电动阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动阀，包括：阀座和阀针，阀针安装在阀座内；阀芯，安装在阀座的一端，阀芯形成阀口；驱动组件，驱动组件驱动阀针轴向移动以开闭阀口；其中，阀芯的材料硬度小于阀针的材料硬度，阀芯靠近阀针的端部设置有安装接触面和避让面，安装接触面与避让面之间形成台阶结构，阀芯的内壁面或避让面形成密封面，密封面与阀针的外壁面接触以形成软密封结构。通过本实用新型专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的电动阀的密封性能较差的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
电动阀


[0001]本技术涉及电动阀
，具体而言，涉及一种电动阀。

技术介绍

[0002]目前，现有技术中的电动阀包括阀座、阀芯和阀针，阀针设置在阀座内，阀芯的至少部分插设在阀座内，阀针和阀芯均由金属材料制成。
[0003]然而，在实际使用过程中，阀芯和阀针之间容易发生泄漏，从而导致电动阀的密封性能较差的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种电动阀，以解决现有技术中的电动阀的密封性能较差的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种电动阀，包括：阀座和阀针，阀针安装在阀座内；阀芯，安装在阀座的一端，阀芯形成阀口；驱动组件，驱动组件驱动阀针轴向移动以开闭阀口；其中，阀芯的材料硬度小于阀针的材料硬度，阀芯靠近阀针的端部设置有安装接触面和避让面，安装接触面与避让面之间形成台阶结构，阀芯的内壁面或避让面形成密封面，密封面与阀针的外壁面接触以形成软密封结构。
[0006]进一步地，安装接触面凸出于避让面设置以形成台阶结构。
[0007]进一步地，阀针靠近阀芯的端部设置有密封接触部，密封接触部与密封面接触以形成软密封结构，密封接触部为弧形结构。
[0008]进一步地，密封接触部位于阀针的端部和阀针的外侧壁之间的连接处，密封接触部为圆弧过渡结构。
[0009]进一步地，阀芯由非金属材料制成，阀座与安装接触面抵接以固定阀芯。
[0010]进一步地，阀座具有沿轴向相对设置的第一安装口和第二安装口以及径向贯通阀座的连通通道，第一安装口位于第二安装口的上方，连通通道设置于阀座的侧壁并位于第一安装口与第二安装口之间，第二安装口的截面面积大于第一安装口的截面面积，第二安装口的外形与阀芯的外形相适配，以使阀芯安装在第二安装口处。
[0011]进一步地，阀芯的内壁面为锥形面，阀芯的内壁面形成密封面，阀芯具有相对设置的第一端和第二端，第一端位于第二端的上方，沿第一端至第二端的延伸方向上，密封面的流通面积逐渐减小。
[0012]进一步地，阀针内设有平衡通道以平衡阀针两端压力，阀针和阀座之间设置有第一密封件。
[0013]进一步地，电动阀还包括：弹簧套和弹簧，弹簧套的一端套设在阀针的端部，弹簧安装在弹簧套内；螺杆，设置在弹簧套的另一端；轴承，套设在螺杆上，轴承位于螺杆和弹簧套之间。
[0014]进一步地，电动阀还包括：阀芯套，阀芯套的至少部分安装在第二安装口内，阀芯
套位于阀芯远离阀针的一端；阀芯套包括：主体部，主体部的至少部分插设在第二安装口内，主体部的端部抵接在阀芯的端部；定位部，凸出于主体部的外壁设置，定位部用于与阀座的端部进行抵接定位，定位部与阀座的端部通过焊接连接。
[0015]应用本技术的技术方案，由于阀芯的材料硬度小于阀针的材料硬度，这样便于使得密封面与阀针的外壁面之间形成了软密封结构，这样，通过该软密封结构能够有效避免阀芯和阀座之间发生泄漏，提高了电动阀的密封性能。此外，由于在安装接触面和避让面之间设置有台阶结构，这样使得电动阀的其他部件通过安装接触面对阀芯进行接触定位，电动阀的其他部件不会与避让面进行直接接触，进而避免了在安装时由于安装接触面被安装压缩而导致避让面或阀芯的内壁面发生变形的情况，使得密封面不会发生变形，减少了压装力对密封面的影响，更好地提高了电动阀的密封性能。因此，通过本技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的电动阀的密封性能较差的技术问题。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的实施例提供的电动阀的局部结构的结构示意图；
[0018]图2示出了图1中的局部结构的爆炸图；
[0019]图3示出了根据本技术的实施例提供的螺杆、轴承和弹簧套的安装结构示意图；
[0020]图4示出了根据本技术的实施例提供的轴承套设在螺杆上的结构示意图；
[0021]图5示出了图1中的结构安装在安装基体上的结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]10、阀座；20、阀针；21、密封接触部；30、阀芯；31、安装接触面；32、避让面；33、内壁面；41、第一密封件；42、第二密封件；43、第三密封件；50、弹簧套；60、弹簧；70、螺杆；80、轴承；90、阀芯套；91、主体部；92、定位部；100、安装基体。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]如图1至图5所示，本技术的实施例提供了一种电动阀，该电动阀包括阀座10、阀针20、阀芯30和驱动组件，阀针20安装在阀座10内。阀芯30安装在阀座10内，且阀芯30安装在阀座10的一端。阀芯30套设在阀针20上，阀芯30形成阀口，具体的，阀芯30的中空结构形成阀口。驱动组件驱动阀针20轴向移动以开闭阀口。其中，阀芯30的材料硬度小于阀针20的材料硬度，阀芯30靠近阀针20的端部设置有安装接触面31和避让面32，安装接触面31与避让面32之间形成台阶结构。阀芯30的内壁面33或避让面32形成密封面，密封面与阀针20的外壁面接触以形成软密封结构。具体地，安装接触面31用于与电动阀的其他部件进行配合接触，以通过电动阀的其他部件对安装接触面31进行定位。
[0026]采用这样的结构设置，由于阀芯30的材料硬度小于阀针20的材料硬度，这样便于
使得密封面与阀针20的外壁面之间形成了软密封结构，这样，通过该软密封结构能够有效避免阀芯30和阀座10之间发生泄漏，提高了电动阀的密封性能。此外，由于在安装接触面31和避让面32之间设置有台阶结构，这样使得电动阀的其他部件通过安装接触面31对阀芯30进行接触定位，电动阀的其他部件不会与避让面32进行直接接触，进而避免了在安装时由于安装接触面31被安装压缩而导致避让面32或阀芯30的内壁面33发生变形的情况，使得密封面不会发生变形，减少了压装力对密封面的影响，更好地提高了电动阀的密封性能。此外，由于安装接触面与密封面并不为相同或直接相连的面，也能够避免阀芯30的材料在与电动阀的其他部件接触时因热胀冷缩导致对密封面的影响，以便于进一步提高电动阀的密封性能。因此，通过本实施例提供的技术方案，能够解决现有技术中的电动阀的密封性能较差的技术问题。
[0027]具体地，可以使安装接触面31凸出于避让面32设置以形成台阶结构。
[0028]在本实施例中，阀针20靠近阀芯30的端部设置有密封接触部21，密封接触部21与密封面接触以形成所述软密封结构，密封接触部21为弧形结构。采用这样的结构设置，由于阀芯30的材料硬度小于阀针20的材料硬度，通过将密封接触部21设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动阀，其特征在于，包括：阀座(10)和阀针(20)，所述阀针(20)安装在所述阀座(10)内；阀芯(30)，安装在所述阀座(10)的一端，所述阀芯(30)形成阀口；驱动组件，所述驱动组件驱动所述阀针(20)轴向移动以开闭所述阀口；其中，所述阀芯(30)的材料硬度小于所述阀针(20)的材料硬度，所述阀芯(30)靠近所述阀针(20)的端部设置有安装接触面(31)和避让面(32)，所述安装接触面(31)与所述避让面(32)之间形成台阶结构，所述阀芯(30)的内壁面(33)或所述避让面(32)形成密封面，所述密封面与所述阀针(20)的外壁面接触以形成软密封结构。2.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，所述安装接触面(31)凸出于所述避让面(32)设置以形成所述台阶结构。3.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，所述阀针(20)靠近所述阀芯(30)的端部设置有密封接触部(21)，所述密封接触部(21)与所述密封面接触以形成所述软密封结构，所述密封接触部(21)为弧形结构。4.根据权利要求3所述的电动阀，其特征在于，所述密封接触部(21)位于所述阀针(20)的端部和所述阀针(20)的外侧壁之间的连接处，所述密封接触部(21)为圆弧过渡结构。5.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，所述阀芯(30)由非金属材料制成，所述阀座(10)与所述安装接触面(31)抵接以固定所述阀芯(30)。6.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，所述阀座(10)具有沿轴向相对设置的第一安装口和第二安装口以及径向贯通所述阀座(10)的连通通道，所述第一安装口位于所述第二安装口的上方，所述连通通道设置于所述阀座的侧壁并位于所述第一安装口与第二安装口之间，所述第二安...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钜，王傅钢，杨忠宇，
申请(专利权)人：盾安汽车热管理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：