用于特征检测的穹顶光源制造技术

本发明专利技术提供一种特征检测光源系统，包括外罩，在其第一端具有安装结构，并在其第二端和第一端定义了外部边缘。所述外罩包括第一端和第二端之间的内表面。内表面上有多个凸起表面。多个光源耦合到外罩内表面的多个凸起表面上，为光源提供电源的电源线在外罩的凸起表面之间布线。外罩的外部边缘可以设置一个切口，检测对象或其一部分可以经过该切口对应位置。检测对象或其一部分可以经过该切口对应位置。检测对象或其一部分可以经过该切口对应位置。

【技术实现步骤摘要】
用于特征检测的穹顶光源


[0001]本专利技术的一些实施例涉及检测系统及所需光源领域。

技术介绍

[0002]在工业生产中，图像识别可检测产品(如金属铸件等)的表面特征。然而，在捕捉图像时，对于具有特定表面、特定特征的产品，或在特定环境中进行检测时，某一特定光源往往不是成像的理想选择。例如，当材料具备反射、透明或黑色、不透明特性时，就会影响采集图像的质量。在其他实施例中，某种特定的光源可能不适合同时为多种特征采像，这些特征既包括实际的产品特征，如点、线、圆等，也包括产品的制造缺陷或其他非计划特征，如划痕或污垢。在另一个实施例中，某种特定的光源在不同的环境中(如实验室或生产线)，可能无法采集质量达标的图像。采像的光源质量直接影响到检测产品表面特征的能力，光源质量差可能降低此类特征的识别准确性。
[0003]如上所述，制造业在选择用于工业产品采像的光源时，面临许多障碍。对于不同的表面材料，如具有反射性、透明或黑色表面的材料，为了获得高质量的采像，一般需要由光源发出各种波长和光照模式的光。此外，传统的单一光源不能为多种类型特征或不同类型特征的采像提供足够的照明，这些特征包括产品特征、划痕、污垢，以及位置、大小或形状随机的特征。这类采像通常需要具有特定入射角和发光模式的定制光源。最后，传统光源已经不足以为各种环境下的图像采集提供足够的照明，因为不同的环境(如实验室和生产线)，通常环境光条件不同，生产的产品也由不同材料制成。因此，为了确保采像的质量足够检测特征，需要手动调试光源、相机、产品之间的距离和几何位置，以采集高质量的图像。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，在某些实施例中，本专利技术使用了可定制的光源配置，可以使用单载光源模块调整光源发出的光的入射角、模式、波长。这样，光源模块可以充分照亮产品，以便在多种条件下进行高质量的采像，这些条件包括多种表面材料、多种特征类型、多种环境。
[0005]在一些实施例中，提供了一种特征检测光源系统，系统包括一个外罩，在其第一端有一个安装结构，并在其第二端定义了一条外部边缘。该外罩包括第一端和第二端之间的内表面，多个光源与外罩的内表面相耦合。外罩的外部边缘可以设置一个切口，检测对象或者其一部分可经过该切口对应位置。该光源可以包括至少十个可单独控制的光源。
[0006]通过柔性基板，多个光源可与外罩耦合，每个基板包括多于一个光源。在某些实施例中，柔性基板可以安装在外罩内表面的凸起表面上。每个柔性基板可配置一个连接器，将光源连接至电源。该系统还可配置电源线，用于将连接器连接到电源，这些电源线在凸起表面之间的柔性基板后面布线。
[0007]在某些实施例中，所述系统包括一个与外罩相耦合的内罩，该内罩有多个与光源位置相对应的孔洞。还可以将一个固定漫射罩与外罩相耦合，并通过固定漫射罩将一个可拆卸漫射罩与外罩相耦合。
[0008]在一些实施例中，特征检测光源系统包括一个外罩，其第一端有一个安装结构，并在其第二端定义了一条外部边缘。该外罩包括第一端和第二端之间的内表面，内表面上有凸起表面。多个光源耦合到外罩内表面的凸起表面，电源线为多个光源提供电源，电源线在外罩的凸起表面之间布线。
[0009]多个光源可通过柔性基板与凸起表面耦合，电源线在柔性基板下的外罩凸起表面之间布线。在一些实施例中。该光源可以包括至少十个可单独控制的光源。
[0010]外罩的外部边缘的形状可大致呈矩形，有四个角区域，多个光源可以在安装结构和外部边缘之间排列成多个环形，每个角区域均额外设有一个光源。
[0011]该系统可包含一个与外罩耦合的内罩，该内罩有与多个光源的位置相对应的孔洞。
[0012]该系统还包括一个固定漫射罩与外罩相耦合，可通过固定漫射罩将一个可拆卸漫射罩与外罩相耦合。
[0013]外罩的外部边缘可以设置一个切口，检测对象或者其一部分可经过该切口对应位置。
[0014]本领域的技术人员可以从下述附图、描述中，轻松理解其他技术特征。
附图说明
[0015]下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案及其有益效果显而易见。
[0016]图1根据一些实施例，示出了一种检测系统框图。
[0017]图2根据一些实施例，示出了图1检测系统穹顶光源的透视图。
[0018]图3根据一些实施例，示出了图2穹顶光源底面的透视图，展示了包括光源在内的印刷电路板(PCB)的位置。
[0019]图4根据一些实施例，示出了图2穹顶光源底面的透视图，展示了电源线的布线。
[0020]图5根据一些实施例，示出了图2穹顶光源底面的透视图，包括一个内罩。
[0021]图6根据一些实施例，示出了图2穹顶光源底面的透视图，包括一个固定漫射罩。
[0022]图7根据一些实施例，示出了图2穹顶光源底面的透视图，包括一个可拆卸漫射罩。
[0023]图8根据一些实施例，示出了图2穹顶光源底面的透视图，展示了PCB以及光源位置。
[0024]图9根据一些实施例，示出了图2穹顶光源的光源布局。
[0025]图10和图11根据一些实施例，示出了另一种形状穹顶光源的透视图。
[0026]图11根据一些实施例，示出了图10穹顶光源1002其外罩1004的下视图。
[0027]图12根据一些实施例，示出了多个图10穹顶光源排成一列的平面视图。
[0028]图13根据一些实施例，示出了一个穹顶光源的透视图。
[0029]图14根据一些实施例，示出了图13穹顶光源部分拆卸后的透视图。
[0030]图15根据一些实施例，示出了图13穹顶光源的壳体透视图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]图1根据一些实施例，示出了检测系统100的框图。检测系统100包括一个穹顶光源102、一台相机108、一个控制器106、一台工业计算机112和一台工厂计算机116。工厂计算机116通过工厂的有线或无线网络124与控制器106和计算机112通信。
[0033]开启中的穹顶光源102照亮了目标对象104(如金属铸件或其他产品)。穹顶光源102包含一个安装有若干光源的壳体，该壳体有待下文详细描述。在某些实施例中，光源包括多个LED或显示屏，这些可灵活排列，照亮目标对象104。光源由控制器106通过电源线110选择性激活。“光源”定义为一个照明单元，可由控制器106单独控制以照亮目标对象104。因此，单个光源可包括单颗LED或若干颗一组可控制的LED。光源还可包括光产生单元的子集，如柔性显示屏中的一组或一块像素。穹顶光源102最好包括至少10个布置在穹顶光源102内的可单独控制的光源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特征检测光源系统，其特征在于，包括：外罩，在其第一端具有安装结构，并在其第二端和第一端定义了外部边缘，所述外罩包括第一端和第二端之间的内表面；多个光源耦合到所述外罩的内表面，其中，所述外罩的外部边缘有一个切口，检测对象或其一部分可以经过该切口对应位置。2.如权利要求1所述的特征检测光源系统，其特征在于：所述的光源包括至少十个可单独控制的光源。3.如权利要求1所述的特征检测光源系统，其特征在于：多个光源通过柔性基板与所述外罩耦合，每块基板包括一个以上的光源。4.如权利要求2所述的特征检测光源系统，其特征在于：柔性基板安装在所述外罩内表面的凸起表面上。5.如权利要求4所述的特征检测光源系统，其特征在于：所述的每块柔性基板包括一个连接器，用于光源与电源的电性连接。6.如权利要求5所述的特征检测光源系统，还包括用于连接连接器和电源的电源线，所述电源线在凸起表面之间的柔性基板后面布线。7.如权利要求1所述的特征检测光源系统，还包括一个与所述的外罩相连的内罩，所述的内罩有与多个光源的位置相对应的孔洞。8.如权利要求7所述的特征检测光源系统，还包括一个耦合到外罩的固定漫射罩。9.如权利要求8所述的特征检测光源系统，还包括一个耦合到外罩的可拆卸漫射罩。10.如权利要求1所述的特征检测光源系统，还包括一个耦合到外罩的固定漫射罩。11.如权利要求10所述的特征检测光源系统，还包括一个耦合到外罩的可拆卸漫射罩。12.如权利要求1所述的特征检测光源系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博赟，保罗李尔布莱尔，罗曼巴拉克，朱彥嘉，
申请(专利权)人：优尼特克斯公司，
类型：发明
国别省市：