高强度同步带制造技术

本实用新型专利技术公开了高强度同步带，包括：带体，带体的表面设有带齿，相邻两个带齿之间形成齿槽，带体之间设有编织加固层，带体的端面与编织加固层的端面之间形成缺口槽，缺口槽内设有封条，封条用于保护编织加固层的端面，编织加固层通过粘结层连接带体与封条。本实用新型专利技术结构新颖，强度可靠，不易断裂，对端面进行保护，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
高强度同步带


[0001]本技术属于同步带
，尤其涉及高强度同步带。

技术介绍

[0002]同步带是一种兼有链、齿轮、三角胶带优点的传动零件，随着工业的高速发展而得到重视，并被逐渐引用到其他机械传动上。
[0003]现有的同步带大多采用玻璃纤维为强力层，玻璃纤维的弯曲疲劳较大，长时间使用容易出现纤维断裂，使用寿命短，且玻璃纤维的两端面外露，易磨损，美观性差。现有专利文献(公告号：CN213360953U)公开了“耐酸耐苯特殊同步带”，结构强度较低，同样存在上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供高强度同步带，结构新颖，强度可靠，不易断裂，对端面进行保护，使用寿命长。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]高强度同步带，包括：带体，带体的表面设有带齿，相邻两个带齿之间形成齿槽，其特征在于：带体之间设有编织加固层，带体的端面与编织加固层的端面之间形成缺口槽，缺口槽内设有封条，封条用于保护编织加固层的端面，编织加固层通过粘结层连接带体与封条。该同步带结构新颖，强度可靠，不易断裂，对端面进行保护，使用寿命长。
[0007]进一步，带体与编织加固层之间设有钢丝层，钢丝层为由钢丝交织而成的网格状结构，粘结层连接钢丝层，连接可靠，不易脱开，加固范围大，提高了整体的强度和抗拉性能，不易断裂，使用寿命长。
[0008]进一步，带体与带齿之间设有钢丝网，粘结层连接钢丝网，连接可靠，不易脱开，钢丝网内设有钢丝条，提高了钢丝网的结构强度，进而提高了带体的结构强度。
[0009]进一步，编织加固层由锦纶纤维线和合成对位芳纶纤维线编织而成，利用合成对位芳纶纤维线所拥有的高抗拉强度、高起始弹性模量、纤维强度高、比强度高、热收缩和蠕变性能稳定、高绝缘性及耐化学腐蚀性的特点，提高同步带的强度，使其拥有强大的抗拉能力。
[0010]进一步，齿槽内开设有散热凹槽，散热凹槽延伸至带体的两侧，散热凹槽的设置使得带体与同步轮之间形成间隙通道，利于空气流通，侧向散热，提高了散热效率，防止温升效应而影响使用寿命。
[0011]进一步，带齿的表面包裹有弹性尼龙布，提高了带齿的耐磨损性能和抗剪切强度，延长了使用寿命。
[0012]进一步，齿槽为梯形齿槽或凹顶抛物线齿槽，与轮齿的啮合效果好，减缓了冲击、传动噪声小。
[0013]进一步，带齿的顶端设有凹口，便于带齿抓握同步轮，提高抓握力。
[0014]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0015]1、封条用于保护编织加固层的端面，起到一定的保护作用，避免编织加固层的两端外露而易磨损；封条的宽度易于适配带体与编织加固层之间的宽度差，降低了带体与编织加固层的宽度适配要求，封条填补缺口槽，外部形成一体，美观性好。
[0016]2、钢丝层为由钢丝交织而成的网格状结构，加固范围大，提高了整体的强度和抗拉性能，不易断裂，使用寿命长；钢丝网内焊接有钢丝条，提高了钢丝网的结构强度，进而提高了带体的结构强度。
[0017]3、通过粘结层将钢丝网、带体、钢丝层、编织加固层连成一体，相互牵制，不易分离，整体结构稳定可靠。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]图1为本技术高强度同步带的结构示意图；
[0020]图2为本技术中带体和封条连接的结构示意图；
[0021]图3为本技术中带体的结构示意图；
[0022]图4为本技术中编织加固层的结构示意图；
[0023]图5为本技术中钢丝网的结构示意图；
[0024]图6为本技术中钢丝层的结构示意图。
[0025]图中：1
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带体；2
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带齿；3
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凹口；4
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齿槽；5
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散热凹槽；6
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编织加固层；7
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缺口槽；8
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封条；9
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钢丝层；10
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钢丝网；11
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钢丝条；12
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粘结层。
具体实施方式
[0026]如图1至图6所示，为本技术高强度同步带，包括：带体1，带体1可采用氯丁橡胶制成，具有耐油、耐热、耐老化性能。带体1的表面设有带齿2，相邻带齿2之间的中心距离为5
‑
8mm，带齿2的表面包裹有弹性尼龙布，提高了带齿2的耐磨损性能和抗剪切强度，延长了使用寿命。带齿2的顶端设有凹口3，便于带齿2抓握同步轮，提高抓握力。
[0027]相邻两个带齿2之间形成齿槽4，齿槽4为梯形齿槽4或凹顶抛物线齿槽4，与轮齿的啮合效果好，减缓了冲击、传动噪声小。
[0028]齿槽4内开设有散热凹槽5，散热凹槽5的截面形状为半圆形，散热凹槽5延伸至带体1的两侧，散热凹槽5的设置使得带体1与同步轮之间形成间隙通道，利于空气流通，侧向散热，提高了散热效率，防止温升效应而影响使用寿命。
[0029]带体1之间设有编织加固层6，编织加固层6由锦纶纤维线和合成对位芳纶纤维线编织而成，利用合成对位芳纶纤维线所拥有的高抗拉强度、高起始弹性模量、纤维强度高、比强度高、热收缩和蠕变性能稳定、高绝缘性及耐化学腐蚀性的特点，提高同步带的强度，使其拥有强大的抗拉能力。锦纶纤维线和合成对位芳纶纤维线采用斜纹编织工艺织制，提高锦纶纤维线和合成对位芳纶纤维线组合的强度。
[0030]带体1的端面与编织加固层6的端面之间形成缺口槽7，缺口槽7内设有封条8，封条8可采用氯丁橡胶制成，封条8用于保护编织加固层6的端面，起到一定的保护作用，避免编织加固层6的两端外露而易磨损；封条8的宽度易于适配带体1与编织加固层6之间的宽度
差，降低了带体1与编织加固层6的宽度适配要求，封条8填补缺口槽7，外部形成一体，美观性好。编织加固层6通过粘结层12连接带体1与封条8，粘结层12的材质可采用工业胶水，连接可靠，不易脱开。
[0031]带体1与编织加固层6之间设有钢丝层9，粘结层12连接钢丝层9，连接可靠，不易脱开，钢丝层9为由钢丝交织而成的网格状结构，加固范围大，提高了整体的强度和抗拉性能，不易断裂，使用寿命长。
[0032]带体1与带齿2之间设有钢丝网10，粘结层12连接钢丝网10，连接可靠，不易脱开，通过粘结层12将钢丝网10、带体1、钢丝层9、编织加固层6连成一体，相互牵制，不易分离，整体结构稳定可靠；钢丝网10内焊接有钢丝条11，提高了钢丝网10的结构强度，进而提高了带体1的结构强度。
[0033]本技术为双面齿同步带，双面传动，具有同步、同时、双效率等特点。
[0034]以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度同步带，包括：带体，所述带体的表面设有带齿，相邻两个所述带齿之间形成齿槽，其特征在于：所述带体之间设有编织加固层，所述带体的端面与所述编织加固层的端面之间形成缺口槽，所述缺口槽内设有封条，所述封条用于保护所述编织加固层的端面，所述编织加固层通过粘结层连接所述带体与所述封条。2.根据权利要求1所述的高强度同步带，其特征在于：所述带体与所述编织加固层之间设有钢丝层，所述钢丝层为由钢丝交织而成的网格状结构，所述粘结层连接所述钢丝层。3.根据权利要求1所述的高强度同步带，其特征在于：所述带体与所述带齿之间设有钢丝网...

【专利技术属性】
技术研发人员：温强，
申请(专利权)人：绍兴凯一同步带有限公司，
类型：新型
国别省市：