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一种稳定性好的防松螺钉式轴承结构制造技术

技术编号:37728340 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-02 06:27
本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的防松螺钉式轴承结构,包括:轴承外圈,其内部安装有滚动体,且轴承外圈的上下两端外侧均开设有安装槽,所述轴承外圈的内部通过安装槽贯穿设置有轴承内圈;固定组件,其安装于轴承内圈外侧端,且固定组件的内部安装有安装杆;安装块,其镶嵌安装于固定组件的右侧上端,且固定组件的后端内部贯穿设置有固定螺钉,所述固定组件包括安装筒、预制安装腔和螺纹通槽;安装筒,其内部贯穿开设有用于安装安装杆的预制安装腔。该稳定性好的防松螺钉式轴承结构,提高了安装杆安装时的固定效果,使得整体的稳定性较好,从而可避免长时间使用出现松动的不良现象,延长了使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的防松螺钉式轴承结构


[0001]本技术涉及轴承结构
,具体为一种稳定性好的防松螺钉式轴承结构。

技术介绍

[0002]轴承结构是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,但是,目前市场上大部分的轴承结构仍存在一些不足,就比如;
[0003]如中国专利授权公开号为CN211474688U的一种轴承结构及轴承组件,轴承结构用于过盈配合于轴承壳体中,所述轴承壳体具有用于安装所述轴承结构的轴承容纳腔,所述轴承容纳腔的内壁具有模流结合部,所述轴承结构包括轴承本体以及凸起于所述轴承本体外周设置的凸起部,所述凸起部与所述模流结合部相错设置。本技术提供的轴承结构及轴承组件,轴承本体外周设有凸起部,凸起部的表面与轴承壳体的内壁过盈配合,而轴承本体未设置凸起部的地方与模流结合部相对设置,并不相互接触,以释放对模流结合部的应力,减小模流结合部处的受力,延长轴承组件的使用寿命。
[0004]但是大多数现有技术方案存在以下缺陷:其安装时的固定效果较差,降低了安装的稳固性,导致长时间使用易出现松动的现象,进而存在一定的使用缺陷,因此,我们提出一种稳定性好的防松螺钉式轴承结构,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种稳定性好的防松螺钉式轴承结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的其安装时的固定效果较差,降低了安装的稳固性,导致长时间使用易出现松动的现象,进而存在一定的使用缺陷的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定性好的防松螺钉式轴承结构,包括:
[0007]轴承外圈,其内部安装有滚动体,且轴承外圈的上下两端外侧均开设有安装槽,所述轴承外圈的内部通过安装槽贯穿设置有轴承内圈;
[0008]固定组件,其安装于轴承内圈外侧端,且固定组件的内部安装有安装杆;
[0009]安装块,其镶嵌安装于固定组件的右侧上端,且固定组件的后端内部贯穿设置有固定螺钉。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述轴承内圈与轴承外圈采用转动的方式相连接,且轴承内圈的外侧中部开设有与滚动体相吻合的槽状结构。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述轴承内圈的上下两端外侧均设置有加固条,且加固条在轴承内圈的外侧呈等角度圆周分布。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述固定组件包括安装筒、预制安装腔和螺纹通槽;
[0013]安装筒,其内部贯穿开设有用于安装安装杆的预制安装腔;
[0014]螺纹通槽,其贯穿开设于安装筒的后端内部。
[0015]作为本技术的优选技术方案,所述固定螺钉通过螺纹通槽与安装筒构成可拆卸结构,且轴承内圈靠近轴承外圈中轴线的一端位于安装筒的外侧内部。
[0016]作为本技术的优选技术方案,所述安装杆通过固定螺钉与固定组件构成可拆卸结构。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该稳定性好的防松螺钉式轴承结构,提高了安装杆安装时的固定效果,使得整体的稳定性较好,从而可避免长时间使用出现松动的不良现象,延长了使用寿命;
[0018]1、通过固定螺钉分别在螺纹通槽和螺纹孔结构的作用下与安装筒和安装杆发生螺纹连接,将固定螺钉旋转插入安装筒和安装杆的内部,从而方便通过固定螺钉将安装杆固定安装于安装筒内,进而可避免长时间使用出现松动的不良现象,延长了使用寿命;
[0019]2、通过轴承内圈与轴承外圈采用转动的方式相连接,且轴承内圈的外侧中部开设有与滚动体相吻合的槽状结构,安装杆发生转动时,安装杆带动安装筒和轴承内圈发生同步转动,此时轴承内圈在轴承外圈的外侧发生转动,且轴承内圈与滚动体发生接触,从而可提高安装杆转动的平稳性,方便更好的进行后续转动;
[0020]3、通过轴承内圈的上下两端外侧均设置有加固条,且加固条在轴承内圈的外侧呈等角度圆周分布,加固条对轴承内圈起到加固的作用,方便延长轴承内圈的使用寿命,便于使用。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图;
[0022]图2为本技术轴承外圈和轴承内圈连接整体结构示意图;
[0023]图3为本技术轴承外圈和轴承内圈连接正视剖面结构示意图;
[0024]图4为本技术固定组件与安装杆连接俯视剖面结构示意图。
[0025]图中:1、轴承外圈;2、滚动体;3、轴承内圈;4、固定组件;401、安装筒;402、预制安装腔;403、螺纹通槽;5、安装杆;6、安装块;7、加固条;8、固定螺钉;9、安装槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种稳定性好的防松螺钉式轴承结构,包括轴承外圈1的内部安装有滚动体2,且轴承外圈1的上下两端外侧均开设有安装槽9,轴承外圈1的内部通过安装槽9贯穿设置有轴承内圈3,固定组件4安装于轴承内圈3外侧端,且固定组件4的内部安装有安装杆5,轴承内圈3的上下两端外侧均设置有加固条7,固定组件4包括安装筒401、预制安装腔402和螺纹通槽403,安装筒401内部贯穿开设有用于安装安装杆5的预制安装腔402,螺纹通槽403贯穿开设于安装筒401的后端内部,同时安装块6镶嵌
安装于固定组件4的右侧上端,且固定组件4的后端内部贯穿设置有固定螺钉8,组合构成稳定性好的防松螺钉式轴承结构。
[0028]在使用该稳定性好的防松螺钉式轴承结构时,具体的如图1和图2中所示,首先将整体安装放置于指定位置,再将所需安装的安装杆5插入预制安装腔402的内部,使安装杆5后端内部开设的螺纹孔结构与螺纹通槽403齐平并位于螺纹通槽403的前端,结合图4中所示,由于固定螺钉8分别通过螺纹通槽403和螺纹孔结构与安装筒401和安装杆5发生螺纹连接,将固定螺钉8旋转插入安装筒401和安装杆5的内部,从而方便通过固定螺钉8将安装杆5固定安装于安装筒401内,进而可避免长时间使用出现松动的不良现象,延长了使用寿命;
[0029]具体的如图1和图3中所示,由于轴承内圈3与轴承外圈1采用转动的方式相连接,且轴承内圈3的外侧中部开设有与滚动体2相吻合的槽状结构,加固条7对轴承内圈3起到加固的作用,当安装杆5发生转动时,安装杆5带动安装筒401和轴承内圈3发生同步转动,此时轴承内圈3在轴承外圈1的外侧发生转动,且轴承内圈3与滚动体2发生接触,从而可提高安装杆5转动的平稳性,方便更好的进行后续转动,这就是该稳定性好的防松螺钉式轴承结构的使用方法。
[0030]本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的防松螺钉式轴承结构,其特征在于:包括:轴承外圈(1),其内部安装有滚动体(2),且轴承外圈(1)的上下两端外侧均开设有安装槽(9),所述轴承外圈(1)的内部通过安装槽(9)贯穿设置有轴承内圈(3);固定组件(4),其安装于轴承内圈(3)外侧端,且固定组件(4)的内部安装有安装杆(5);安装块(6),其镶嵌安装于固定组件(4)的右侧上端,且固定组件(4)的后端内部贯穿设置有固定螺钉(8)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的防松螺钉式轴承结构,其特征在于:所述轴承内圈(3)与轴承外圈(1)采用转动的方式相连接,且轴承内圈(3)的外侧中部开设有与滚动体(2)相吻合的槽状结构。3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的防松螺钉式轴承结构,其特征在于:所述轴承内圈(3)的上下两端外侧均设置有加固条(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:张培秋
申请(专利权)人:孟如菁
类型:新型
国别省市:

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