键盘按键转印用检测装置制造方法及图纸

技术编号:38171798 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-19 12:35
本实用新型专利技术公开一种键盘按键转印用检测装置,其包括机架、水平移动机构、定位机构和图像检测机构,所述机架上设有工作台,所述水平移动机构安装于所述工作台上,所述水平移动机构的输出端具有可移动的滑移台,所述滑移台上开设有用于定位键盘的定位浅槽,所述定位机构包括安装于所述滑移台上的第一斜向定位组件和第二斜向定位组件,所述第一斜向定位组件通过夹紧键盘其中一组相对角以定位,所述第二斜向定位组件通过夹紧键盘另一组相对角以定位,所述图像检测机构安装于所述机架且位于所述滑移台的上方,以检测键盘的转印情况。本实用新型专利技术的键盘按键转印用检测装置能减少遮挡以提高检测准确性。提高检测准确性。提高检测准确性。

【技术实现步骤摘要】
键盘按键转印用检测装置


[0001]本技术涉及键盘加工
,尤其涉及一种键盘按键转印用检测装置。

技术介绍

[0002]键盘上的图案以及字符都是通过转印的方式进行印刷,转印时,通常是将转印膜贴覆盖于待加工物体表面,转印膜上的图案转印至被贴覆的物体表面,转印后一般都需要通过图像检测装置检测其转印的情况并以此判断其合格。
[0003]现有的图像检测装置可参见中国专利CN218066983U,其定位是通过两侧的挤压板实现其定位,由于现有的键盘很多采用立体转印,这样子就可能对侧面的转印情况进行遮挡,无法准确判断其转印的准确度,故无法满足现有的生产需求。
[0004]为解决上述问题,有必要提供一种键盘按键转印用检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种减少遮挡以提高检测准确性的键盘按键转印用检测装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供的键盘按键转印用检测装置包括机架、水平移动机构、定位机构和图像检测机构,所述机架上设有工作台,所述水平移动机构安装于所述工作台上,所述水平移动机构的输出端具有可移动的滑移台,所述滑移台上开设有用于定位键盘的定位浅槽,所述定位机构包括安装于所述滑移台上的第一斜向定位组件和第二斜向定位组件,所述第一斜向定位组件通过夹紧键盘其中一组相对角以定位,所述第二斜向定位组件通过夹紧键盘另一组相对角以定位,所述图像检测机构安装于所述机架且位于所述滑移台的上方,以检测键盘的转印情况。
[0007]较佳地,所述第一斜向定位组件包括第一推动气缸、第二推动气缸、第一推动块和第二推动块,所述第一推动块与所述第二推动块呈相对地设置,所述第一推动气缸与所述第二推动气缸安装于所述滑移台上,所述第一推动块安装于所述第一推动气缸的输出端并在所述第一推动气缸的驱动下移动,以夹紧键盘或松开,所述第二推动块安装于所述第二推动气缸的输出端并在所述第二推动气缸的驱动下移动,以夹紧键盘或松开。
[0008]具体地,所述第一推动块与所述第二推动块均具有直角定位槽。
[0009]较佳地,所述第二斜向定位组件包括第三推动气缸、第四推动气缸、第三推动块和第四推动块,所述第三推动块与所述第四推动块呈相对地设置,所述第三推动气缸与所述第四推动气缸安装于所述滑移台上,所述第三推动块安装于所述第三推动气缸的输出端并在所述第三推动气缸的驱动下移动,以夹紧键盘或松开,所述第四推动块安装于所述第四推动气缸的输出端并在所述第四推动气缸的驱动下移动,以夹紧键盘或松开。
[0010]具体地,所述第三推动块与所述第四推动块均具有直角定位槽。
[0011]较佳地,所述水平移动机构还包括水平移动驱动装置,所述水平移动驱动装置安装于所述工作台,所述滑移台安装于所述水平移动驱动装置的输出端,所述滑移台在所述
水平移动驱动装置的驱动下移动。
[0012]较佳地,所述的键盘按键转印用检测装置还包括滑移导向组件,所述滑移导向组件包括滑轨和滑块,所述滑轨安装于所述工作台,所述滑块安装于所述滑移台的底部,所述滑块滑设于所述滑轨。
[0013]较佳地,所述图像检测机构包括安装架、升降驱动装置和图像检测装置,所述安装架安装于所述机架,所述升降驱动装置安装于所述安装架,所述图像检测装置安装于所述升降驱动装置的输出端,所述图像检测装置在所述升降驱动装置的驱动下升降。
[0014]具体地,所述图像检测机构还包括手动整体调节组件和升降块,所述升降块通过所述手动整体调节组件可升降地安装于所述安装架,所述升降驱动装置与所述升降块连接,借由所述手动整体调节组件手动调节所述升降块的高度。
[0015]具体地,所述手动整体调节组件为手摇升降驱动装置。
[0016]与现有技术相比,本技术的键盘按键转印用检测装置设置有定位机构,首先,滑移台上开设有用于定位键盘的定位浅槽,当键盘放置于定位浅槽中时可以对键盘进行初步定位,定位机构包括安装于滑移台上的第一斜向定位组件和第二斜向定位组件,第一斜向定位组件通过夹紧键盘其中一组相对角以定位,从而实现对键盘的定位,第二斜向定位组件通过夹紧键盘另一组相对角以定位,从而实现对键盘的定位,图像检测机构安装于机架且图像检测机构位于滑移台的上方,以检测键盘的转印情况,由于设置了第一斜向定位组件和第二斜向定位组件,第一斜向定位组件和第二斜向定位组件能够呈交替地夹紧键盘以定位,举例而言,当第一斜向定位组件夹紧时第二斜向定位组件松开,图像检测机构获取第一组图像,当第二斜向定位组件夹紧时第一斜向定位组件松开,图像检测机构获取第二组图像,通过比对,图像检测机构就可以获取完整的键盘图像以判断键盘的转印情况,这样就可以避免遮挡以提高检测的合格率。
附图说明
[0017]图1是本技术的键盘按键转印用检测装置的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术的键盘按键转印用检测装置的另一角度立体结构示意图。
[0019]图3是本技术的键盘按键转印用检测装置的另一角度立体结构示意图。
[0020]图4是本技术的键盘按键转印用检测装置的在正视方向上的平面图。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图4,展示了本技术的键盘按键转印用检测装置100包括机架1、水平移动机构2、定位机构3和图像检测机构4,机架1上设有工作台11,工作台11为水平工作台11,水平移动机构2安装于工作台11上,水平移动机构2的输出端具有可移动的滑移台21,滑移台21沿工作台11的前后方向移动(前后方向如图1中箭头A所指方向),滑移台21上开设有用于定位键盘的定位浅槽22,定位浅槽22的外轮廓与键盘的外轮廓相对应,当键盘放置于定位浅槽22中时可以对键盘进行初步定位,定位机构3包括安装于滑移台21上的第一斜向定位组件31和第二斜向定位组件32,第一斜向定位组件31通过夹紧键盘其中一组相对角以定位,从而实现对键盘的定位,第二斜向定位组件32通过夹紧键盘另一组相对角以定位,从而实现对键盘的定位,举例而言,沿键盘顺时针的四个直角定义为第一角、第二角、第三
角和第四角,第一斜向定位组件31用于夹紧键盘的第一角和第三角,第二斜向定位组件32用于夹紧键盘的第二角和第四角,图像检测机构4安装于机架1且图像检测机构4位于滑移台21的上方,以检测键盘的转印情况,图像检测机构4可以为CCD图像检测装置,但不限于此。由于设置了第一斜向定位组件31和第二斜向定位组件32,第一斜向定位组件31和第二斜向定位组件32能够呈交替地夹紧键盘以定位,举例而言,当第一斜向定位组件31夹紧时第二斜向定位组件32处于松开状态,图像检测机构4获取第一组图像,当第二斜向定位组件32夹紧时第一斜向定位组件31处于松开状态,图像检测机构4获取第二组图像,通过交替工作获取至少两组图像,通过后台比对和分析,图像检测机构4就可以获取完整的键盘图像以判断键盘的转印情况,这样就可以避免遮挡以提高检测的合格率。更为具体地,如下:
[0022]请参阅图3,第一斜向定位组件3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘按键转印用检测装置,其特征在于,包括机架、水平移动机构、定位机构和图像检测机构,所述机架上设有工作台,所述水平移动机构安装于所述工作台上,所述水平移动机构的输出端具有可移动的滑移台,所述滑移台上开设有用于定位键盘的定位浅槽,所述定位机构包括安装于所述滑移台上的第一斜向定位组件和第二斜向定位组件,所述第一斜向定位组件通过夹紧键盘其中一组相对角以定位,所述第二斜向定位组件通过夹紧键盘另一组相对角以定位,所述图像检测机构安装于所述机架且位于所述滑移台的上方,以检测键盘的转印情况。2.如权利要求1所述的键盘按键转印用检测装置,其特征在于,所述第一斜向定位组件包括第一推动气缸、第二推动气缸、第一推动块和第二推动块,所述第一推动块与所述第二推动块呈相对地设置,所述第一推动气缸与所述第二推动气缸安装于所述滑移台上,所述第一推动块安装于所述第一推动气缸的输出端并在所述第一推动气缸的驱动下移动,以夹紧键盘或松开,所述第二推动块安装于所述第二推动气缸的输出端并在所述第二推动气缸的驱动下移动,以夹紧键盘或松开。3.如权利要求2所述的键盘按键转印用检测装置,其特征在于,所述第一推动块与所述第二推动块均具有直角定位槽。4.如权利要求1所述的键盘按键转印用检测装置,其特征在于,所述第二斜向定位组件包括第三推动气缸、第四推动气缸、第三推动块和第四推动块,所述第三推动块与所述第四推动块呈相对地设置,所述第三推动气缸与所述第四推动气缸安装于所述滑移台上,所述第三推动块安装于所述第三推动气缸的输出端并在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李贵东
申请(专利权)人:东莞市腹灵竞技电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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