一种电液执行器制造技术

本实用新型专利技术提供一种电液执行器，包括液压缸、轴套、活塞杆、防尘罩和连接结构；活塞杆滑动安装在液压缸的缸体内，位于活塞杆外壁的轴套设置在液压缸的开口处，活塞杆远离液压缸的一端设有轴肩；防尘罩包括管体，波纹状的管体可在轴向伸缩，管体的一端设有向内凹进的第一连接环，管体的另一端设有向外翻起的第二连接环；连接结构将第一连接环和轴肩、第二连接环和轴套相对固定；通过在活塞杆上设置轴肩，在液压缸的开口处设置轴套，进而通过连接结构将防尘罩的第一连接环和轴肩、防尘罩的第二连接环和轴套连接固定，且防尘罩的管体设置为可伸缩的波纹状，从而能够将活塞杆伸出液压缸的部分密封，实现防尘的功能。实现防尘的功能。实现防尘的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种电液执行器


[0001]本技术涉及执行器
，具体为一种电液执行器。

技术介绍

[0002]执行器是用于驱动并控制阀门运行的装置。执行器可分为电动执行器、气动执行器和电液执行器三大类。电动执行器体积小、操作简单、维护方便、控制精确度高并可以实现远距离控制，但电动执行器的响应速度相对较慢、调节精度比较低、安全防爆性能差；气动执行器结构简单、检修维护方便、对环境适应性好，并且安全防爆，但气动执行器体积大、稳定性差、控制精度不高而且噪音较大；电液执行器可以实现大驱动力控制、操作简单、调速方便、控制精确度高、响应速度快、噪音较小
[0003]例如申请号为：202221134284.X的专利，包括执行机构，以及与其连接的作动器；所述执行机构包括伺服电机，以及通过控制阀组与其连接的终端油箱；所述作动器包括缸筒，所述缸筒内设有活塞组件，前侧设有中间耳轴，顶部设有过渡板，左侧设有与活塞组件连接的连接耳环，右侧设有传感器后盖；所述控制阀组固定连接在过渡板上，其通过液压油路与作动器相通，所述传感器后盖内设有位移传感器。
[0004]上述技术具有结构尺寸小，制造成本低、故障率低、装配调试简便的有益效果。
[0005]但上述技术的活塞杆缺少防尘结构，当活塞杆在液压缸外壁移动时，灰尘附着在活塞杆的外壁，随着活塞杆的伸缩，灰尘会进入到液压缸内部，污染液压油，长期使用还可能堵塞液压油的通道。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电液执行器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电液执行器，包括液压缸、轴套、活塞杆、防尘罩和连接结构；
[0008]所述活塞杆滑动安装在所述液压缸的缸体内，位于所述活塞杆外壁的所述轴套设置在所述液压缸的开口处，所述活塞杆远离所述液压缸的一端设有轴肩；
[0009]所述防尘罩包括管体，波纹状的所述管体可在轴向伸缩，所述管体的一端设有向内凹进的第一连接环，所述管体的另一端设有向外翻起的第二连接环；
[0010]所述连接结构将所述第一连接环和所述轴肩、所述第二连接环和所述轴套相对固定。
[0011]优选的，所述连接结构包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的一端与所述第一连接环抵接，所述第一套筒的内壁通过螺纹与所述活塞杆的外壁连接，所述第二套筒的一端设有向内凹进的卡环，所述卡环和所述轴套分别与所述第二连接环的两端面贴紧，所述第二套筒通过螺纹与所述轴套的外壁连接。
[0012]优选的，所述第一连接环设有沿轴向方向的第一定位环，所述第一套筒的一端设有与所述第一定位环配合的第二定位环，所述第一定位环的外壁与所述第二定位环的内壁相互贴紧。
[0013]优选的，所述轴套远离所述液压缸的一端设有第三定位环，所述第二连接环的内壁与所述第三定位环的外壁相互贴紧。
[0014]优选的，还包括气压平衡结构。
[0015]优选的，所述气压平衡结构包括至少一个通道，所述通道的一端伸入所述管体内，所述通道的另一端伸出所述轴套的外壁。
[0016]优选的，所述通道内设有过滤装置。
[0017]优选的，所述通道的两端设有安装孔，所述安装孔内可拆卸安装有限位管，所述限位管用于安装固定所述过滤装置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过在活塞杆上设置轴肩，在液压缸的开口处设置轴套，进而通过连接结构将防尘罩的第一连接环和轴肩、防尘罩的第二连接环和轴套连接固定，且防尘罩的管体设置为可伸缩的波纹状，从而能够将活塞杆伸出液压缸的部分密封，实现防尘的功能。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的A区放大图；
[0022]图3为本技术的B区放大图；
[0023]图4为本技术的气压平衡结构示意图。
[0024]图中：1、液压缸；2、轴套；21、第三定位环；3、活塞杆；31、轴肩；4、防尘罩；41、管体；42、第一连接环；43、第二连接环；421、第一定位环；5、连接结构；51、第一套筒；52、第二套筒；511、第二定位环；521、卡环；6、气压平衡结构；61、通道；62、过滤装置；611、安装孔；612、限位管；7、电机；8、油箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电液执行器，包括液压缸1、轴套2、活塞杆3、防尘罩4和连接结构5；
[0027]所述活塞杆3滑动安装在所述液压缸1的缸体内，位于所述活塞杆3外壁的所述轴套2设置在所述液压缸1的开口处，所述活塞杆3远离所述液压缸1的一端设有轴肩31；
[0028]所述防尘罩4包括管体41，波纹状的所述管体41可在轴向伸缩，所述管体41的一端设有向内凹进的第一连接环42，所述管体41的另一端设有向外翻起的第二连接环43；
[0029]所述连接结构5将所述第一连接环42和所述轴肩31、所述第二连接环43和所述轴套2相对固定。
[0030]作为优选的方案，更进一步的，连接结构5包括第一套筒51和第二套筒52，第一套筒51和第二套筒52分别设置在防尘罩4的两端，安装时，转动第一套筒51，第一套筒51通过螺纹在活塞杆3的外壁移动，当第一套筒51的一端与第一连接环42贴紧时，第一连接环42的两侧分别与第一套筒51和轴肩31贴紧，第一连接环42被固定；第二套筒52的一端在径向方向设置向内凹进的卡环521，第二套筒52的外壁通过螺纹与轴套2连接，转动第二套筒52，使得卡环521和轴套2分别与第二连接环43的两端面贴紧，第二连接环43被固定；
[0031]此方式中，第一连接环42和第二连接环43能够方便的拆卸，且第一连接环42与第一套筒51和轴肩31的接触面积、第二连接环43与卡环521和轴套2的接触面积都较大，稳定性较好；
[0032]需要说明的是，连接结构5还可以采用多个螺栓将第一连接环42与第一套筒51和轴肩31、第二连接环43与卡环521和轴套2栓接；此两种方式中显然都需要设置环形橡胶垫保证密封。
[0033]作为优选的方案，更进一步的，请着重参考图2，将第一连接环42的中部沿轴向方向弯折成第一定位环421，在第一套筒51端面设置第二定位环511(采用焊接或一体成型)，通过第一定位环421的外壁卡住第二定位环511的内壁，从而能够通过第一套筒51配合第一连接环42将第二定位环511的位置限定，进而实现定位第一连接环42的位置。
[0034]作为优选的方案，更进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电液执行器，其特征在于：包括液压缸(1)、轴套(2)、活塞杆(3)、防尘罩(4)和连接结构(5)；所述活塞杆(3)滑动安装在所述液压缸(1)的缸体内，位于所述活塞杆(3)外壁的所述轴套(2)设置在所述液压缸(1)的开口处，所述活塞杆(3)远离所述液压缸(1)的一端设有轴肩(31)；所述防尘罩(4)包括管体(41)，波纹状的所述管体(41)可在轴向伸缩，所述管体(41)的一端设有向内凹进的第一连接环(42)，所述管体(41)的另一端设有向外翻起的第二连接环(43)；所述连接结构(5)将所述第一连接环(42)和所述轴肩(31)、所述第二连接环(43)和所述轴套(2)相对固定。2.根据权利要求1所述的一种电液执行器，其特征在于：所述连接结构(5)包括第一套筒(51)和第二套筒(52)，所述第一套筒(51)的一端与所述第一连接环(42)抵接，所述第一套筒(51)的内壁通过螺纹与所述活塞杆(3)的外壁连接，所述第二套筒(52)的一端设有向内凹进的卡环(521)，所述卡环(521)和所述轴套(2)分别与所述第二连接环(43)的两端面贴紧，所述第二套筒(52)通过螺纹与所述轴套(2)的外壁连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：鞍山市忠良自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：