本实用新型专利技术涉及一种具有废料收集功能的后桥生产加工用冲压装置，尤其涉及一种后桥生产加工用冲压装置，包括冲压装置、上模冲压件和下模承压件，所述冲压装置的上表面安装有下模承压件，通过冲压成品通过下模承压件上表面的冲压孔落入传输带表面，步进电机b带动传输带向右移动，进而使冲压成品落入成品箱内，通过废料清扫组件清扫后，冲压产生的废料掉落在传输带表面，步进电机b反转带动传输带向左移动，废料进入废料箱内，进而对冲压成品和废料进行分别出料，无需人工操控落料，避免操作误差，解决了现有装置操作人员在长期操作过程中易疲劳，易导致操作出现误差的问题。易导致操作出现误差的问题。易导致操作出现误差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种后桥生产加工用冲压装置
[0001]本技术涉及一种后桥生产加工用冲压装置，具体涉及一种具有废料收集功能的后桥生产加工用冲压装置。
技术介绍
[0002]汽车后桥就是指汽车后面那根桥，如果是前桥驱动的车辆，那么后桥就仅仅是随动桥而已，只起到承载的作用。一般在后桥前面还配有一个分动器，汽车后桥在生产的过程中需要进行冲压处理，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
[0003]在冲压落料的过程中，常需要操作人员周转完成整个环节，操作人员在长期操作过程中易疲劳，导致操作出现误差，且冲压废料无法及时清扫。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种后桥生产加工用冲压装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种后桥生产加工用冲压装置，包括冲压装置、上模冲压件和下模承压件，所述冲压装置的上表面安装有下模承压件，所述冲压装置的下表面安装有上模冲压件，所述上模冲压件的正面与移动架的背面固接，所述移动架的内部设置有废料清扫组件，所述下模承压件内壁的正面和背面分别与传输架的正面和背面固接，所述传输架的内部设置有出料组件。
[0006]优选的，所述废料清扫组件包括与移动架内壁右侧面转动连接的螺杆b，所述螺杆b的左端与螺杆a的右端固接，所述螺杆a的左端穿过移动架内壁左侧面卡接的轴承与步进电机a的输出轴固接，所述步进电机a安装在移动架的右侧面，所述螺杆a和螺杆b的外表面均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正面与防静电毛刷的背面可拆卸连接。
[0007]优选的，所述螺杆a的螺纹方向与螺杆b的螺纹方向相反。
[0008]优选的，所述下模承压件上表面的左右两侧分别开设有两个放置槽，所述放置槽的位置与防静电毛刷的位置相对应。
[0009]优选的，所述出料组件包括与传输架内壁正面和背面右侧转动连接的从动辊，所述从动辊的外表面通过传输带与主动辊的外表面传动连接，所述主动辊正面的一端穿过传输架内壁正面左侧卡接的轴承与步进电机b的输出轴固接，所述步进电机b安装在传输架的正面，所述主动辊背面的一端与传输架内壁的背面转动连接。
[0010]优选的，所述冲压装置的左右两侧面分别与废料箱和成品箱相对的一面可拆卸连接，所述废料箱和成品箱的位置分别与传输带的左右两侧相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过冲压成品通过下模承压件上表面的冲压孔落入传输带表面，步进电机b带动传输带向右移动，进而使冲压成品落入成品箱内，通过废料清扫组件清扫后，
冲压产生的废料掉落在传输带表面，步进电机b反转带动传输带向左移动，废料进入废料箱内，进而对冲压成品和废料进行分别出料，无需人工操控落料，避免操作误差，解决了现有装置操作人员在长期操作过程中易疲劳，易导致操作出现误差的问题。
[0013]本技术，通过步进电机a带动螺杆a和螺杆b旋转，螺杆a和螺杆b旋转带动两个螺纹套相互靠近，两个螺纹套相互靠近带动两个防静电毛刷相互靠近，步进电机a反转，带动两个防静电毛刷相互远离，如此循环，通过防静电毛刷对下模承压件上表面冲压时产生的废料进行清扫。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中废料清扫组件的立体结构示意图；
[0018]图中：1、冲压装置；2、上模冲压件；3、下模承压件；4、移动架；
[0019]废料清扫组件：51、步进电机a；52、螺杆a；53、螺杆b；54、螺纹套；55、防静电毛刷；6、传输架；
[0020]出料组件：71、步进电机b；72、主动辊；73、从动辊；74、传输带；
[0021]8、废料箱；9、成品箱；10、放置槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种后桥生产加工用冲压装置，包括冲压装置1、上模冲压件2和下模承压件3，所述冲压装置1的上表面安装有下模承压件3，所述冲压装置1的下表面安装有上模冲压件2，所述上模冲压件2的正面与移动架4的背面固接，所述移动架4的内部设置有废料清扫组件，所述下模承压件3内壁的正面和背面分别与传输架6的正面和背面固接，所述传输架6的内部设置有出料组件。
[0025]具体的，通过设置所述废料清扫组件包括与移动架4内壁右侧面转动连接的螺杆b53，所述螺杆b53的左端与螺杆a52的右端固接，所述螺杆a52的左端穿过移动架4内壁左侧面卡接的轴承与步进电机a51的输出轴固接，所述步进电机a51安装在移动架4的右侧面，所述螺杆a52和螺杆b53的外表面均螺纹连接有螺纹套54，所述螺纹套54的正面与防静电毛刷55的背面可拆卸连接；
[0026]具体的，通过设置所述螺杆a52的螺纹方向与螺杆b53的螺纹方向相反；
[0027]步进电机a51带动螺杆a52和螺杆b53旋转，螺杆a52和螺杆b53旋转带动两个螺纹套54相互靠近，两个螺纹套54相互靠近带动两个防静电毛刷55相互靠近，步进电机a51反
转，带动两个防静电毛刷55相互远离，如此循环，通过防静电毛刷55对下模承压件3上表面冲压时产生的废料进行清扫。
[0028]具体的，通过设置所述下模承压件3上表面的左右两侧分别开设有两个放置槽10，所述放置槽10的位置与防静电毛刷55的位置相对应；
[0029]步进电机b71反转带动两个防静电毛刷55恢复原位，在冲压装置1的气缸带动上模冲压件2进行冲压时，两个防静电毛刷55分别进入两个放置槽10内，使得两个防静电毛刷55不会影响工件的正常冲压。
[0030]具体的，通过设置所述出料组件包括与传输架6内壁正面和背面右侧转动连接的从动辊73，所述从动辊73的外表面通过传输带74与主动辊72的外表面传动连接，所述主动辊72正面的一端穿过传输架6内壁正面左侧卡接的轴承与步进电机b71的输出轴固接，所述步进电机b71安装在传输架6的正面，所述主动辊72背面的一端与传输架6内壁的背面转动连接；
[0031]冲压成品通过下模承压件3上表面的冲压孔落入传输带74表面，步进电机b71带动传输带74向右移动，进而使冲压成品落入成品箱9内，在清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种后桥生产加工用冲压装置，包括冲压装置(1)、上模冲压件(2)和下模承压件(3)，其特征在于：所述冲压装置(1)下模承压件(3)的上表面固接有下模承压件(3)，所述冲压装置(1)的下表面安装有上模冲压件(2)，所述上模冲压件(2)的正面与移动架(4)的背面固接，所述移动架(4)的内部设置有废料清扫组件，所述下模承压件(3)内壁的正面和背面分别与传输架(6)的正面和背面固接，所述传输架(6)的内部设置有出料组件。2.根据权利要求1所述的一种后桥生产加工用冲压装置，其特征在于：所述废料清扫组件包括与移动架(4)内壁右侧面转动连接的螺杆b(53)，所述螺杆b(53)的左端与螺杆a(52)的右端固接，所述螺杆a(52)的左端穿过移动架(4)内壁左侧面卡接的轴承与步进电机a(51)的输出轴固接，所述步进电机a(51)安装在移动架(4)的右侧面，所述螺杆a(52)和螺杆b(53)的外表面均螺纹连接有螺纹套(54)，所述螺纹套(54)的正面与防静电毛刷(55)的背面可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种后桥生产加工用冲压...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，卿鹏，万红萍，刘芬芬，熊倩，
申请(专利权)人：武汉博源通新能源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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