一种玻璃承载架制造技术

本申请涉及一种玻璃承载架，涉及玻璃放置架的技术领域，其包括支架底座、固定安装在支架底座上的立式支架、转动安装在支架底座上的承载底座以及用于对承载底座进行支撑的支撑组件，立式支架置于承载底座转动轴线的一侧，支撑组件一端作用在承载底座上，另一端作用在支架底座上。玻璃承载架对玻璃整体进行承载时，玻璃整体放置在承载底座上，然后沿转轴转动承载底座，承载底座上的玻璃整体侧壁依靠在立式支架上，实现玻璃的倾斜放置，然后使用支撑组件对承载底座与支架底座进行相对固定。承载底座倾斜设置对玻璃整体进行承托，使得玻璃片之间不会发生相对错位，降低玻璃片之间发生相对位移对玻璃外周安全带割伤的风险。相对位移对玻璃外周安全带割伤的风险。相对位移对玻璃外周安全带割伤的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃承载架


[0001]本申请涉及玻璃放置架的
，尤其是涉及一种玻璃承载架。

技术介绍

[0002]玻璃承载架又称玻璃放置架是液晶显示屏加工领域中常用的装置，一般是设置在机器旁边，用来放置待加工的玻璃基板。在玻璃深加工行业，裁切的玻璃在生产过程中通常采用“A”型和“L”型玻璃承载架进行存放和转运。玻璃整体斜靠堆垛在玻璃承载架上，玻璃整体与竖直方向呈5～10
°
的夹角。
[0003]玻璃整体倾斜放置在玻璃承载架上的过程中，堆垛玻璃整体内部的单个玻璃之间会发生相对错位，以使得任一玻璃的底部均与玻璃承载架相接触，此时堆垛玻璃竖直方向的截面呈平行四边形；再次对玻璃进行起吊转运时，玻璃复位，竖直方向的截面恢复为矩形。如此往复会使得堆垛玻璃外周缠绕的安全带被割断，在玻璃转运的过程中容易导致玻璃坠落事故。

技术实现思路

[0004]为了改善堆垛玻璃放置在玻璃承载架上之后，堆垛玻璃之间会发生相对错位的问题，本申请提供一种玻璃承载架。
[0005]本申请提供的一种玻璃承载架采用如下的技术方案：
[0006]一种玻璃承载架，包括支架底座、固定安装在所述支架底座上的立式支架、转动安装在所述支架底座上的承载底座以及用于对所述承载底座进行支撑的转动支撑组件，所述立式支架置于所述承载底座转动轴线的一侧，所述转动支撑组件一端作用在所述承载底座上，另一端作用在所述支架底座上，玻璃整体置于所述承载底座上，玻璃整体侧壁依靠在所述立式支架上。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在支架底座上设置承载底座，玻璃整体放置在承载底座上，转动承载底座，承载底座倾斜设置，使得承载底座上的玻璃整体侧壁依靠在立式支架上，实现对玻璃的倾斜放置；且由于承载底座对玻璃整体的倾斜承托使得玻璃整体的各个玻璃片之间不会发生相对错位，进而降低玻璃之间发生相对位移对玻璃外周安全带割伤的风险。
[0008]可选的，所述承载底座包括底支撑座以及与所述底支撑座固定连接的侧支撑座，所述玻璃整体端部置于所述底支撑座上，所述玻璃整体侧壁依靠在所述侧支撑座上，所述底支撑座与所述侧支撑座的连接处与所述支架底座转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，承载底座对玻璃整体进行承载时，底支撑座对玻璃整体内任一玻璃片的端部进行支撑承载，侧支撑座对玻璃整体端部进行支撑承载，底支撑座和侧支撑座沿其自身与支架底座的转动连接处进行转动，之后使用转动支撑组件对承载底座进行固定支撑，实现对玻璃整体的倾斜放置支撑，降低玻璃整体发生倾倒的风险。
[0010]可选的，所述底支撑座远离所述侧支撑座的端部开设有支撑孔，所述转动支撑组
件包括支撑杆，所述支撑杆与所述支撑孔插接配合，所述支撑杆伸出所述支撑孔的端部搭设在所述支架底座上。
[0011]通过采用上述技术方案，承载底座转动后，将支撑杆插入支撑孔内，然后回转承载底座，使得支撑杆的端部搭接在支架底座上，支撑杆对底支撑座进行支撑，保持承载底座始终处于倾斜状态。
[0012]可选的，所述转动支撑组件包括千斤顶，所述千斤顶的一端转动安装在所述支架底座上，另一端转动安装在所述底支撑座远离所述侧支撑座的端部。
[0013]通过采用上述技术方案，千斤顶的端部对底支撑座进行支撑，通过调节千斤顶的顶升高度，即可实现对底支撑座倾斜角度的调节，使得立式支架与侧支撑座处于共面状态，立式支架和侧支撑座共同作用对玻璃整体进行支撑，提高玻璃承载架对玻璃整体支撑的稳定性。
[0014]可选的，所述承载底座与所述玻璃整体接触的端面，所述支架底座以及所述立式支架上均设置有缓冲垫片。
[0015]通过采用上述技术方案，缓冲垫片垫设在玻璃整体与支架底座以及与承载底座之间，缓冲垫片对玻璃整体进行减震缓冲，分散支架底座和承载底座对玻璃整体的作用力，降低支架底座与承载底座对玻璃产生磕碰损伤的风险。
[0016]可选的，所述立式支架上安装有两限位档杆，玻璃置于两所述限位档杆之间。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置限位档杆，限位档杆对玻璃整体的堆垛侧壁进行限位，降低玻璃整体内的玻璃片发生侧向滑移错位的风险。
[0018]可选的，所述支架底座的一侧固定安装有防倾底座，所述立式支架固定安装在所述防倾底座上，所述防倾底座上固定安装有防倾支架，所述防倾支架与所述立式支架之间形成有用于放置玻璃整体的容纳腔。
[0019]通过采用上述技术方案，防倾底座和支架底座构成的整体置于地面上，提高玻璃承载架与地面的接触面积，提高玻璃承载架的稳定性，降底玻璃承载架发生倾倒的风险。容纳腔用于存储玻璃整体，玻璃整体的两侧壁分别抵靠在立式支架和防倾支架上，提高玻璃整体在容纳腔内放置的稳定性。
[0020]可选的，所述支架底座上设置有位移组件，所述位移组件包括转动安装在所述支架底座上的转轮和/或万向轮、所述转轮和/或所述万向轮上均设置有止动刹车。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置位移组件，转轮和或万向轮安装在支架底座上，便于对玻璃承载架整体以及安装在玻璃承载架上的玻璃整体进行转运，万向轮实现玻璃承载架的换向。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过在支架底座上设置承载底座，玻璃整体放置在承载底座上，转动承载底座，承载底座倾斜设置，使得承载底座上的玻璃整体侧壁依靠在立式支架上，实现对玻璃的倾斜放置；且由于承载底座对玻璃整体的倾斜承托使得玻璃整体的各个玻璃片之间不会发生相对错位，进而降低玻璃之间发生相对位移对玻璃外周安全带割伤的风险；
[0024]2.通过设置承载底座，承载底座对玻璃整体进行承载时，底支撑座对玻璃整体内任一玻璃片的端部进行支撑承载，侧支撑座对玻璃整体端部进行支撑承载，底支撑座和侧支撑座沿其自身与支架底座的转动连接处进行转动，之后使用转动支撑组件对承载底座进
行固定支撑，实现对玻璃整体的倾斜放置支撑，降低玻璃整体发生倾倒的风险；
[0025]3.通过设置转动支撑组件，承载底座转动后，将支撑杆插入支撑孔内，然后回转承载底座，使得支撑杆的端部搭接在支架底座上，支撑杆对底支撑座进行支撑，保持承载底座始终处于倾斜状态。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例为展示的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、支架底座；2、立式支架；3、承载底座；31、底支撑座；32、侧支撑座；4、转动支撑组件；41、支撑杆；42、千斤顶；5、支撑孔；6、缓冲垫片；7、限位档杆；8、防倾底座；9、防倾支架；10、容纳腔；11、位移组件；111、转轮；112、万向轮。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种玻璃承载架。
[0031]实施例1：
[0032]参照图1，一种玻璃承载架包括支架底座1，水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃承载架，其特征在于：包括支架底座（1）、固定安装在所述支架底座（1）上的立式支架（2）、转动安装在所述支架底座（1）上的承载底座（3）以及用于对所述承载底座（3）进行支撑的转动支撑组件（4），所述立式支架（2）置于所述承载底座（3）转动轴线的一侧，所述转动支撑组件（4）一端作用在所述承载底座（3）上，另一端作用在所述支架底座（1）上，玻璃整体置于所述承载底座（3）上，玻璃整体侧壁依靠在所述立式支架（2）上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃承载架，其特征在于：所述承载底座（3）包括底支撑座（31）以及与所述底支撑座（31）固定连接的侧支撑座（32），所述玻璃整体端部置于所述底支撑座（31）上，所述玻璃整体侧壁依靠在所述侧支撑座（32）上，所述底支撑座（31）与所述侧支撑座（32）的连接处与所述支架底座（1）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃承载架，其特征在于：所述底支撑座（31）远离所述侧支撑座（32）的端部开设有支撑孔（5），所述转动支撑组件（4）包括支撑杆（41），所述支撑杆（41）与所述支撑孔（5）插接配合，所述支撑杆（41）伸出所述支撑孔（5）的端部搭设在所述支架底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：林波，王全盛，
申请(专利权)人：上海高施光电有限公司，
类型：新型
国别省市：