键盘的移动式除尘装置制造方法及图纸

技术编号:38641530 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-31 18:34
本实用新型专利技术公开一种键盘的移动式除尘装置,其包括机架、移动驱动机构和吸附机构,所述移动驱动机构安装于所述机架,所述移动驱动机构的输出端具有用于行走的第一轮组和第二轮组,所述第一轮组与所述第二轮组呈对称地设置于所述机架的两侧,借由所述第一轮组与所述第二轮组使得所述机架可移动地设于输送线上,所述吸附机构安装于所述机架,所述吸附机构用于吸尘。本实用新型专利技术的键盘的移动式除尘装置能够跟踪除尘且具有除尘效果优良的优点。跟踪除尘且具有除尘效果优良的优点。跟踪除尘且具有除尘效果优良的优点。

【技术实现步骤摘要】
键盘的移动式除尘装置


[0001]本技术涉及电脑键盘制造领域,尤其涉及一种键盘的移动式除尘装置。

技术介绍

[0002]在电脑键盘的生产流水线上,往往需要对键盘进行自动除尘,键盘一般都通过载具定位并通过传送带向前输送,现有的除尘装置一般都需要传送带将键盘停留在该工位进行除尘,不仅整体的生产效率低,而且传送带需要不断的启动和停止,维修成本高,针对现有的除尘装置可以参见中国专利CN105327898A,其公开了一种通过静电除尘装置,但是静电除尘装置的静电产生和附着具有不确定性,因此,在实际的生产中,其除尘效果不佳,故无法满足现有的生产需求。
[0003]为解决上述问题,有必要提供一种键盘的移动式除尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够跟踪除尘且除尘效果优良的键盘的移动式除尘装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供的键盘的移动式除尘装置包括机架、移动驱动机构和吸附机构,所述移动驱动机构安装于所述机架,所述移动驱动机构的输出端具有用于行走的第一轮组和第二轮组,所述第一轮组与所述第二轮组呈对称地设置于所述机架的两侧,借由所述第一轮组与所述第二轮组使得所述机架可移动地设于输送线上,所述吸附机构安装于所述机架,所述吸附机构用于吸尘。
[0006]较佳地,所述吸附机构包括顶面安装板、第一负压吸附装置和第二负压吸附装置,所述顶面安装板安装于所述机架的顶端面,所述第一负压吸附装置与所述第二负压吸附装置呈间隔开地安装于所述顶面安装板的底端面。
[0007]具体地,所述第一负压吸附装置的输出端具有第一吸附孔,所述第一吸附孔呈等间隔开地设置,所述第二负压吸附装置具有第二吸附孔,所述第二吸附孔呈等间隔开地设置。
[0008]较佳地,所述第一轮组包括第一旋转电机、第一主动轮、第一传动件和第一从动轮,所述第一旋转电机安装于所述机架,所述第一主动轮安装于所述第一旋转电机的输出端,所述第一主动轮在所述第一旋转电机的驱动下转动,所述第一从动轮可转动地安装于所述机架,所述第一传动件设于所述第一主动轮与所述第一从动轮之间,借由所述第一主动轮的转动带动所述第一从动轮的转动。
[0009]具体地,所述第一从动轮均设置有两个,两个所述第一从动轮通过所述第一传动件呈对称地安装于所述第一主动轮的两侧。
[0010]较佳地,所述第二轮组包括第二旋转电机、第二主动轮、第二传动件和第二从动轮,所述第二旋转电机安装于所述机架,所述第二主动轮安装于所述第二旋转电机的输出端,所述第二主动轮在所述第二旋转电机的驱动下转动,所述第二从动轮可转动地安装于
所述机架,所述第二传动件设于所述第二主动轮与所述第二从动轮之间,借由所述第二主动轮的转动带动所述第二从动轮的转动。
[0011]具体地,所述第二从动轮均设置有两个,两个所述第二从动轮通过所述第二传动件呈对称地安装于所述第二主动轮的两侧。
[0012]较佳地,所述的键盘的移动式除尘装置还包括位置传感器,所述位置传感器安装于所述机架并用于检测所述机架的位置。
[0013]较佳地,所述的键盘的移动式除尘装置还包括用于安装于输送线上的行走导轨,所述行走导轨包括第一导轨和第二导轨,所述第一导轨与所述第二导轨呈间隔开地设置,所述第一导轨上对应所述第一轮组开设有第一滚动槽,所述第二导轨上对应所述第二轮组开设有第二滚动槽。
[0014]较佳地,所述机架为框架结构。
[0015]与现有技术相比,本技术的键盘的移动式除尘装置通过将机架、移动驱动机构和吸附机构等结合在一起,移动驱动机构安装于机架,移动驱动机构的输出端具有用于行走的第一轮组和第二轮组,第一轮组与第二轮组呈对称地设置于机架的两侧,借由第一轮组与第二轮组使得机架可移动地设于输送线上,吸附机构安装于机架,吸附机构用于吸尘,可以理解的是,由于第一轮组与第二轮组均可移动,这样就可以带动吸附机构呈移动式地吸尘,移动式的设置使得吸附机构能够通过移动与输送线上移动的工件保持同步,从而实现跟踪除尘,因此工件无需停留即可实现除尘,与此同时,吸附式除尘的除尘效果更佳,能够确保清洁率,另外,由于机架与输送线之间不是固定连接,即可拆式连接,因此,本技术的键盘的移动式除尘装置只要将第一轮组与第二轮组之间的间距设置为与现有输送线的架体结构对应,即可加装移动式除尘装置,适用性强。
附图说明
[0016]图1是本技术的键盘的移动式除尘装置的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的键盘的移动式除尘装置在隐藏顶面安装板后的立体结构示意图。
[0018]图3是图1的键盘的移动式除尘装置的另一角度立体结构示意图。
[0019]图4是图2的键盘的移动式除尘装置的另一角度立体结构示意图。
[0020]图5是图2的键盘的移动式除尘装置的仰视图。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图5,展示了本技术的键盘的移动式除尘装置100包括机架1、移动驱动机构2和吸附机构3,机架1为矩形的框架结构,移动驱动机构2安装于机架1,移动驱动机构2的输出端具有用于行走的第一轮组21和第二轮组22,第一轮组21与第二轮组22呈对称地设置于机架1的两侧,这样能够使得机架1做更加顺畅的移动,借由第一轮组21与第二轮组22使得机架1可移动地设于输送线上,吸附机构3安装于机架1,吸附机构3用于吸尘,可以理解的是,由于第一轮组21与第二轮组22均可移动,这样就可以带动吸附机构3呈移动式地吸尘,移动式的设置使得吸附机构3能够通过移动与输送线上呈移动地工件保持同步,从而实现跟踪除尘,因此工件无需停留即可实现除尘,与此同时,吸附式除尘的除尘效果更
佳,能够确保清洁率,另外,由于机架1与输送线之间不是固定连接,一般来说,第一轮组21和第二轮组22直接承载于输送线上,即可拆式连接,因此,本技术的键盘的移动式除尘装置100只要将第一轮组21与第二轮组22之间的间距设置为与现有输送线的架体结构对应,即可直接将键盘的移动式除尘装置100加装在输送线上,适用性强。更为具体地,如下:
[0022]请参阅图1至图3,吸附机构3包括顶面安装板31、第一负压吸附装置32和第二负压吸附装置33,顶面安装板31安装于机架1的顶端面,第一负压吸附装置32与第二负压吸附装置33呈间隔开地安装于顶面安装板31的底端面。具体地,第一负压吸附装置32的输出端具有第一吸附孔321,第一吸附孔321呈等间隔开地设置,第二负压吸附装置33具有第二吸附孔331,第二吸附孔331呈等间隔开地设置。举例而言,第一负压吸附装置32和第二负压吸附装置33各包括负压产生箱体334、负压泵和导管,负压产生箱体安装于机架1,负压产生箱体的底部开设有第一吸附孔321或第二吸附孔331,负压泵与外界机架1连接,导管连接负压产生箱体的腔体和负压泵,借由负压泵使得腔体内处于负压状态,第一吸附孔321和第二吸附孔331产生吸附力。由于第一负压吸附装置32和第二负压吸附装置33为本领域技术人员所熟本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘的移动式除尘装置,其特征在于,包括机架、移动驱动机构和吸附机构,所述移动驱动机构安装于所述机架,所述移动驱动机构的输出端具有用于行走的第一轮组和第二轮组,所述第一轮组与所述第二轮组呈对称地设置于所述机架的两侧,借由所述第一轮组与所述第二轮组使得所述机架可移动地设于输送线上,所述吸附机构安装于所述机架,所述吸附机构用于吸尘。2.如权利要求1所述的键盘的移动式除尘装置,其特征在于,所述吸附机构包括顶面安装板、第一负压吸附装置和第二负压吸附装置,所述顶面安装板安装于所述机架的顶端面,所述第一负压吸附装置与所述第二负压吸附装置呈间隔开地安装于所述顶面安装板的底端面。3.如权利要求2所述的键盘的移动式除尘装置,其特征在于,所述第一负压吸附装置的输出端具有第一吸附孔,所述第一吸附孔呈等间隔开地设置,所述第二负压吸附装置具有第二吸附孔,所述第二吸附孔呈等间隔开地设置。4.如权利要求1所述的键盘的移动式除尘装置,其特征在于,所述第一轮组包括第一旋转电机、第一主动轮、第一传动件和第一从动轮,所述第一旋转电机安装于所述机架,所述第一主动轮安装于所述第一旋转电机的输出端,所述第一主动轮在所述第一旋转电机的驱动下转动,所述第一从动轮可转动地安装于所述机架,所述第一传动件设于所述第一主动轮与所述第一从动轮之间,借由所述第一主动轮的转动带动所述第一从动轮的转动。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李贵东
申请(专利权)人:东莞市腹灵竞技电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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