一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座，包括：钢卷堆放机构，包括固定底座、设置在固定底座右侧的移动底座以及设置在所述固定底座左侧上表面和所述移动底座左侧上表面的固定鞍座；通过设置的调节机构，能够对移动鞍座的位置进行调节，使得移动鞍座与固定鞍座之间的距离进行更改，继而能够对不同直径的钢卷进行限位固定，同时使得钢卷底部与底座接触，避免钢卷悬空，通过设置的伸缩机构和限位机构，能够调节固定底座和移动底座之间的距离，使得两个钢卷相互接触，避免了钢卷之间空隙过大，提高了钢卷的稳定性，避免了钢卷发生滚动现象，继而解决了钢卷放置时发生滚动或悬空的现象。空的现象。空的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座


[0001]本技术涉及钢铁生产制造
，尤其是一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座。

技术介绍

[0002]热轧卷坯料尺寸不一，生产规格繁多，产出的热轧卷卷径波动范围大，在入库堆放后因鞍座设计不合理，钢卷摆放时存在滚动或悬空的情况，钢卷滚动时容易造成打捆带断裂松圈，影响钢卷质量和正常发运，同时钢卷滚动或悬空存在较大的安全隐患，为此我们提出了一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的技术问题是：钢卷摆放时存在滚动或悬空的情况，钢卷滚动时容易造成打捆带断裂松圈，影响钢卷质量和正常发运，同时钢卷滚动或悬空存在较大的安全隐患。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座，包括：钢卷堆放机构，包括固定底座、设置在固定底座右侧的移动底座以及设置在所述固定底座左侧上表面和所述移动底座左侧上表面的固定鞍座；所述固定底座的右侧设置有伸缩机构，所述移动底座设置有两个，所述移动底座的内部设置有限位机构；以及，调节机构，包括伺服电机、通过联轴器与所述伺服电机的动力输出端传动连接的第一螺纹杆、通过十字插接杆与第一螺纹杆右端活动插接的第二螺纹杆、螺纹连接在所述第一螺纹杆和第二螺纹杆圆周表面的移动块以及设置在所述移动块上表面的移动鞍座。
[0007]作为本技术所述一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座的一种优选方案，其中：所述伸缩机构包括安装槽，所述安装槽设置有两组，两组所述安装槽分别开设在固定底座和左侧所述移动底座的右侧内部，两组所述安装槽的内部均设置有液压缸，左侧所述液压缸的伸缩端与左侧所述移动底座的左侧壁相连接，右侧所述液压缸的伸缩端与右侧所述移动底座的左侧壁相连接。
[0008]作为本技术所述一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座的一种优选方案，其中：所述限位机构包括第三螺纹杆，所述第三螺纹杆螺纹连接移动底座的内部，所述固定底座的下表面和第三螺纹杆的下端均设置有防滑板，所述第三螺纹杆的上端设置有旋钮。
[0009]作为本技术所述一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座的一种优选方案，其中：所述伺服电机通过电机座设置在固定底座的左侧外壁，所述第一螺纹杆通过轴承转动安装在
固定底座的内部，所述第二螺纹杆设置有两个，左侧所述第二螺纹杆的右端通过十字插接杆与右侧所述第二螺纹杆的内部活动连接，两个所述第二螺纹杆均通过轴承分别与两个所述移动底座的内部转动连接。
[0010]作为本技术所述一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座的一种优选方案，其中：所述固定底座和两个所述移动底座的内部均开设有移动槽，三个所述移动块分别设置在三个移动槽的内部。
[0011]作为本技术所述一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座的一种优选方案，其中：所述固定底座的右侧壁和左侧所述移动底座的右侧壁均设置有风琴罩，左侧所述风琴罩的右端与左侧所述移动底座的左侧壁相连接，左侧所述液压缸的伸缩端和左侧所述十字插接杆均设置在左侧所述风琴罩的内部，右侧所述风琴罩的右端与右侧所述移动底座的左侧壁相连接，右侧所述液压缸的伸缩端和右侧所述十字插接杆均设置在右侧所述风琴罩的内部。
[0012]作为本技术所述一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座的一种优选方案，其中：两个所述第二螺纹杆的左侧内部均开设有十字插槽，两个所述十字插接杆的右端分别设置在两个十字插槽的内部。
[0013]作为本技术所述一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座的一种优选方案，其中：所述第三螺纹杆设置有八个，四个左侧所述第三螺纹杆设置在左侧所述移动底座的四角处，四个右侧所述第三螺纹杆设置在右侧所述移动底座的四角处。
[0014]作为本技术所述一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座的一种优选方案，其中：两个所述移动底座的下表面均设置有滚轮，且滚轮的下端与防滑板的下表面齐平。
[0015]作为本技术所述一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座的一种优选方案，其中：两个所述移动底座的下端内部均开设有收纳槽，且收纳槽设置有八个，八个右侧所述防滑板分别设置在八个收纳槽的正下方。
[0016]本技术的有益效果：通过设置的调节机构，能够对移动鞍座的位置进行调节，使得移动鞍座与固定鞍座之间的距离进行更改，继而能够对不同直径的钢卷进行限位固定，同时使得钢卷底部与底座接触，避免钢卷悬空，通过设置的伸缩机构和限位机构，能够调节固定底座和移动底座之间的距离，使得两个钢卷相互接触，避免了钢卷之间空隙过大，提高了钢卷的稳定性，避免了钢卷发生滚动现象，继而解决了钢卷放置时发生滚动或悬空的现象。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术提供的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的调节机构的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的正剖视图；
[0021]图4为本技术提供的俯剖视图；
[0022]图5为本技术提供的左剖视图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1－图5，本实施例提供了一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座，所述一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座，包括钢卷堆放机构100，包括固定底座101、设置在固定底座101右侧的移动底座10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座，其特征在于：包括，钢卷堆放机构(100)，包括固定底座(101)、设置在固定底座(101)右侧的移动底座(102)以及设置在所述固定底座(101)左侧上表面和所述移动底座(102)左侧上表面的固定鞍座(103)；所述固定底座(101)的右侧设置有伸缩机构(300)，所述移动底座(102)设置有两个，所述移动底座(102)的内部设置有限位机构(400)；以及，调节机构(200)，包括伺服电机(201)、通过联轴器与所述伺服电机(201)的动力输出端传动连接的第一螺纹杆(202)、通过十字插接杆(203)与第一螺纹杆(202)右端活动插接的第二螺纹杆(204)、螺纹连接在所述第一螺纹杆(202)和第二螺纹杆(204)圆周表面的移动块(205)以及设置在所述移动块(205)上表面的移动鞍座(206)。2.根据权利要求1所述的一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座，其特征在于：所述伸缩机构(300)包括安装槽(301)，所述安装槽(301)设置有两组，两组所述安装槽(301)分别开设在固定底座(101)和左侧所述移动底座(102)的右侧内部，两组所述安装槽(301)的内部均设置有液压缸(302)，左侧所述液压缸(302)的伸缩端与左侧所述移动底座(102)的左侧壁相连接，右侧所述液压缸(302)的伸缩端与右侧所述移动底座(102)的左侧壁相连接。3.根据权利要求2所述的一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座，其特征在于：所述限位机构(400)包括第三螺纹杆(401)，所述第三螺纹杆(401)螺纹连接移动底座(102)的内部，所述固定底座(101)的下表面和第三螺纹杆(401)的下端均设置有防滑板(402)，所述第三螺纹杆(401)的上端设置有旋钮(404)。4.根据权利要求3所述的一种防止钢卷滚动或悬空的鞍座，其特征在于：所述伺服电机(201)通过电机座设置在固定底座(101)的左侧外壁，所述第一螺纹杆(202)通过轴承转动安装在固定底座(101)的内部，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹招阳，周明科，覃磊，杨霞，姜小飞，杨武峰，兰柳燕，潘广能，刘祥涛，范仓君，覃必樵，
申请(专利权)人：广西钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：