本实用新型专利技术涉及纸板涂胶系统及其气体净化装置，该气体净化装置，包括支撑架、集气罩、输送管、净化箱和排气管，所述集气罩和净化箱固定设置在支撑架上，所述集气罩内设置有排风扇，所述排风扇、输送管、净化箱和排气管依次连接，所述排气管通向车间外部；所述净化箱内设置有活性炭吸附层。本实用新型专利技术通过在纸板涂胶线上设置气体净化装置，可以将挥发的有害气体如苯、甲苯、二氯甲烷等吸入净化箱，净化箱内的活性炭吸附层能够吸附气体中的苯、甲苯、二氯甲烷等有害成分，起到净化空气的作用，且通过将净化后的气体排空，促使外部的新鲜空气流入车间，增加换气效率，有利于提高车间空气质量。有利于提高车间空气质量。有利于提高车间空气质量。
【技术实现步骤摘要】
纸板涂胶系统及其气体净化装置
[0001]本技术属于纸板加工
，尤其是一种纸板涂胶系统及其气体净化装置。
技术介绍
[0002]在利用纸板制备各种包装盒的过程中，经常需要将纸板等材料进行粘接连接，生产车间则需要涂胶系统，现有常用的涂胶系统如图5所示，包括水平设置的传输带100，传输带100的上方设置有一对涂胶辊200，涂胶辊200的上方设置有供胶头300，供胶头300与供胶系统相连。工作时，传输带100带动纸板移动，供胶头300将胶水喷向涂胶辊200，使得涂胶辊200表面粘附胶水，涂胶辊200在电机的带动下转动，且涂胶辊200与纸板的上表面相接触，从而将胶水涂到纸板上。
[0003]公知的，工业胶水中含有苯、甲苯、二氯甲烷等有害易挥发成分，这些物质挥发后进入空气中，会对工人造成危害。目前，一般是加强通风来降低有害物质的浓度，但效果较差，车间空气中具有明显的异味。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种纸板涂胶系统及其气体净化装置，可以对胶水挥发的有害物质进行去除，提高车间的空气质量。
[0005]为解决上述问题，本技术采用的技术方案为：气体净化装置，包括支撑架、集气罩、输送管、净化箱和排气管，所述集气罩和净化箱固定设置在支撑架上，所述集气罩内设置有排风扇，所述排风扇、输送管、净化箱和排气管依次连接，所述排气管通向车间外部；所述净化箱内设置有活性炭吸附层。
[0006]进一步地，所述活性炭吸附层包括网箱，所述网箱可拆卸安装于净化箱内，所述网箱内设置有多个包装球，每个包装球由两个半球扣合而成，所述包装球上设置有多个气孔，包装球内部设置有活性炭颗粒。
[0007]进一步地，所述净化箱的侧壁设置有竖直的定位槽，所述网箱位于定位槽中并与定位槽滑动配合，且所述净化箱的顶盖压紧网箱。
[0008]进一步地，所述排气管内设置有气体浓度传感器，所述气体浓度传感器连接有报警器。
[0009]进一步地，所述支撑架上设置有水平的上挡板，所述上挡板的边缘铰接有多块竖直的侧挡板，所述上挡板和侧挡板围成涂胶腔；所述集气罩的开口端位于涂胶腔内。
[0010]纸板涂胶系统，包括水平设置的传输带，所述传输带的上方设置有一对涂胶辊，所述涂胶辊的上方设置有供胶头，所述供胶头与供胶系统相连，所述传输带的上方以及涂胶辊的上方均设置有上述气体净化装置。
[0011]进一步地，所述支撑架上设置有水平的上挡板，所述上挡板的边缘铰接有多块竖直的侧挡板，所述上挡板和侧挡板围成涂胶腔；所述集气罩的开口端位于涂胶腔内；所述供
胶头、涂胶辊以及部分传输带位于涂胶腔内。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过在纸板涂胶线上设置气体净化装置，可以将挥发的有害气体如苯、甲苯、二氯甲烷等吸入净化箱，净化箱内的活性炭吸附层能够吸附气体中的苯、甲苯、二氯甲烷等有害成分，起到净化空气的作用，且通过将净化后的气体排空，促使外部的新鲜空气流入车间，增加换气效率，有利于提高车间空气质量。
附图说明
[0013]图1是本技术气体净化装置的主视示意图；
[0014]图2是本技术净化箱的示意图；
[0015]图3是本技术纸板涂胶系统的主视示意图；
[0016]图4是图3中A
‑
A的剖视示意图；
[0017]图5是现有纸板涂胶系统的示意图；
[0018]附图标记：1—集气罩；2—输送管；3—净化箱；4—排气管；41—气体浓度传感器；42—报警器；5—排风扇；6—活性炭吸附层；61—网箱；62—包装球；63—活性炭颗粒；7—上挡板；8—侧挡板；9—支撑架；100—传输带；200—涂胶辊；300—供胶头。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]本技术的纸板涂胶系统，如图3和图4所示，包括水平设置的传输带100，传输带100的上方设置有一对涂胶辊200，涂胶辊200的上方设置有供胶头300，供胶头300与供胶系统相连。
[0021]传输带100、涂胶辊200、供胶头300以及供胶系统均采用现有技术，生产线上现有的设备不变动，只需要在现有技术的基础上，增加气体净化装置即可，改造成本较低。
[0022]在涂胶的过程中，胶水从供胶头300滴落到涂胶辊200上，然后由涂胶辊200涂覆到纸板上，因此，从涂胶辊200到传输带100的下游均会挥发苯、甲苯、二氯甲烷等有害气体，为了更加全面地吸收有害气体，本技术在传输带100的上方以及涂胶辊200的上方均设置有气体净化装置，此处传输带100的上方是指传输带100下游的上方，即涂胶辊200与下一工位(粘接工位)之间的传输带100上方。传输带100上方的气体净化装置可以是一个、两个或者更多，每隔一段距离设置一个气体净化装置，提高净化效果。
[0023]本技术所采用的气体净化装置如图1所示，包括支撑架9、集气罩1、输送管2、净化箱3和排气管4，集气罩1和净化箱3固定设置在支撑架9上，集气罩1内设置有排风扇5，排风扇5、输送管2、净化箱3和排气管4依次连接，排气管4通向车间外部；净化箱3内设置有活性炭吸附层6。
[0024]其中，支撑架9用于支撑集气罩1、输送管2、净化箱3等设备，可以采用门型支架，包括两根立柱和一根横梁，两根立柱分别设置在传输带100的两侧，横梁位于传输带100的上方，横梁和立柱可以采用钢型材、铝型材等。集气罩1呈圆台形或者棱台形，大端敞口，敞口端朝下，可通过竖直的连接杆安装于横梁。输送管2和排气管4用于输送气体，可采用不锈钢管、塑料管等耐有机溶剂腐蚀的管道。排气管4将净化后的空气排放至车间之外，避免残留的有害成分在车间内聚集，同时促进外部的空气进入车间，提高换气频率，换气效果更加。
排风扇5用于将集气罩1下方的气体吸入输送管2，使得工业胶水中挥发的有害成分随着空气进入输送管2，防止有害成分扩散到周围的空气中。
[0025]净化箱3用于去除空气中的有害成分，活性炭对苯、甲苯、二氯甲烷等有机溶剂具有较好的吸附效果，因此，采用活性炭吸附层6吸附空气中的苯、甲苯、二氯甲烷等有机成分，净化成本低，且具有较好的净化效果。
[0026]活性炭吸附层6可以采用装有活性炭的布袋、装有活性炭的填料板等常用的活性炭吸附结构，优选的，活性炭吸附层6包括网箱61，网箱61可拆卸安装于净化箱3内，网箱61内设置有多个包装球62，每个包装球62由两个半球扣合而成，包装球62上设置有多个气孔，包装球62内部设置有活性炭颗粒63。网箱61呈长方体形，由顶面、底面和四个侧面围成空腔，顶面、底面和侧面可采用不锈钢丝网，也可以采用具有多个通气孔的不锈钢板。网箱61的顶面可以开闭，以便于取出包装球62和投入新的包装球62。包装球62可以采用塑料球，也可以采用不锈钢球。由于网箱61可拆卸安装，当活性炭颗粒63吸附达到饱和后，可以取出网箱61，更换新的包装球62后再重新装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.气体净化装置，其特征在于：包括支撑架(9)、集气罩(1)、输送管(2)、净化箱(3)和排气管(4)，所述集气罩(1)和净化箱(3)固定设置在支撑架(9)上，所述集气罩(1)内设置有排风扇(5)，所述排风扇(5)、输送管(2)、净化箱(3)和排气管(4)依次连接，所述排气管(4)通向车间外部；所述净化箱(3)内设置有活性炭吸附层(6)。2.如权利要求1所述的气体净化装置，其特征在于：所述活性炭吸附层(6)包括网箱(61)，所述网箱(61)可拆卸安装于净化箱(3)内，所述网箱(61)内设置有多个包装球(62)，每个包装球(62)由两个半球扣合而成，所述包装球(62)上设置有多个气孔，包装球(62)内部设置有活性炭颗粒(63)。3.如权利要求2所述的气体净化装置，其特征在于：所述净化箱(3)的侧壁设置有竖直的定位槽，所述网箱(61)位于定位槽中并与定位槽滑动配合，且所述净化箱(3)的顶盖压紧网箱(61)。4.如权利要求1所述的气体净化装置，其特征在于：所述排气管(4)内设置有气体浓度传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷鹏，
申请(专利权)人：四川福泽信包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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