一种灌胶机的气缸结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌胶机的气缸结构，包括：缸筒，缸筒内开设有一容置空间；两端盖，两端盖分别安装于缸筒的两端；活塞杆，活塞杆安装于容置空间内，活塞杆的两端可滑动地安装于两端盖上；活塞，活塞可操作地带动活塞杆沿缸筒的轴向移动；调节组件，调节组件可操作地与一端盖卡抵；其中，调节组件包括：防尘罩、限位件和垫片，防尘罩的一端安装于一端盖上，限位件可活动地套设于活塞杆的一端上，限位件的一端伸入防尘罩设置，垫片安装于限位件的一端上，垫片可操作地与一端盖卡抵。通过对本实用新型专利技术的应用，提供了一种灌胶机的气缸结构，通过调节限位件在活塞杆上的位置即可调节气缸的行程，使用起来方便快捷，且降低了生产成本。且降低了生产成本。且降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种灌胶机的气缸结构


[0001]本技术涉及气缸
，尤其涉及一种灌胶机的气缸结构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展，所需要使用胶水的地方也越来越多，可以说胶水正在渗透到各个行业。随着胶水应用的提高，也催生除了越来越多的胶水使用装置，其中的灌胶机的应用相对广泛，灌胶机利用气缸带动喷头移动，在面对不同的待灌胶件时，需要控制喷头到待灌胶件之间的距离，即调节气缸的行程，但是现有的气缸如果需要调节行程，需增加大量的机械结构或电器控制才可以实现，成本较高且结构复杂。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种灌胶机的气缸结构，包括：
[0004]缸筒，缸筒内开设有一容置空间；
[0005]两端盖，两端盖分别安装于缸筒的两端；
[0006]活塞杆，活塞杆安装于容置空间内，活塞杆的两端可滑动地安装于两端盖上；
[0007]活塞，活塞安装于容置空间内，活塞安装于活塞杆上，活塞可操作地带动活塞杆沿缸筒的轴向移动；
[0008]调节组件，调节组件可活动地安装于活塞杆的一端上，调节组件可操作地与一端盖卡抵；
[0009]其中，调节组件包括：防尘罩、限位件和垫片，防尘罩的一端安装于一端盖上，限位件可活动地套设于活塞杆的一端上，限位件的一端伸入防尘罩设置，垫片安装于限位件的一端上，垫片可操作地与一端盖卡抵。
[0010]在另一个优选的实施例中，还包括：两调节阀，缸筒的外壁上开设有两第一通孔，两第一通孔开设于缸筒的两端，两第一通孔均与容置空间连通，两调节阀安装于第一通孔内。
[0011]在另一个优选的实施例中，限位件包括：调节旋钮和限位环，调节旋钮安装于限位环的一端，调节旋钮和限位环均套设于活塞杆的一端上，限位环的另一端伸入防尘罩设置，垫片安装于限位环的另一端上，调节旋钮的内壁和活塞杆的一端的外壁均设置有螺纹，调节旋钮可操作地带动限位环沿活塞杆的轴向移动。
[0012]在另一个优选的实施例中，限位环的外壁上设置有刻度线，刻度线沿活塞杆的轴向设置，刻度线的数值沿远离缸筒的方向逐渐增大，刻度线用于表示限位环对活塞杆的限位量。
[0013]在另一个优选的实施例中，防尘罩的另一端开设有一第二通孔，限位环的另一端通过第二通孔伸入防尘罩。
[0014]本技术由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
通过对本技术的应用，提供了一种灌胶机的气缸结构，通过调节限位件在活塞杆上的位置即可调节气缸的行程，使用起来方便快捷，且降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种灌胶机的气缸结构的整体示意图。
[0016]附图中：1、缸筒；2、端盖；3、活塞杆；4、活塞；5、调节组件；6、防尘罩；7、限位件；8、垫片；9、调节阀；10、第一通孔；11、调节旋钮；12、限位环；13、刻度线；14、第二通孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0018]如图1所示，示出一种较佳实施例的灌胶机的气缸结构，包括：
[0019]缸筒1，缸筒1内开设有一容置空间；
[0020]两端盖2，两端盖2分别安装于缸筒1的两端；
[0021]活塞杆3，活塞杆3安装于容置空间内，活塞杆3的两端可滑动地安装于两端盖2上；
[0022]活塞4，活塞4安装于容置空间内，活塞4安装于活塞杆3上，活塞4可操作地带动活塞杆3沿缸筒1的轴向移动；
[0023]调节组件5，调节组件5可活动地安装于活塞杆3的一端上，调节组件5可操作地与一端盖2卡抵；
[0024]其中，调节组件5包括：防尘罩6、限位件7和垫片8，防尘罩6的一端安装于一端盖2上，限位件7可活动地套设于活塞杆3的一端上，限位件7的一端伸入防尘罩6设置，垫片8安装于限位件7的一端上，垫片8可操作地与一端盖2卡抵。
[0025]在实际使用过程中，将各部件安装完成后，即可根据实际使用需求，通过调节限位件7在活塞杆3上的位置，进而调节活塞杆3的行程。
[0026]进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：两调节阀9，缸筒1的外壁上开设有两第一通孔10，两第一通孔10开设于缸筒1的两端，两第一通孔10均与容置空间连通，两调节阀9安装于第一通孔10内。进一步地，靠近限位件7的调节阀9用于调节进气速度，即活塞杆3伸出的速度，远离限位件7的调节阀9用于调节活塞杆3收缩的速度，具体的，当靠近限位件7的调节阀9的进气速度快时，活塞杆3伸出速度快，当远离限位件7的调节阀9的进气速度快时，活塞杆3的收缩速度快。
[0027]进一步，作为一种较佳的实施例，限位件7包括：调节旋钮11和限位环12，调节旋钮11安装于限位环12的一端，调节旋钮11和限位环12均套设于活塞杆3的一端上，限位环12的另一端伸入防尘罩6设置，垫片8安装于限位环12的另一端上，调节旋钮11的内壁和活塞杆3的一端的外壁均设置有螺纹，调节旋钮11可操作地带动限位环12沿活塞杆3的轴向移动。进一步地，当拧动调节旋钮11使得限位环12远离缸筒1时，限位环12的另一端距离缸筒1变远，由于限位环12的另一端与端盖2卡抵时，活塞杆3就无法移动，因此活塞杆3地移动距离就变长，气缸的行程就变长，同理，当拧动调节旋钮11使得限位环12靠近缸筒1时，限位环12的另一端距离缸筒1变近，活塞杆3地移动距离就变短，气缸的行程就变短。
[0028]进一步，作为一种较佳的实施例，限位环12的外壁上设置有刻度线13，刻度线13沿
活塞杆3的轴向设置，刻度线13的数值沿远离缸筒1的方向逐渐增大，刻度线13用于表示限位环12对活塞杆3的限位量。进一步地，调节限位环12的位置，当防尘罩6的另一端的端面与刻度线13的一数值相对齐时，此时刻度线13所显示的数值就是限位环12对活塞杆3的限位量。
[0029]进一步，作为一种较佳的实施例，防尘罩6的另一端开设有一第二通孔14，限位环12的另一端通过第二通孔14伸入防尘罩6。
[0030]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。
[0031]本技术在上述基础上还具有如下实施方式：
[0032]本技术的进一步实施例中，刻度线13的数值沿远离缸筒1的方向逐渐减小，刻度线13用于表示气缸的最大行程。进一步地，刻度线13上靠近缸筒1的一端的数值为气缸的最大行程，当调节限位环12使得限位环12靠近缸筒1时，即减小了活塞杆3在缸筒1内的移动量，进而减小了气缸的行程，当防尘罩6的另一端的端面与刻度线13的一数值相对齐时，此时刻度线13所显示的数值就是气缸的行程。
[0033]本技术的进一步实施例中，还包括：进气结构，两调节阀9均与进气结构连接，进气结构用于驱动活塞4运动。
[0034]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌胶机的气缸结构，其特征在于，包括：缸筒，所述缸筒内开设有一容置空间；两端盖，两所述端盖分别安装于所述缸筒的两端；活塞杆，所述活塞杆安装于所述容置空间内，所述活塞杆的两端可滑动地安装于两所述端盖上；活塞，所述活塞安装于所述容置空间内，所述活塞安装于所述活塞杆上，所述活塞可操作地带动所述活塞杆沿所述缸筒的轴向移动；调节组件，所述调节组件可活动地安装于所述活塞杆的一端上，所述调节组件可操作地与一所述端盖卡抵；其中，所述调节组件包括：防尘罩、限位件和垫片，所述防尘罩的一端安装于一所述端盖上，所述限位件可活动地套设于所述活塞杆的一端上，所述限位件的一端伸入所述防尘罩设置，所述垫片安装于所述限位件的一端上，所述垫片可操作地与一所述端盖卡抵。2.根据权利要求1所述的灌胶机的气缸结构，其特征在于，还包括：两调节阀，所述缸筒的外壁上开设有两第一通孔，两所述第一通孔开设于所述缸筒的两端，两所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦志辉，
申请(专利权)人：上海甚是昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：