一种热熔机用吸烟罩制造技术

技术编号:38170576 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-16 11:38
本实用新型专利技术公开了一种热熔机用吸烟罩,包括通过螺丝固定安装于设备上的安装座,安装座内部固定安装有推动气缸,推动气缸下端部输出轴上设有热熔端头,热熔端头外侧设有防护机构,防护机构包括固定板,固定板设于安装座内部,固定板外侧面铰接有摆动板,摆动板与固定板连接处设有复位弹簧,复位弹簧与摆动板和固定板相对端部分别固定安装于摆动板和固定板上,热熔端头上方设有连接座,连接座外侧面呈环形设有拉扣,拉扣通过拉绳与对应的摆动板连接,固定板下端面固定安装有用于拉绳穿插的穿插扣。本申请在保障操作人员操作热熔机过程中的安全性的同时,进一步提高了资源的利用率。本实用新型专利技术涉及热熔机的技术领域。本实用新型专利技术涉及热熔机的技术领域。本实用新型专利技术涉及热熔机的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔机用吸烟罩


[0001]本技术涉及热熔机
,具体为一种热熔机用吸烟罩。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和社会的进步,人们越来越重视资源的回收利用,现如旧塑料的回收利用,而旧塑料在回收时需要将其热熔,但在旧塑料热熔的过程中会产生较多的有害烟气。热熔机是通过电加热方法将加热板热量传递至待上下塑料加热件的熔接面,使其表面熔融,然后将加热板退出,部品完成热熔连接。
[0003]现有专利:CN202022316735.9一种热熔机用吸烟罩,当需要对罩体内部的热熔机进行操作时,转动门体使门体打开,此时可穿过开口对罩体内部的热熔机进行操作,罩体基本不会阻碍工作人员对热熔机进行操作,便于工作人员对罩体内部的热熔机进行操作。然而,其对于转动门体的打开操作,需要人工进行,不仅费事费力,而且降低了热熔机的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热熔机用吸烟罩,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热熔机使用过程中,存在的费事费力,且降低了热熔机的使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热熔机用吸烟罩,包括通过螺丝固定安装于设备上的安装座,所述安装座内部固定安装有推动气缸,所述推动气缸下端部输出轴上设有热熔端头,所述热熔端头外侧设有防护机构,所述防护机构包括固定板,所述固定板上端部连通由吸气管,所述固定板固定安装于安装座上,所述固定板设于安装座内部,所述固定板外侧面铰接有摆动板,所述摆动板与固定板连接处设有复位弹簧,所述复位弹簧与摆动板和固定板相对端部分别固定安装于摆动板和固定板上,所述热熔端头上方设有连接座,所述连接座由下至上活动套接于推动气缸输出轴上,所述连接座外侧面呈环形设有拉扣,所述拉扣通过拉绳与对应的摆动板连接,所述固定板下端面固定安装有用于拉绳穿插的穿插扣。
[0006]优选的,所述复位弹簧设于相邻所述摆动板内部,且复位弹簧设于固定板下方。
[0007]优选的,所述摆动板设于固定板下方,且相邻所述摆动板呈方形分布。
[0008]优选的,所述连接座内侧面设有隔热套,所述隔热套设于连接座和推动气缸之间。
[0009]优选的,所述热熔端头设于相邻所述摆动板组成的空间内部。
[0010]优选的,所述推动气缸输出轴活动插接于固定板上。
[0011]优选的,所述防护机构和推动气缸均设于安装座内部,且防护机构设于推动气缸下方。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种热熔机用吸烟罩,通过在热熔端头外侧设置多个摆动板,在热熔机热熔加工过程中,可以带动设于推动气缸上的连接座带动拉扣向下运动,通过拉绳的连接作用,使得多个相邻的摆动板围绕其与固定板的铰接处
向内摆动,并产生相邻所述摆动板的相互贴合,可以有效对有毒气体的阻挡,在保障操作人员操作热熔机过程中的安全性的同时,进一步提高了资源的利用率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为安装座和推动气缸的配合示意图;
[0015]图3为图1的M处的结构放大示意图;
[0016]图4为连接座的结构示意图。
[0017]图中:1、安装座;2、推动气缸;3、热熔端头;4、防护机构;41、固定板;42、摆动板;43、复位弹簧;44、穿插扣;45、连接座;46、拉扣;47、拉绳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例:请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种热熔机用吸烟罩,本申请主要针对现有的热熔机使用过程中,存在的费事费力,且降低了热熔机的使用效率的问题加以改进。其具体方案如下:包括通过螺丝固定安装于设备上的安装座1,在安装座1内部固定安装有推动气缸2,推动气缸2固定安装于安装座1上。在推动气缸2下端部输出轴上设有热熔端头3,通过推动气缸2的推动作用,能够使得热熔端头3向下运动,从而便于对工件热熔加工处理。
[0020]请参阅图1和图3,其中,在热熔端头3外侧设有防护机构4,防护机构4和推动气缸2均设于安装座1内部,且防护机构4设于推动气缸2下方。防护机构4包括固定板41,在固定板41上端部连通由吸气管,其中,吸气管外端部连接有抽气设备,通过抽气设备,能够对热熔处理过程中,产生的有毒气体吸附,避免有毒气体污染周围的工作人员。
[0021]进一步的,固定板41固定安装于安装座1上,且固定板41设于安装座1内部。推动气缸2的输出轴活动插接于固定板41上。在固定板41外侧面铰接有摆动板42,摆动板42的数量不少于4个,通过呈方形设于固定板41的摆动板42,能够对热熔机加工过程中产生的有毒烟气可以隔绝在相邻所述摆动板42组成的空间内部,从而可以有效降低热熔机加工过程中,有毒烟气对操作者的危害。
[0022]具体地,摆动板42设于固定板41下方,且相邻摆动板42呈方形分布。热熔端头3设于相邻摆动板42组成的空间内部。
[0023]在本实施例中,摆动板42与固定板41连接处设有复位弹簧43,复位弹簧43设于相邻摆动板42内部,且复位弹簧43设于固定板41下方。复位弹簧43与摆动板42和固定板41相对端部分别固定安装于摆动板42和固定板41上。通过复位弹簧43的弹性作用,能够使得摆动板42与固定板41呈大于90度的夹角,从而使得在未受到外力作用下,相邻所述摆动板42之间的间距增大,此时,可以便于相邻所述摆动板42组成的空间可以放空空气。而在给摆动板42提供由外向内的推力时,使得复位弹簧43压缩,相邻所述摆动板42的间距缩小,并且相
互之间贴合,从而可以有效阻挡热熔机加工过程中的有毒气体向外界的流动,有效降低了热熔机加工过程中的有毒气体对周围操作人员的人身安全带来威胁。
[0024]进一步的,在热熔端头3上方设有连接座45,连接座45由下至上活动套接于推动气缸2的输出轴上,连接座45内侧面设有隔热套,隔热套设于连接座45和推动气缸2之间。通过隔热套的设置,能够避免热熔机加工过程中的热量传递至连接座45上,进一步保护了各个连接部件,提高了连接部件的使用寿命。
[0025]进一步的,在连接座45外侧面呈环形设有拉扣46,拉扣46通过拉绳47与对应的摆动板42连接,固定板41下端面固定安装有用于拉绳47穿插的穿插扣44。通过拉扣46、拉绳47和穿插扣44的设置,能够将热熔机使用过程中,推动气缸2向下对热熔端头3的推动作用力,通过拉绳47传递至对于摆动板42的拉动作用力,无需任何其他额外的作用力辅助,便可以实现热熔机热熔过程中,对于有毒气体的阻挡,在保障操作人员操作热熔机过程中的安全性的同时,进一步提高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔机用吸烟罩,包括通过螺丝固定安装于设备上的安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)内部固定安装有推动气缸(2),所述推动气缸(2)下端部输出轴上设有热熔端头(3),所述热熔端头(3)外侧设有防护机构(4),所述防护机构(4)包括固定板(41),所述固定板(41)上端部连通由吸气管,所述固定板(41)固定安装于安装座(1)上,所述固定板(41)设于安装座(1)内部,所述固定板(41)外侧面铰接有摆动板(42),所述摆动板(42)与固定板(41)连接处设有复位弹簧(43),所述复位弹簧(43)与摆动板(42)和固定板(41)相对端部分别固定安装于摆动板(42)和固定板(41)上,所述热熔端头(3)上方设有连接座(45),所述连接座(45)由下至上活动套接于推动气缸(2)的输出轴上,所述连接座(45)外侧面呈环形设有拉扣(46),所述拉扣(46)通过拉绳(47)与对应的摆动板(42)连接,所述固定板(41)下端面固定安装有用于拉绳...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯宗玮陈敏张祖发梁芳赵世权
申请(专利权)人:珠海市鸿玮自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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