一种深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承，尤其是一种深沟球轴承，包括组装成深沟球轴承的内圈、外圈、滚动体、保持架和铆钉，还包括采用金属制成的垫圈，所述垫圈位于所述铆钉与所述保持架之间。本实用新型专利技术提供的一种深沟球轴承采用金属垫圈杜绝了塑型变形问题，可以保障轴承在冲击、震动、启停、快速和慢速的旋转切换工况条件按下稳定运行，铆钉不会出现松动及断裂问题。铆钉不会出现松动及断裂问题。铆钉不会出现松动及断裂问题。

【技术实现步骤摘要】
一种深沟球轴承


[0001]本技术涉及一种轴承，尤其是一种深沟球轴承。

技术介绍

[0002]目前现有的球引导深沟球轴承，在使用过程当中，由于工况场合存在冲击、震动、启停、快速和慢速的旋转切换，球引导深沟球轴承，滚动体势必造成对保持架的冲击受力增加或复杂多变，从而造成固定保持架的铆钉松动甚至断裂，最终导致轴承的损坏。铆钉松动除客观存在冲击载荷导致外，主要因素还是因为在持续的冲击载荷下，铆钉与保持架锁紧结合的端部，实体铜保持架发生塑型变形，进而引发铆钉的松动以及发展为断裂问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种能有效避免铆钉松动或断裂的一种深沟球轴承，具体技术方案为：
[0004]一种深沟球轴承，包括组装成深沟球轴承的内圈、外圈、滚动体、保持架和铆钉，还包括采用金属制成的垫圈，所述垫圈位于所述铆钉与所述保持架之间。
[0005]优选的，所述保持架上设有固定凹槽，所述垫圈安装在所述固定凹槽内。
[0006]优选的，所述垫圈的耐磨性和强度均高于所述保持架。
[0007]优选的，所述垫圈为铜垫圈或钢垫圈。
[0008]优选的，所述垫圈上设有沉孔。
[0009]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术提供的一种深沟球轴承采用金属垫圈杜绝了塑型变形问题，可以保障轴承在冲击、震动、启停、快速和慢速的旋转切换工况条件按下稳定运行，铆钉不会出现松动及断裂问题。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；<br/>[0012]图2是垫圈的剖视图。
具体实施方式
[0013]现结合附图对本技术作进一步说明。
[0014]如图1和图2所示，一种深沟球轴承，包括内圈2、外圈1、滚动体3、保持架4、铆钉5和垫圈6。
[0015]内圈2、外圈1、滚动体3和保持架4装配成常规的深沟球轴承，也就是滚动体3活动安装在保持架4内，保持为位于同心设置的内圈2与外圈1之间，并且滚动体3位于内圈2和外圈1的滚动槽内。
[0016]保持架4的端面设有固定凹槽51，垫圈6安装在固定凹槽51内，铆钉5穿过垫圈6铆
接保持架4。
[0017]其中，垫圈6采用金属制成，垫圈6的耐磨性和强度均高于保持架4，垫圈6可采用铜或钢制成。垫圈6上设有与铆钉5相匹配的沉孔61，铆钉5位于沉孔61内。
[0018]固定凹槽51增大与垫圈6的接触面积，提高稳定性，而沉孔61增大垫圈6与铆钉5的接触面积，提高稳定性，并且由于垫圈6的强度和耐磨性均高于保持架4，因此有效保证了整体的耐磨损和耐冲击性能，解决了铆钉5与垫圈6结合处的塑性变形问题，可以保障轴承在冲击、震动、启停、快速和慢速的旋转切换工况条件按下稳定运行，铆钉5不会出现松动及断裂问题。
[0019]以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承，包括组装成深沟球轴承的内圈(2)、外圈(1)、滚动体(3)、保持架(4)和铆钉(5)，其特征在于，还包括采用金属制成的垫圈(6)，所述垫圈(6)位于所述铆钉(5)与所述保持架(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承，其特征在于，所述保持架(4)上设有固定凹槽(51)，所述垫圈(6)安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：段雷强，王坤沛，张双青，严铮伟，崔圆圆，
申请(专利权)人：江苏帝蒙德轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：