一种二氯甲烷气体回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种二氯甲烷气体回收系统，涉及二氯甲烷气体回收技术领域，包括冷凝机构和吸附机构，冷凝机构的进气口用于通入含有二氯甲烷气体的废气，冷凝机构能够对废气进行加压和降温，使二氯甲烷气体冷凝为二氯甲烷液体，冷凝机构的出气口与吸附机构的进气口连接，吸附机构能够吸附二氯甲烷气体，吸附机构的出气口用于排出废气，达到二氯甲烷接近零排放，本实用新型专利技术能够回收各种浓度废气中的二氯甲烷气体，并且能耗低、回收的二氯甲烷品质稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种二氯甲烷气体回收系统


[0001]本技术涉及二氯甲烷气体回收
，特别是涉及一种二氯甲烷气体回收系统。

技术介绍

[0002]工业胡椒环生产中采用二氯甲烷作为溶剂，因为二氯甲烷常压下沸点为39.8℃，容易挥发，因此在尾气系统中含有大量的二氯甲烷气体，传统的回收二氯甲烷气体的方法及其存在的问题如下：
[0003]第一，活性炭直接吸附法。该法一般适用于低浓度废气，因为活性炭吸附能力有限，当吸附高浓度废气时，大量放热，影响二氯甲烷吸收。
[0004]第二，直接采用空气稀释后进入活性炭吸附的方法。由于尾气中二氯甲烷浓度很高，稀释所需的空气量太大，导致活性炭吸附设备体积大，费用高，又因近些年我国环保形势日益紧张，国家对企业VOC管控越来越严格，空气稀释已列为非法方式。
[0005]第三，水洗回收工艺。该工艺一般是先使水洗二氯甲烷进入第一蒸馏塔进行粗蒸，再进入第二蒸馏塔进行脱水，最后进入精馏塔精制脱高沸，得到成品二氯甲烷。此回收二氯甲烷工艺时间长，产能低，能耗高，导致生产成本高；工艺复杂，回收二氯甲烷品质不稳定，影响生产。
[0006]第四，直接冷凝法。该法将二氯甲烷全部冷凝下来需要的冷剂要求级别很高，如果采用低级别的循环水冷凝效果并不明显。在很低的温度下，尾气中的二氯甲烷含量能大幅度下降，但是需要的冷剂级别高，操作费用不经济。
[0007]第五，焚烧法。焚烧法是利用高温将有机污染物分解变为无害物质的方法，但是对于二氯甲烷这种含氯有机物来说，会产生毒性更大的二噁英等物质，尽管只需要控制焚烧温度达到1200℃，停留时间达到2s，尾气中剩余氧气含量达到3％，就可以有效遏制二噁英的产生，但是实际运行中，由于废气浓度波动，因此很难精准、稳定地控制，且前期投入巨大。
[0008]综上所述，如何提供一种二氯甲烷气体回收系统，既能够避免活性炭直接吸附法只能处理低浓度废气的问题，又能够避免水洗回收工艺回收二氯甲烷品质不稳定的问题，还能够避免直接冷凝法浪费大量能耗、费用高的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是提供一种二氯甲烷气体回收系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够回收各种浓度废气中的二氯甲烷气体，达到二氯甲烷接近零排放，并且能耗低、回收的二氯甲烷品质稳定。
[0010]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0011]本技术提供一种二氯甲烷气体回收系统，包括冷凝机构和吸附机构，所述冷
凝机构的进气口用于通入含有二氯甲烷气体的废气，所述冷凝机构能够对所述废气进行加压和降温，使所述二氯甲烷气体冷凝为二氯甲烷液体，所述冷凝机构的出气口与所述吸附机构的进气口连接，所述吸附机构能够吸附所述二氯甲烷气体，所述吸附机构的出气口用于排出所述废气。
[0012]优选的，所述冷凝机构包括进气管路、第一储罐和第一出气管路；所述进气管路与所述第一储罐的进气口连接，所述进气管路上依次设置有吸气泵和第一冷凝器，所述吸气泵用于将所述废气吸入所述第一储罐中，且对所述废气进行加压，所述第一冷凝器用于对所述废气进行降温；所述第一出气管路与所述第一储罐的出气口连接，所述第一出气管路上设置有第二冷凝器，所述第二冷凝器用于对所述废气进行降温，所述第一出气管路的出气口与所述吸附机构的进气口连接。
[0013]优选的，所述吸附机构为树脂吸附单元。
[0014]优选的，所述二氯甲烷气体回收系统还包括储存机构，所述储存机构的进料口与所述第一储罐的出液口连接，所述储存机构能够对所述二氯甲烷液体进行储存，所述储存机构的出料口用于排出所述二氯甲烷液体。
[0015]优选的，所述储存机构包括进液管路、第二储罐、出液管路和第二出气管路，所述进液管路的一端与所述第一储罐的出液口连接，所述进液管路的另一端与所述第二储罐的进液口连接，所述出液管路与所述第二储罐的出液口连接，所述第二出气管路的一端与所述第二储罐的出气口连接，所述第二出气管路的另一端与所述第一出气管路连接；所述第二出气管路上设置有第三冷凝器，所述第三冷凝器用于对所述第二储罐中挥发出来的所述二氯甲烷气体进行降温冷凝。
[0016]优选的，所述第一出气管路和所述进液管路上均设置有减压阀，所述减压阀用于稳定所述二氯甲烷气体回收系统的压力。
[0017]优选的，所述进液管路上设置有进液泵和进液阀门，所述进液泵设置在所述进液管路的减压阀与所述第二储罐之间，所述进液阀门设置在所述进液泵与所述第二储罐之间；所述出液管路上设置有出液泵。
[0018]优选的，所述进气管路的进气口设置有集气罩，所述集气罩用于收集所述废气。
[0019]优选的，所述树脂吸附单元包括进气总管、第一树脂吸附柱、第二树脂吸附柱、第三树脂吸附柱和出气总管；所述第一树脂吸附柱通过第一进气支管与所述进气总管连接，通过第一出气支管与所述出气总管连接；所述第二树脂吸附柱通过第二进气支管与所述进气总管连接，通过第二出气支管与所述出气总管连接；所述第三树脂吸附柱通过第三进气支管与所述进气总管连接，通过第三出气支管与所述出气总管连接；所述第一进气支管和所述第二进气支管之间设置有第一连通管，所述第一出气支管和所述第二出气支管之间设置有第二连通管，所述第一连通管和所述第二连通管之间设置有第三连通管；所述第二进气支管和所述第三进气支管之间设置有第四连通管，所述第二出气支管和所述第三出气支管之间设置有第五连通管，所述第四连通管和所述第五连通管之间设置有第六连通管；
[0020]所述第一进气支管、所述第一出气支管、所述第二进气支管、所述第二出气支管、所述第三进气支管、所述第三出气支管、所述第一连通管、所述第二连通管、所述第三连通管、所述第四连通管、所述第五连通管和所述第六连通管上均设置有阀门。
[0021]优选的，所述进气管路上设置有单向阀，所述单向阀设置在所述吸气泵与所述第
一冷凝器之间。
[0022]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0023]本技术提供的二氯甲烷气体回收系统，包括冷凝机构和吸附机构，将含有二氯甲烷气体的废气先通入冷凝机构中，通过冷凝机构对废气进行加压和降温，加压改变了二氯甲烷的沸点，降低了二氯甲烷的回收温度，使废气中绝大部分的二氯甲烷气体冷凝为二氯甲烷液体，再将经过冷凝机构的废气通入吸附机构中，通过吸附机构吸附剩余的微量二氯甲烷气体之后，废气从吸附机构排出，达到了二氯甲烷接近零排放；本技术通过将加压冷凝法和吸附法相结合，适用于回收各种浓度废气中的二氯甲烷气体，并且能耗低、回收的二氯甲烷品质稳定。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术提供的二氯甲烷气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氯甲烷气体回收系统，其特征在于：包括冷凝机构和吸附机构，所述冷凝机构的进气口用于通入含有二氯甲烷气体的废气，所述冷凝机构能够对所述废气进行加压和降温，使所述二氯甲烷气体冷凝为二氯甲烷液体，所述冷凝机构的出气口与所述吸附机构的进气口连接，所述吸附机构能够吸附所述二氯甲烷气体，所述吸附机构的出气口用于排出所述废气。2.根据权利要求1所述的二氯甲烷气体回收系统，其特征在于：所述冷凝机构包括进气管路、第一储罐和第一出气管路；所述进气管路与所述第一储罐的进气口连接，所述进气管路上依次设置有吸气泵和第一冷凝器，所述吸气泵用于将所述废气吸入所述第一储罐中，且对所述废气进行加压，所述第一冷凝器用于对所述废气进行降温；所述第一出气管路与所述第一储罐的出气口连接，所述第一出气管路上设置有第二冷凝器，所述第二冷凝器用于对所述废气进行降温，所述第一出气管路的出气口与所述吸附机构的进气口连接。3.根据权利要求2所述的二氯甲烷气体回收系统，其特征在于：所述吸附机构为树脂吸附单元。4.根据权利要求2所述的二氯甲烷气体回收系统，其特征在于：所述二氯甲烷气体回收系统还包括储存机构，所述储存机构的进料口与所述第一储罐的出液口连接，所述储存机构能够对所述二氯甲烷液体进行储存，所述储存机构的出料口用于排出所述二氯甲烷液体。5.根据权利要求4所述的二氯甲烷气体回收系统，其特征在于：所述储存机构包括进液管路、第二储罐、出液管路和第二出气管路，所述进液管路的一端与所述第一储罐的出液口连接，所述进液管路的另一端与所述第二储罐的进液口连接，所述出液管路与所述第二储罐的出液口连接，所述第二出气管路的一端与所述第二储罐的出气口连接，所述第二出气管路的另一端与所述第一出气管路连接；所述第二出气管路上设置有第三冷凝器，所述第三冷凝器用于对所述第二储罐中挥发出来的所述二氯甲烷气体进行降温冷凝。6.根据权利要求5所述的二氯甲烷气体回收系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云堂，朱玉梅，邵帅，郭少康，王晶晓，于玉秀，
申请(专利权)人：河北海力恒远新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：