭矩信息，所述控制器（5）用于获取扭矩传感器（4）检测的扭矩信息，并在开卷机电机（1）扭矩达到第一扭矩值时，控制所述报警器（6）发出警报。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓辉，田延武，董未科，翟小兵，
申请(专利权)人：中普精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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