一种焊带的助焊剂喷涂工装及助焊剂喷涂机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电池生产技术领域，具体涉及一种焊带的助焊剂喷涂工装及助焊剂喷涂机构，助焊剂喷涂工装包括：吸附座，吸附座的底面具有吸附平面，吸附平面设有若干吸附口，吸附座的底面两端还设有定位凸，定位凸可匹配插入焊带两端的定位孔；喷涂定位基座，喷涂定位基座的上端面设有与吸附平面相对的展平平面，展平平面上对应焊带的焊点设有若干上下贯通的喷涂槽，喷涂槽可供助焊剂喷涂头升降，喷涂定位基座的上端面还设有可供定位凸嵌入的凹槽。本实用新型专利技术通过吸附座和喷涂定位基座的两个相对的平面配合，可以将吸附的焊带进行展平，消除形变，然后再进行助焊剂的喷涂，确保喷涂位置准确，保证后续的焊接效果。保证后续的焊接效果。保证后续的焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊带的助焊剂喷涂工装及助焊剂喷涂机构


[0001]本技术属于电池生产
，具体涉及一种焊带的助焊剂喷涂工装及助焊剂喷涂机构。

技术介绍

[0002]在BC电池的生产过程中，需要将焊带与电池片进行焊接。为了确保焊接的效果，在焊接前需要在焊带上对应焊点的位置涂上助焊剂。
[0003]目前焊带在供料时是成卷的，需要一片片的进行裁切，然后由搬运机构将单片焊带搬运到电池片上，在搬运的过程中对焊带涂上助焊剂。但是由于一种边连接BC电池的焊带为长条扁平状，其上开有变形孔和定位孔，在搬运机构吸附起焊带后，其容易发生弯曲和变形。因此，在这个过程中对焊带涂助焊剂时，容易涂偏，助焊剂涂在其它位置而非焊点位置上。同时，在涂抹助焊剂时也会造成焊带形变。
[0004]因此，需要一种新的技术以解决现有技术中焊带涂助焊剂时容易涂偏、造成焊带形变的问题。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种焊带的助焊剂喷涂工装及助焊剂喷涂机构，旨在改提升焊带涂焊锡时位置的准确性，避免焊带形变。
[0006]本技术实施例是这样实现的：
[0007]一种焊带的助焊剂喷涂工装，包括：
[0008]吸附座，所述吸附座的底面具有吸附平面，所述吸附平面设有若干吸附口，所述吸附座的底面两端还设有定位凸，所述定位凸可匹配插入所述焊带两端的定位孔；
[0009]喷涂定位基座，所述喷涂定位基座的上端面设有与所述吸附平面相对的展平平面，所述展平平面上对应所述焊带的焊点设有若干上下贯通的喷涂槽，所述喷涂槽可供助焊剂喷涂头升降，所述喷涂定位基座的上端面还设有可供所述定位凸嵌入的凹槽。
[0010]更进一步地，所述展平平面上设有若干调整凸起，所述调整凸起与展平的焊带上的变形孔的位置相对应；
[0011]所述吸附平面上设有供所述调整凸起嵌入的镂空孔。
[0012]更进一步地，所述调整凸起的上端为锥状部。
[0013]更进一步地，所述调整凸起的下端为圆柱部，且所述圆柱部的周面可与所述变形孔的内侧相切贴合。
[0014]更进一步地，所述吸附座内设有真空导管，所述真空导管与各所述吸附口连通。
[0015]更进一步地，所述焊带的两长边分别为第一边和第二边；所述第一边上开有第一变形孔，所述第二边上开有第二变形孔，所述第一变形孔和所述第二变形孔相互错开；
[0016]所述吸附口包括第一开口、第二开口和连接槽，所述第一开口和所述第二开口在所述吸附平面上倾斜错开；
[0017]所述第二边与所述第一变形孔之间的区域与所述第一开口的形状和位置相对应；
[0018]所述第一边与所述第二变形孔之间的区域与所述第二开口的形状和位置相对应。
[0019]更进一步地，所述吸附口内嵌装有与所述吸附口形状适配的弹性密封垫，所述弹性密封垫在所述第一开口和所述第二开口处均设有气孔。
[0020]更进一步地，所述喷涂槽呈矩形。
[0021]更进一步地，所述喷涂定位基座上设有导向柱，所述吸附座设有可与所述导向柱配合导向的导向孔。
[0022]本技术还提供一种助焊剂喷涂机构，包括如上述任一项所述的焊带的助焊剂喷涂工装。
[0023]本技术所达到的有益效果是：
[0024]本技术中采用吸附座来吸附搬运焊带，其设置了与焊带的定位孔适配的定位凸，能够做到准确定位焊带的两端，同时，由于其底面为吸附平面，通过吸附平面上的吸附口来吸附焊带，焊带在吸附搬运移动的过程中能够使焊带尽可能地贴附吸附平面，使焊带初步展平，减少弯曲和形变。然后可将焊带搬运到喷涂定位基座上，将焊带压在喷涂定位基座的展平平面，吸附平面和展平平面配合，能够将焊带完全展平，消除形变。然后喷涂槽中的焊剂喷涂头可以上升并将助焊剂喷涂在焊带的焊点处，由于喷涂前已经将焊带调整展平并压紧了，因此，助焊剂喷涂时能够完全对准焊带上的焊点处，不会偏移，焊带不易发生形变，确保后续的焊接效果。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例提供焊带的助焊剂喷涂工装的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例提供的焊带展平时沿图1中A
‑
A线的剖视图；
[0027]图3是图2中B处的局部放大视图；
[0028]图4是本技术实施例提供的喷涂定位基座的俯视图；
[0029]图5是图4中C处的局部放大视图；
[0030]图6是本技术实施例提供的吸附座的底面的结构示意图；
[0031]图7是图6中D处的局部放大视图；
[0032]图8是本技术实施例提供的焊带吸附在吸附平面上时的仰视图；
[0033]图9是图8中E处的局部放大视图；
[0034]图10是弹性密封垫的示意图。
[0035]附图标记：
[0036]1、吸附座；11、吸附平面；111、吸附口；1111、第一开口；1112、第二开口；1113、连接槽；112、定位凸；113、镂空孔；114、真空导管；12、弹性密封垫；13、导向孔；
[0037]2、喷涂定位基座；21、展平平面；22、喷涂槽；23、凹槽；24、调整凸起；241、锥状部；242、圆柱部；25、导向柱；
[0038]3、焊带；31、定位孔；32、第一边；33、第二边；34、第一变形孔；35、第二变形孔；
[0039]4、助焊剂喷涂头。
具体实施方式
[0040]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0043]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊带的助焊剂喷涂工装，其特征在于，包括：吸附座，所述吸附座的底面具有吸附平面，所述吸附平面设有若干吸附口，所述吸附座的底面两端还设有定位凸，所述定位凸可匹配插入所述焊带两端的定位孔；喷涂定位基座，所述喷涂定位基座的上端面设有与所述吸附平面相对的展平平面，所述展平平面上对应所述焊带的焊点设有若干上下贯通的喷涂槽，所述喷涂槽可供助焊剂喷涂头升降，所述喷涂定位基座的上端面还设有可供所述定位凸嵌入的凹槽。2.根据权利要求1所述的焊带的助焊剂喷涂工装，其特征在于，所述展平平面上设有若干调整凸起，所述调整凸起与展平的焊带上的变形孔的位置相对应；所述吸附平面上设有供所述调整凸起嵌入的镂空孔。3.根据权利要求2所述的焊带的助焊剂喷涂工装，其特征在于，所述调整凸起的上端为锥状部。4.根据权利要求2所述的焊带的助焊剂喷涂工装，其特征在于，所述调整凸起的下端为圆柱部，且所述圆柱部的周面可与所述变形孔的内侧相切贴合。5.根据权利要求1所述的焊带的助焊剂喷涂工装，其特征在于，所述吸附座内设有真空导管，所述真空导管与各所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢禹，陈文华，卢浩杰，陈刚，
申请(专利权)人：深圳赛能数字能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：